一种氨磷汀合成反应釜自动清理装置的制作方法

本发明涉及反应釜,具体涉及一种氨磷汀合成反应釜自动清理装置。
背景技术:
1、氨磷汀属注射剂,可作为肿瘤放疗或细胞毒性化疗的辅助治疗剂,本品为正常细胞保护剂,主要用于各种癌症的辅助治疗,在对肺癌、卵巢癌、乳腺癌、鼻咽癌、骨肿瘤、消化道肿瘤、血液系统肿瘤等多种癌症患者进行化疗前应用本品,放疗前应用氨磷汀可显著减少口腔干燥和粘膜炎的发生。
2、现有的对氨磷汀的加工,大都是使用反应釜进行加工,在生产过程中反应釜需要满足一定的压力及防腐蚀要求,因此使用不锈钢材料作为反应釜较为优选,在氨磷汀生产过程中在反应釜内部会残存有一部分的杂质,现有的处理杂质的方式是采用人工控制高压水枪通过顶部的人孔进行清洗,但是由于人孔在顶部,对于反应釜下方进行清洗时存在清洗困难的情况,并且由于搅拌轴的存在会影响清洗效果,特别是对于容量较大的反应釜,为了达到清洗效果,有时还会使用人工进入反应釜内部进行清洗,但是反应釜内部属于密闭空间,清洗进入流程较为复杂,长时间接触影响人体健康,并且还需要特别注意防止发生人员窒息的风险,因此存在较多的不便。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术中氨磷汀反应釜在生产中清洗时操作较为困难的不足,提供一种氨磷汀合成反应釜自动清理装置。
2、本发明实施例为了实现上述目的,具体采用以下技术方案:一种氨磷汀合成反应釜自动清理装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的内部设置有搅拌装置,所述搅拌釜本体的外侧设置有温控装置及监测装置,所述反应釜本体的侧边设置有操作孔,所述操作孔的外侧设置有驱动装置,所述驱动装置的输出端设置有与操作孔连接的支撑装置,所述支撑装置通过连接装置与设置在反应釜本体内部的喷淋装置连接,所述喷淋装置的工作端沿着反应釜本体内壁滑动设置。
3、进一步地,所述反应釜本体为圆柱形,所述搅拌装置的上部设置有顶盖,所述搅拌装置设置在顶盖的中间位置。
4、进一步地,所述操作孔沿着反应釜本体的侧边弧形设置,所述操作孔的上方设置有弧形的齿条,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有与齿条啮合的齿轮,所述输出轴设置在操作孔的侧边,所述输出轴的两端各设置有一个用于支撑的定位轮。
5、进一步地,所述反应釜本体的侧壁上设置有用于容纳定位轮的定位槽,所述定位槽沿着操作孔的长度方向设置,所述定位槽的长度大于操作孔的长度。
6、进一步地,所述支撑装置包括套接在输出轴上的连接块,所述连接块的内部设置有与输出轴连接的轴承,所述连接块通过螺栓与支撑装置连接。
7、进一步地,所述支撑装置包括支撑板,所述支撑板的上部及下部设置有与操作孔的上沿及下沿内侧卡接的台阶面,所述支撑板的横截面为弧形面,所述连接块设置在支撑板外侧面的中间位置。
8、进一步地,所述喷淋装置包括竖直设置在反应釜本体内部的连接管,所述连接管上设置有多个旋转喷头,所述连接装置为设置在连接管下部支撑架,所述支撑架与支撑板的内侧面连接。
9、进一步地,所述支撑架为两个设置在反应釜本体内部的弧形架,两个所述支撑架的底线夹角大于等于180度,所述支撑架的端部固定设置有底块2043,所述底块2043与支撑板可拆卸连接,所述支撑架与连接管连接的一端设置有固定管,所述固定管的两端设置有与连接管卡接的快接头,所述固定管的中间位置连接有水管。
10、进一步地,所述连接管为多根连接设置,所述连接管的端部设置有用于清洗顶盖及底部的弯管。
11、本发明实施例的有益效果为:反应釜本体下部的侧壁上,沿着弧形轨迹开设操作孔,以便于清洗装置的进入,喷淋装置则包括竖直设置在反应釜本体内部的连接管,连接管采用多根较短的卡接连接,便于通过操作孔将连接管竖直安装到反应釜本体内部,适应不同高度的清洗需求,并在连接管的端部安装弯管,用于清洗顶盖及反应釜底部的难以触及区域,支撑板在操作孔内部滑动时两个连接管的移动距离之和大于360度,确保对反应釜内壁的全面覆盖,大大降低了劳动强度及难度,适用多种规格的反应釜,提高经济效益。
技术特征:
