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一种可控式冷能释放器及冷库系统的制作方法

2026-01-19 12:20:07 124次浏览
一种可控式冷能释放器及冷库系统的制作方法

本发明属于冷库节能,具体涉及一种可控式冷能释放器及冷库系统。


背景技术:

1、冷库(英文:cold store),是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段,创造与室外温度或湿度不同的环境,也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较,制冷面积更大,且有共同的制冷原理。

2、冷库的制冷系统有着较大的能耗,为了解决能耗问题,人们选择引入蓄冷技术,在电力负荷较低的夜间用电低谷期,采用制冷机制冷,利用蓄冷介质的显热或潜热特性,将冷量储存起来;在电力负荷较高的白天将存储的冷量释放出来,以满足生产工艺的需要。这类蓄冷技术虽然能够一定程度上节省能耗,但蓄冷介质的冷能释放不能得到精确控制,导致冷能的利用不能合理分配,无法达到进一步的节能降耗效果。


技术实现思路

1、针对现有技术的问题,本发明公开了一种可控式冷能释放器及冷库系统,通过对冷能释放的控制,可实现对冷能的合理利用,从而一方面可实现进一步的节能降耗效果,另一方面可提高冷库的自动化管理水平。

2、为实现上述目的,本使用发明的技术方案是:

3、一种可控式冷能释放器,包括制冷机构、容器、蓄冷介质、导风管、冷能释放控制机构,所述的容器内设有蓄冷介质,容器的两端开口并在开口处一体成型有保温块,若干导风管阵列排布于容器内,导风管的两端贯穿两侧的保温块并连接有冷能释放控制机构,所述的制冷机构与容器连接并用以对蓄冷介质制冷,所述的容器的外壁设有保温材料层,所述的保温材料层用以阻断蓄冷介质与外界的冷能交换。

4、优选的,所述的容器为立方体结构的壳体,容器的内壁盘曲有换热管,换热管的两端延伸出容器的外壁并与制冷机构连接,所述的换热管内设有制冷剂,换热管的两个自由端对接成完整的回路,在换热管上设有循环泵。

5、优选的,所述的制冷机构包括特斯林制冷机、保温套、导热板,所述的保温套内设有导热板,特斯林制冷机的冷端插入保温套内并与导热板固定连接,换热管的两个自由端插入保温套并与导热板紧密贴合,所述的换热管位于保温套及容器外的管壁也由保温材料制成,所述的导热板与保温套的外壳之间填充有保温棉。

6、优选的,所述的导风管成矩阵排布,导风管的一端延伸出同侧的保温块端部并在管壁上均匀排布有若干出风口,导风管的另一端延伸出另一侧的保温块端部固定连接有风机的出风口。

7、优选的,所述的冷能释放控制机构包括控制器、温度传感器、电动缸,所述的导风管设有若干出风口的一端向外延伸构成安装筒,安装筒内固定安装有电动缸,电动缸的缸筒与安装筒内壁密封固定连接,电动缸的活塞杆端部固定连接有保温活塞,所述的保温活塞与导风管内壁阻尼滑动连接并用以封闭若干出风口,在出风口封闭状态下,保温活塞部分插入到容器的保温材料层内;所述的导风管的另一端安装有电磁阀,电磁阀位于保温块内,所述的温度传感器用以安装在待制冷的环境中,所述的温度传感器通过导线与控制器信号连接,所述的控制器配置为对各个电动缸、各个风机、各个电磁阀进行控制。

8、一种冷库系统,包括冷库,所述的冷库安装有若干可控式冷能释放器,所述的可控式冷能释放器的容器固定安装于冷库的内壁上,设有风机的一端朝上,设有电动缸的一端朝下,特斯林制冷机、保温套分别固定设于冷库的顶端,换热管贯穿冷库的顶壁并与导热板连接,所述的温度传感器安装于冷库内。

9、优选的,所述的温度传感器分别安装于冷库的4个内壁及冷库底板的中部。

10、一种冷库系统的制冷方法,包括:制冷机构在夜间用电低谷区对各个可控式冷能释放器的蓄冷介质进行制冷,白天,根据温度传感器检测的数值、预先设定的冷库内的标准温度值对各个风机及各个电动缸的动作进行控制,制冷时,打开电磁阀,启动导风管连接的风机,将电动缸的活塞杆回缩到设定幅度,使一定量的出风口暴露,通过气流循环使冷库内的空气经由该导风管与蓄冷介质进行冷能交换,依次类推,通过打开若干导风管的出风口对冷库制冷,当冷库内的温度低于设定值时,使电动缸的活塞杆伸长一定幅度,使裸露的出风口减少对出风量进行微调,或者完全关闭一些导风管上的出风口及风机,以降低冷库内空气与蓄冷介质的冷能交换,反之,若冷库内的温度高于设定值时,需要打开更多的导风管的出风口,并在电动缸的控制下对出风口的数量进行调节。如此,就实现了蓄冷介质冷能释放的精确控制。

11、本发明一种可控式冷能释放器及冷库系统的有益效果为:

12、本发明可实现蓄冷介质冷能的可控式释放,从而能够更合理的利用蓄冷介质的冷能,进一步降低冷库系统的能耗,提高冷库系统制冷的自动化管理水平。

13、说明书附图

14、图1、本发明可控式冷能释放器的侧视结构示意图。

15、图2、本发明可控式冷能释放器的俯视结构示意图(省略外侧的换热管及制冷机构)。

16、图3、本发明可控式冷能释放器a-a向的剖视结构示意图。

17、图4、本发明可控式冷能释放器在冷库内布置的局部示意图。

18、图中:1、容器;2、保温块;3、换热管;4、保温套;5、特斯林制冷机;6、电动缸;7、导风管外壁的保温结构;8、风机;9、出风段;10、出风口;11、保温活塞;12、蓄冷介质;13、导风管;14、导热板;15、保温棉;16、冷端;17、冷库的侧壁;18、冷库的顶壁。



