一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片制备及应用的制作方法
技术特征：
1.一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片，其特征在于：包括玻璃盖板和芯片组件，所述玻璃盖板固定连接于所述芯片组件上方；
2.根据权利要求1所述的一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片，其特征在于：所述分散相树状流道呈树枝状设置，所述分散相树状流道包括前端通道和末端通道，所述前端通道连通所述末端通道，所述前端通道呈倾斜式设置，所述前端通道靠近芯片分散相入口孔处高，所述前端通道靠近所述末端通道处低。
3.根据权利要求2所述的一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片，其特征在于：所述前端通道的高度设置为100～200μm，所述末端通道的高度设置为10～50μm，所述分散相树状流道的分支数量设置为2～128个。
4.根据权利要求1所述的一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片，其特征在于：所述液滴生成流道包括分散相侧喇叭口、平直流道和连续相侧喇叭口，所述分散相侧喇叭口呈开口处朝向所述末端通道设置，所述续相侧喇叭口呈开口处朝向所述连续相流道设置，所述平直流道设置于所述分散相侧喇叭口和所述连续相侧喇叭口之间，连通所述分散相侧喇叭口和所述连续相侧喇叭口，分散相侧喇叭口和所述连续相侧喇叭口的开口角度均设置为5°～45°。
5.根据权利要求1所述的一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片，其特征在于：所述连续相流道呈萝卜型设置，所述连续相流道靠近所述芯片连续相入口孔和所述芯片分散相入口孔处窄，所述连续相流道靠近所述芯片出口孔处宽，所述连续相流道向两侧的倾斜角度设置为1°～5°，所述连续相流道位置呈低于所述液滴生成流道设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片，其特征在于：所述芯片组件由聚二甲基硅氧烷pdms制成。
7.根据权利要求1所述的一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片，其特征在于：所述分散相树状流道和所述连续相流道的截面呈矩形或半圆形。
8.一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片的制备方法，应用于制备权利要求1～7任一所述的基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片，其特征在于：包括芯片模具制备和芯片制备；
9.一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片的制备液滴方法，基于权利要求1～7任一项所述的基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片，其特征在于，所述液滴制备具体流程如下：
10.一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片的分析方法，基于权利要求1～7任一项所述的基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片，其特征在于，所述分析方法具体流程如下：
技术总结
本发明涉及微流控技术领域，具体公开了一种基于微流控液滴技术的阶梯式高通量芯片制备及应用，包括玻璃盖板和芯片组件，玻璃盖板固定连接于芯片组件上方；玻璃盖板设置有玻璃盖板连续相通孔，玻璃盖板分散相通孔和玻璃盖板出口通孔，玻璃盖板连续相通孔和玻璃盖板分散相通孔位于玻璃盖板的一侧，玻璃盖板出口通孔位于玻璃盖板的另一侧，玻璃盖板连续相通孔和玻璃盖板分散相通孔位置呈上下对应设置；芯片组件包括芯片框、设置于芯片框上的芯片连续相入口孔、芯片分散相入口孔、芯片出口孔、分散相树状流道、液滴生成流道和连续相流道。本发明具有能够在较高流速条件下均匀稳定的生成液滴，提高了实验的高效性和可靠性的特点。
技术研发人员：王清正,李彬,王志磊,李紫煜
受保护的技术使用者：上海澎赞生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/26
技术研发人员：王清正,李彬,王志磊,李紫煜
技术所有人：上海澎赞生物科技有限公司
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