1.一种氨磷汀合成反应釜自动清理装置,包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌装置(102),所述搅拌釜本体的外侧设置有温控装置(3)及监测装置,其特征在于:所述反应釜本体(1)的侧边设置有操作孔(2),所述操作孔(2)的外侧设置有驱动装置,所述驱动装置的输出端设置有与操作孔(2)连接的支撑装置,所述支撑装置通过连接装置与设置在反应釜本体(1)内部的喷淋装置连接,所述喷淋装置的工作端沿着反应釜本体(1)内壁滑动设置。
2.根据权利要求1所述的氨磷汀合成反应釜自动清理装置,其特征在于:所述反应釜本体(1)为圆柱形,所述搅拌装置(102)的上部设置有顶盖(101),所述搅拌装置(102)设置在顶盖(101)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的氨磷汀合成反应釜自动清理装置,其特征在于:所述操作孔(2)沿着反应釜本体(1)的侧边弧形设置,所述操作孔(2)的上方设置有弧形的齿条(201),所述驱动装置为驱动电机(203),所述驱动电机(203)的输出轴(2031)上设置有与齿条(201)啮合的齿轮,所述输出轴(2031)设置在操作孔(2)的侧边,所述输出轴(2031)的两端各设置有一个用于支撑的定位轮(2041)。
4.根据权利要求3所述的氨磷汀合成反应釜自动清理装置,其特征在于:所述反应釜本体(1)的侧壁上设置有用于容纳定位轮(2041)的定位槽(202),所述定位槽(202)沿着操作孔(2)的长度方向设置,所述定位槽(202)的长度大于操作孔(2)的长度。
5.根据权利要求3所述的氨磷汀合成反应釜自动清理装置,其特征在于:所述支撑装置包括套接在输出轴(2031)上的连接块(2033),所述连接块(2033)的内部设置有与输出轴(2031)连接的轴承,所述连接块(2033)通过螺栓与支撑装置连接。
6.根据权利要求5所述的氨磷汀合成反应釜自动清理装置,其特征在于:所述支撑装置包括支撑板(205),所述支撑板(205)的上部及下部设置有与操作孔(2)的上沿及下沿内侧卡接的台阶面,所述支撑板(205)的横截面为弧形面,所述连接块(2033)设置在支撑板(205)外侧面的中间位置。
7.根据权利要求5所述的氨磷汀合成反应釜自动清理装置,其特征在于:所述喷淋装置包括竖直设置在反应釜本体(1)内部的连接管(5),所述连接管(5)上设置有多个旋转喷头(501),所述连接装置为设置在连接管(5)下部支撑架(204),所述支撑架(204)与支撑板(205)的内侧面连接。
8.根据权利要求7所述的氨磷汀合成反应釜自动清理装置,其特征在于:所述支撑架(204)为两个设置在反应釜本体(1)内部的弧形架,两个所述支撑架(204)的底线夹角大于等于180度,所述支撑架(204)的端部固定设置有底块2043,所述底块2043与支撑板(205)可拆卸连接,所述支撑架(204)与连接管(5)连接的一端设置有固定管(2042),所述固定管(2042)的两端设置有与连接管(5)卡接的快接头,所述固定管(2042)的中间位置连接有水管(6)。
9.根据权利要求8所述的氨磷汀合成反应釜自动清理装置,其特征在于:所述连接管(5)为多根连接设置,所述连接管(5)的端部设置有用于清洗顶盖(101)及底部的弯管。
技术总结
本发明涉及反应釜技术领域,具体涉及一种氨磷汀合成反应釜自动清理装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的内部设置有搅拌装置,所述搅拌釜本体的外侧设置有温控装置及监测装置,所述反应釜本体的侧边设置有操作孔,所述操作孔的外侧设置有驱动装置,所述驱动装置的输出端设置有与操作孔连接的支撑装置,所述支撑装置通过连接装置与设置在反应釜本体内部的喷淋装置连接,所述喷淋装置的工作端沿着反应釜本体内壁滑动设置,降低了劳动强度及难度,适用多种规格的反应釜,提高经济效益。
技术研发人员:王新房,张立峰,陈兰英,翁艳珍,薛凤娟,庞永生
受保护的技术使用者:开封明仁药业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:王新房,张立峰,陈兰英,翁艳珍,薛凤娟,庞永生
技术所有人:开封明仁药业有限公司
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