一种汽车悬架控制泵装配生产线的制作方法

1.一种汽车悬架控制泵装配生产线，其特征在于：包括油路板组装设备(110)、泵组装设备(111)、总成组装设备(112)、总成测试设备(113)和总成清洗设备(114)，所述油路板组装设备(110)与所述总成组装设备(112)的输入侧之间设置有所述泵组装设备(111)，所述泵组装设备(111)上固定设置有油路板输送设备(115)，所述油路板输送设备(115)的一端与所述油路板组装设备(110)配合，所述油路板输送设备(115)的另一端与所述总成组装设备(112)配合，所述总成组装设备(112)的输出侧与所述总成清洗设备(114)之间设置有所述总成测试设备(113)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车悬架控制泵装配生产线，其特征在于：所述油路板组装设备(110)包括油路板组装台(31)、油路板放置架(32)、零件放置架(33)、零件检测组件(34)、油路板喷油组件(35)、油路板组装组件(36)和油路板密封检测组件(37)，所述零件放置架(33)、所述油路板喷油组件(35)、所述油路板组装组件(36)和所述油路板密封检测组件(37)依次固定设置在所述油路板组装台(31)上，所述油路板放置架(32)靠近所述零件放置架(33)侧防止，所述零件检测组件(34)固定设置在所述油路板组装台(31)上且与所述零件放置架(33)并列设置。

3.根据权利要求2所述的一种汽车悬架控制泵装配生产线，其特征在于：所述零件放置架(33)包括零件架体(38)、零件导轨(39)、防脱边栏(40)和阻挡头(41)，所述零件架体(38)固定设置在所述油路板组装台(31)上，所述零件架体(38)上倾斜设置有若干组导轨，每组所述导轨包括两个互相平行的所述零件导轨(39)，所述零件导轨(39)上滑动设置有零件框(42)，所述零件导轨(39)的下端端部上固定设置有用于防止所述零件框(42)滑落的所述阻挡头(41)，所述零件架体(38)的两侧上均设置有用于防止所述零件框(42)滑落的所述防脱边栏(40)，所述零件导轨(39)上设置有辅助所述零件框(42)滑动的滚动轮(43)。

4.根据权利要求2或3所述的一种汽车悬架控制泵装配生产线，其特征在于：所述零件检测组件(34)包括零件检测底座(44)、回流阀放置座(45)、压力传感器放置座(46)、螺堵放置座(47)、光电开关(48)、灯座(49)、绿色指示灯(50)、回流阀检测指示灯(51)、压力传感器指示灯(52)和螺堵指示灯(53)，所述回流阀放置座(45)、所述压力传感器放置座(46)、所述螺堵放置座(47)和所述光电开关(48)均固定设置在所述零件检测底座(44)上，所述零件检测底座(44)固定设置在所述油路板组装台(31)上，所述回流阀放置座(45)的两侧上分别设置有两个所述光电开关(48)，所述压力传感器放置座(46)的两侧上分别设置有一个所述光电开关(48)，所述螺堵放置座(47)的四周上分别设置一个所述光电开关(48)，所述绿色指示灯(50)、所述回流阀检测指示灯(51)、所述压力传感器指示灯(52)和所述螺堵指示灯(53)均固定设置在所述灯座(49)上，所述灯座(49)固定设置在所述零件检测底座(44)上。

5.根据权利要求2或3所述的一种汽车悬架控制泵装配生产线，其特征在于：所述油路板组装组件(36)包括安装支架(1)、油封压头机构(2)、锥形座压头机构(3)、压力传感器批头机构(4)、压入深度检测机构(5)、螺堵批头机构(6)、钢球压头机构(7)、油路板运动组件、油路板固定组件和零件运动组件，所述油路板运动组件的固定部固定设置在所述安装支架(1)的底部上，所述油路板固定组件固定设置在所述油路板运动组件的输出部上，所述零件运动组件的固定部固定设置在所述安装支架(1)的上部上，所述油封压头机构(2)、所述锥形座压头机构(3)、所述压力传感器批头机构(4)、所述压入深度检测机构(5)、所述螺堵批头机构(6)和所述钢球压头机构(7)均固定设置在所述零件运动组件的输出部上且与所述油路板固定组件配合。

6.根据权利要求5所述的一种汽车悬架控制泵装配生产线，其特征在于：所述零件运动组件包括连接横杆(8)、横向导板(9)、横向滑动板(10)、零件驱动电机(11)和竖向驱动部件，所述连接横杆(8)水平固定设置在所述安装支架(1)上，所述横向导板(9)水平固定设置在所述连接横杆(8)上，所述横向滑动板(10)滑动设置在所述横向导板(9)上，所述零件驱动电机(11)固定设置在所述连接横杆(8)上且用于驱动所述横向滑动板(10)滑动，所述竖向驱动部件的固定部固定设置在所述横向滑动板(10)上，所述竖向驱动部件包括伸缩驱动器(12)、竖向导板(13)和竖向滑动板(14)，所述竖向导板(13)固定设置在所述横向滑动板(10)上，所述竖向滑动板(14)滑动设置在所述竖向导板(13)上，所述伸缩驱动器(12)固定设置在所述横向滑动板(10)且用于驱动所述竖向滑动板(14)滑动，所述油封压头机构(2)、所述锥形座压头机构(3)、所述压力传感器批头机构(4)、所述压入深度检测机构(5)、所述螺堵批头机构(6)和所述钢球压头机构(7)依次且分别固定设置在所述竖向滑动板(14)上。

