带焊接环境温度控制的智能焊机及其控制方法与流程

本发明属于焊机，尤其是涉及带焊接环境温度控制的智能焊机及其控制方法。

背景技术：

1、随着现代工程和建筑领域对于管道系统的需求不断增加，聚乙烯（pe）管道由于其耐腐蚀、耐高压、易加工等优点，被广泛用于给水、燃气、化工管道等领域。然而，在pe管道的电熔焊接过程中，环境温度对焊接质量和效率有着重要影响。为了提高pe管道电熔焊接的质量和效率，开发一种智能电熔焊机对于控制焊接环境温度具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，提供一种带焊接环境温度控制的智能焊机及其控制方法。

2、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、带焊接环境温度控制的智能焊机，包括焊机壳体、加热装置、散热机构以及控制主机；所述焊机壳体的前端和后端均设有管件插入口，所述焊接壳体在所述管件插入口处设有密封机构，所述密封机构包括两个半环形橡胶圈，所述半环形橡胶圈的内部中空，所述半环形橡胶圈内安装有半环形充气垫和若干组弹簧，所述半环形充气垫设置在所述半环形橡胶圈的内径端并伸出所述半环形橡胶圈，所述若干组弹簧沿所述半环形充气垫的周向设置在所述半环形充气垫的外周，所述弹簧的一端固定连接所述半环形充气垫，所述弹簧的另一端固定连接所述半环形橡胶圈的外径端；所述加热装置包括电热丝和横流风扇，所述焊机壳体内中空以形成连接外部和内部的风道，所述电热丝安装在所述风道内，所述横流风扇安装在所述风道靠近所述焊机内部处；在所述风道靠近所述焊机壳体外部处设有散热部件，所述散热部件包括蜂窝网和主动式进气栅，所述焊机壳体上设有通气孔，所述通气孔设置在所述散热部件靠近焊机内部的一侧；所述电熔套筒同轴安装在所述焊接壳体内；所述控制主机连接所述电热丝、横流风扇以及所述主动式进气栅。

4、作为一种优选的技术方案，所述焊机壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体卡接配合，所述下壳体上在与所述上壳体的连接端面设有t形卡接条，所述上壳体上在与所述下壳体的连接端面上设有与所述t形卡接条相对应的卡接槽。

5、作为一种优选的技术方案，所述电熔套筒通过电熔套筒固定部件安装固定，所述电熔套筒固定部件包括两组套筒固定夹，两组套筒固定夹沿电熔套筒的轴向前后设置，每组套筒固定夹包括两个套筒夹臂，两个套筒夹臂安装在套筒固定夹安装座上，每个套筒夹臂通过调节螺栓一与所述套筒固定夹安装座上。

6、作为一种优选的技术方案，在所述焊机壳体内部的底面上沿轴向设有滑轨，所述套筒固定夹安装座滑动连接在所述滑轨上。

7、作为一种优选的技术方案，所述智能焊机还包括pe管件固定部件，所述pe管件固定部件包括两组管件固定夹，两组管件固定夹沿pe管件的周向上下设置，每组管件固定夹包括两个管件夹臂，两组管件固定夹的两端通过调节螺栓二连接。

8、作为一种优选的技术方案，在所述焊机壳体的下端设有移动机构，所述移动机构包括两组支撑架，两组支撑架平行设置，两组支撑架的前后两端分别设有升降柱，升降柱受控制主机控制，两组支撑架的底部设有若干万向轮。

9、作为一种优选的技术方案，所述加热装置安装在所述上壳体上，所述加热装置包括两组电热丝和两组横流风扇，在所述上壳体的左右两侧分别内置一组电热丝和横流风扇。

10、作为一种优选的技术方案，所述pe管件为直通管或者弯头管或者异径管或者三通管。

11、本发明还提供一种带焊接环境温度控制的智能焊机的控制方法，包括以下步骤：

12、step1：启动焊机，设定加热及冷却时间；

13、step2：启动温度控制系统，设定焊接环境温度；

14、step3：焊机开始预热环境温度并通过温度传感器实时反馈调整将温度保持在设定值；

15、step4：加热时间结束；

16、step5：判定是否开启散热速度控制；

17、step6：若关闭，主动式进气栅全开，若开启，温度传感器实时反馈温度下降速度，调整横流风扇风力大小和主动式进气栅开度，必要时启动电热丝；

18、step7：焊机内温度等于环境温度时，关闭加热装置。

19、采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

20、严寒区域进行聚乙烯电熔焊接时，通常使用电热丝直接通电预热的方式，但这种方式仍受环境影响较大，对局部温度的控制能力差，通过本发明的带焊接环境温度控制的智能焊机，对空气进行预热，可以高效控制局部温度，防止环境影响，提高焊接效率。