技术特征:

1.一种可控式冷能释放器,其特征为:包括制冷机构、容器、蓄冷介质、导风管、冷能释放控制机构,所述的容器内设有蓄冷介质,容器的两端开口并在开口处一体成型有保温块,若干导风管阵列排布于容器内,导风管的两端贯穿两侧的保温块并连接有冷能释放控制机构,所述的制冷机构与容器连接并用以对蓄冷介质制冷,所述的容器的外壁设有保温材料层,所述的保温材料层用以阻断蓄冷介质与外界的冷能交换。

2.如权利要求1所述的一种可控式冷能释放器,其特征为:所述的容器为立方体结构的壳体,容器的内壁盘曲有换热管,换热管的两端延伸出容器的外壁并与制冷机构连接,所述的换热管内设有制冷剂,换热管的两个自由端对接成完整的回路,在换热管上设有循环泵。

3.如权利要求2所述的一种可控式冷能释放器,其特征为:所述的制冷机构包括特斯林制冷机、保温套、导热板,所述的保温套内设有导热板,特斯林制冷机的冷端插入保温套内并与导热板固定连接,换热管的两个自由端插入保温套并与导热板紧密贴合,所述的换热管位于保温套及容器外的管壁也由保温材料制成,所述的导热板与保温套的外壳之间填充有保温棉。

4.如权利要求3所述的一种可控式冷能释放器,其特征为:所述的导风管成矩阵排布,导风管的一端延伸出同侧的保温块端部并在管壁上均匀排布有若干出风口,导风管的另一端延伸出另一侧的保温块端部固定连接有风机的出风口。

5.如权利要求4所述的一种可控式冷能释放器,其特征为:所述的冷能释放控制机构包括控制器、温度传感器、电动缸,所述的导风管设有若干出风口的一端向外延伸构成安装筒,安装筒内固定安装有电动缸,电动缸的缸筒与安装筒内壁密封固定连接,电动缸的活塞杆端部固定连接有保温活塞,所述的保温活塞与导风管内壁阻尼滑动连接并用以封闭若干出风口,在出风口封闭状态下,保温活塞部分插入到容器的保温材料层内;所述的导风管的另一端安装有电磁阀,电磁阀位于保温块内,所述的温度传感器用以安装在待制冷的环境中,所述的温度传感器通过导线与控制器信号连接,所述的控制器配置为对各个电动缸、各个风机、各个电磁阀进行控制。

6.一种冷库系统,其特征为,包括冷库,所述的冷库安装有若干如权利要求5所述的可控式冷能释放器,所述的可控式冷能释放器的容器固定安装于冷库的内壁上,设有风机的一端朝上,设有电动缸的一端朝下,特斯林制冷机、保温套分别固定设于冷库的顶端,换热管贯穿冷库的顶壁并与导热板连接,所述的温度传感器安装于冷库内。

7.如权利要求6所述的一种冷库系统,其特征为:所述的温度传感器分别安装于冷库的4个内壁及冷库底板的中部。

8.如权利要求7所述的一种冷库系统的制冷方法,其特征为,包括:制冷机构在夜间用电低谷区对各个可控式冷能释放器的蓄冷介质进行制冷,白天,根据温度传感器检测的数值、预先设定的冷库内的标准温度值对各个风机及各个电动缸的动作进行控制,制冷时,打开电磁阀,启动导风管连接的风机,将电动缸的活塞杆回缩到设定幅度,使一定量的出风口暴露,通过气流循环使冷库内的空气经由该导风管与蓄冷介质进行冷能交换,依次类推,通过打开若干导风管的出风口对冷库制冷,当冷库内的温度低于设定值时,使电动缸的活塞杆伸长一定幅度,使裸露的出风口减少对出风量进行微调,或者完全关闭一些导风管上的出风口及风机,以降低冷库内空气与蓄冷介质的冷能交换,反之,若冷库内的温度高于设定值时,需要打开更多的导风管的出风口,并在电动缸的控制下对出风口的数量进行调节,如此,实现蓄冷介质冷能释放的精确控制。


技术总结
本发明公开了一种可控式冷能释放器及冷库系统,属于冷库节能技术领域,可控式冷能释放器包括制冷机构、容器、蓄冷介质、导风管、冷能释放控制机构,所述的容器内设有蓄冷介质,容器的两端开口并在开口处一体成型有保温块,若干导风管阵列排布于容器内,导风管的两端贯穿两侧的保温块并连接有冷能释放控制机构,所述的制冷机构与容器连接并用以对蓄冷介质制冷,所述的容器的外壁设有保温材料层,所述的保温材料层用以阻断蓄冷介质与外界的冷能交换。冷库系统通过可控式冷能释放器可实现蓄冷介质冷能的可控释放,从而进一步提高节能降耗效果,提高自动化管理水平。

技术研发人员:高阳,余涛,罗英杰,马士航,郑守双,王永利,申海斌,常庆军,孟冉冉
受保护的技术使用者:中建新疆建工(集团)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40165641 】

技术研发人员:高阳,余涛,罗英杰,马士航,郑守双,王永利,申海斌,常庆军,孟冉冉
技术所有人:中建新疆建工(集团)有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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高阳余涛罗英杰马士航郑守双王永利申海斌常庆军孟冉冉中建新疆建工(集团)有限公司
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