7.根据权利要求5所述的一种汽车悬架控制泵装配生产线，其特征在于：所述油路板固定组件包括固定底座(17)、限位座(18)和紧固部件，所述固定底座(17)固定设置在所述油路板运动组件的输出部上，所述固定底座(17)上设置有若干所述限位座(18)，所述限位座(18)上固定设置有用于固定油路板(23)的所述紧固部件，所述紧固部件包括伸缩锁紧缸(19)、锁紧端子(20)、锁紧拉板(21)和锁紧座(22)，所述伸缩锁紧缸(19)的固定部固定设置在所述限位座(18)上且输出端与所述锁紧端子(20)的一端铰接，所述锁紧端子(20)的中部与所述锁紧拉板(21)一端铰接，所述锁紧拉板(21)的另一端与固定在所述限位座(18)上的所述锁紧座(22)铰接。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的一种汽车悬架控制泵装配生产线，其特征在于：所述泵组装设备(111)包括泵组装台(70)、泵体泵盖放置架(71)、零件放置架(33)、泵体组装组件(72)、悬架泵组装组件(73)和悬架泵密封检测组件(74)，所述泵体泵盖放置架(71)固定设置在所述泵组装台(70)的输入侧，所述悬架泵密封检测组件(74)固定设置在所述泵组装台(70)的输出侧，所述零件放置架(33)、所述泵体组装组件(72)和所述悬架泵组装组件(73)均固定设置在所述泵组装台(70)上，所述泵体泵盖放置架(71)与所述泵体组装组件(72)之间设置有所述零件放置架(33)，所述泵体组装组件(72)与所述悬架泵组装组件(73)之间设置有所述零件放置架(33)，所述泵体组装组件(72)包括泵体水平调节部件(75)、泵体固定部件(76)和泵体组装动力部件(77)，所述泵体水平调节部件(75)的固定部固定设置在所述泵组装台(70)上，所述泵体固定部件(76)固定设置在所述泵体水平调节部件(75)的输出部上，所述泵体组装动力部件(77)固定设置在所述泵组装台(70)上且与所述泵体固定部件(76)配合，所述悬架泵组装组件(73)包括纵向移动部件(84)、悬架泵固定部件、竖横移动部件(85)和悬架泵组装动力部件，所述纵向移动部件(84)和所述竖横移动部件(85)的固定部均固定设置在所述泵组装台(70)上，所述悬架泵固定部件固定设置在所述纵向移动部件(84)的输出部上，所述悬架泵组装动力部件固定设置在所述竖横移动部件(85)的输出部上且与所述悬架泵固定部件配合。

9.根据权利要求8所述的一种汽车悬架控制泵装配生产线，其特征在于：所述悬架泵组装动力部件包括悬架泵动力座(86)、密封圈吸取安装机构(87)、垫片吸取安装机构(88)、密封圈安装检测机构(89)、轴套组件安装机构(90)和泵盖螺丝安装机构(91)，所述悬架泵动力座(86)固定设置在所述竖横移动部件(85)的输出部上，所述密封圈吸取安装机构(87)、所述垫片吸取安装机构(88)、所述密封圈安装检测机构(89)、所述轴套组件安装机构(90)和所述泵盖螺丝安装机构(91)均固定设置在所述悬架泵动力座(86)上，所述悬架泵动力座(86)上固定设置有ccd视觉相机(92)，所述悬架泵固定部件包括悬架泵固定底座(93)、轴套放置座(94)、密封圈放置座(95)和垫片放置座(96)，所述悬架泵固定底座(93)固定设置在所述纵向移动部件(84)的输出部上，所述轴套放置座(94)、所述密封圈放置座(95)和所述垫片放置座(96)均固定在所述悬架泵固定底座(93)上，所述悬架泵固定底座(93)上设置有与泵盖配合的泵盖槽(97)，所述悬架泵固定底座(93)上设置有与泵体配合的泵体槽(98)，所述悬架泵固定底座(93)上固定设置有与所述泵体槽(98)配合的悬架泵锁紧部件(99)，所述轴套放置座(94)上设置有副轴套槽(100)和主轴套槽(101)，所述副轴套槽(100)与主轴套槽(101)配合，且所述副轴套槽(100)的深度大于所述主轴套槽(101)，所述主轴套槽(101)内设置有防错凸起(102)，所述防错凸起(102)与主轴套上的卸油槽配合。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的一种汽车悬架控制泵装配生产线，其特征在于：所述总成组装设备(112)包括电机放置架(116)、总成组装台(117)、稳流栅压装组件(118)和总成组装组件(119)，所述电机放置架(116)、所述总成组装台(117)、所述稳流栅压装组件(118)和所述总成组装组件(119)均固定设置在所述总成组装台(117)上，所述电机放置架(116)设置在所述泵组装设备(111)与所述总成组装台(117)之间，所述稳流栅压装组件(118)设置在所述总成组装组件(119)与所述电机放置架(116)之间。