21、通常电熔焊接加热结束后，通过管件与外部环境的热交换进行冷却，这种冷却方式带来的迅速降温可能导致焊接区域快速收缩引起热应力或气体逸出不足的情况造成焊缝区域的裂纹、变形以及气孔等缺陷，本发明的带焊接环境温度控制的智能焊机，可控制局部环境温度缓慢下降，从而达到减少热应力、减小变形、改善焊缝质量、避免气泡和裂缝等目的，进而提高焊接质量。

1.带焊接环境温度控制的智能焊机，其特征在于，包括焊机壳体、加热装置、散热机构以及控制主机；所述焊机壳体的前端和后端均设有管件插入口，所述焊接壳体在所述管件插入口处设有密封机构，所述密封机构包括两个半环形橡胶圈，所述半环形橡胶圈的内部中空，所述半环形橡胶圈内安装有半环形充气垫和若干组弹簧，所述半环形充气垫设置在所述半环形橡胶圈的内径端并伸出所述半环形橡胶圈，所述若干组弹簧沿所述半环形充气垫的周向设置在所述半环形充气垫的外周，所述弹簧的一端固定连接所述半环形充气垫，所述弹簧的另一端固定连接所述半环形橡胶圈的外径端；所述加热装置包括电热丝和横流风扇，所述焊机壳体内中空以形成连接外部和内部的风道，所述电热丝安装在所述风道内，所述横流风扇安装在所述风道靠近焊机壳体内部处；在所述风道靠近所述焊机壳体外部处设有散热部件，所述散热部件包括蜂窝网和主动式进气栅，所述焊机壳体上设有通气孔，所述通气孔设置在所述散热部件靠近焊机壳体内部的一侧；所述电熔套筒同轴安装在所述焊接壳体内；所述控制主机连接所述电热丝、横流风扇以及所述主动式进气栅。

2.根据权利要求1所述的带焊接环境温度控制的智能焊机，其特征在于，所述焊机壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体卡接配合，所述下壳体上在与所述上壳体的连接端面设有t形卡接条，所述上壳体上在与所述下壳体的连接端面上设有与所述t形卡接条相对应的卡接槽。

3.根据权利要求1所述的带焊接环境温度控制的智能焊机，其特征在于，所述电熔套筒通过电熔套筒固定部件安装固定，所述电熔套筒固定部件包括两组套筒固定夹，两组套筒固定夹沿电熔套筒的轴向前后设置，每组套筒固定夹包括两个套筒夹臂，两个套筒夹臂安装在套筒固定夹安装座上，每个套筒夹臂通过调节螺栓一安装在所述套筒固定夹安装座上。

4.根据权利要求3所述的带焊接环境温度控制的智能焊机，其特征在于，在所述焊机壳体内部的底面上沿轴向设有滑轨，所述套筒固定夹安装座滑动连接在所述滑轨上。

5.根据权利要求1所述的带焊接环境温度控制的智能焊机，其特征在于，所述智能焊机还包括pe管件固定部件，所述pe管件固定部件包括两组管件固定夹，两组管件固定夹沿pe管件的周向上下设置，每组管件固定夹包括两个管件夹臂，两组管件固定夹的两端通过调节螺栓二连接。

6.根据权利要求1所述的带焊接环境温度控制的智能焊机，其特征在于，在所述焊机壳体的下端设有移动机构，所述移动机构包括两组支撑架，两组支撑架平行设置，两组支撑架的前后两端分别设有升降柱并受控制主机控制，两组支撑架的底部设有若干万向轮。

7.根据权利要求5所述的带焊接环境温度控制的智能焊机，其特征在于，所述pe管件为直通管或者弯头管或者异径管或者三通管。

8.根据权利要求2所述的带焊接环境温度控制的智能焊机，其特征在于，所述加热装置安装在所述上壳体上，所述加热装置包括两组电热丝和两组横流风扇，在所述上壳体的左右两侧分别内置一组电热丝和横流风扇。

9.带焊接环境温度控制的智能焊机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：