板材侧凹槽封边带压贴方法和压贴装置与流程

1.一种板材侧凹槽封边带压贴方法，其特征在于，包括在板材(100)沿前后方向平移的过程中进行以下步骤：

2.根据权利要求1所述的板材侧凹槽封边带压贴方法，其特征在于：所述s3和所述s4之间还包括s3.1，对所述凹槽(120)的上垂直面(125)进行铣边处理，使粘于所述上垂直面(125)上的所述第一封边带(101)脱离所述板材(100)。

3.根据权利要求1所述的板材侧凹槽封边带压贴方法，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的板材侧凹槽封边带压贴方法，其特征在于：

5.一种压贴装置，其特征在于：应用权利要求1至4任一项所述板材侧凹槽封边带压贴方法，包括机架(200)以及安装于所述机架(200)上并沿所述板材(100)输送方向依次设置的第一带涂胶装置(300)、第一压贴装置(400)、第二压贴装置(500)、第一铣边装置(600)、倒角装置(700)、第二带涂胶装置(800)、第三压贴装置(900)和第四压贴装置(1000)；

6.根据权利要求5所述的压贴装置，其特征在于：所述第一压贴装置(400)和所述第三压贴装置(900)都包括第一安装座(410)和多个沿所述板材(100)输送方向依次设置的第一压贴组件(420)，每个所述第一压贴组件(420)都包括第一移动座(421)、可转动地安装于所述第一移动座(421)顶部的压轮(422)和第三驱动装置(423)，所述第一移动座(421)可左右移动安装于所述第一安装座(410)上，所述第三驱动装置(423)用于驱动所述第一移动座(421)左右移动。

7.根据权利要求5所述的压贴装置，其特征在于：所述第二压贴装置(500)和所述第四压贴装置(1000)都包括支撑架(510)和安装于所述支撑架(510)上的第二压贴组件(520)，所述第二压贴组件(520)包括用于将封边带压贴于下垂直面(122)上的第一压头(521)、用于将封边带压贴于平直面(121)上的第二压头(522)、用于将封边带压贴于下圆弧面(123)上的第三压头(523)、用于将封边带压贴于上圆弧面(124)上的第四压头(524)、用于将封边带压贴于上垂直面(125)上的第五压头(525)和左右移动驱动装置(526)，所述第二压头(522)、所述第三压头(523)、所述第四压头(524)和所述第五压头(525)沿所述板材(100)的输送方向依次设置，所述第一压头(521)安装于所述第二压头(522)的下方，所述第二压头(522)、所述第三压头(523)、所述第四压头(524)和所述第五压头(525)都可左右移动地安装于所述支撑架(510)上，所述第二压头(522)、所述第三压头(523)、所述第四压头(524)和所述第五压头(525)分别连接有一个所述左右移动驱动装置(526)。

8.根据权利要求5所述的压贴装置，其特征在于：所述第一铣边装置(600)还包括第二安装座(640)、滑块(650)、第一导杆(660)和调节螺杆(670)，所述第二安装座(640)内具有容纳腔(641)，所述容纳腔(641)内设置有所述第一导杆(660)，所述滑块(650)可上下移动地安装于所述第一导杆(660)上，所述调节螺杆(670)的上端与所述第二安装座(640)的顶部螺丝连接并伸出所述第二安装座(640)外，所述调节螺杆(670)的下端伸入所述容纳腔(641)内并与所述滑块(650)螺纹连接，所述第一驱动装置(610)安装于所述滑块(650)上。

9.根据权利要求5所述的压贴装置，其特征在于：所述砂轮(630)外套设有吸尘罩(680)。

10.根据权利要求5所述的压贴装置，其特征在于：所述倒角装置(700)还包括第三安装座(740)、第一滑轨(750)和第二移动座(760)，所述第一滑轨(750)设于所述第三安装座(740)的顶部，所述第二移动座(760)与所述第一滑轨(750)滑动连接，所述第二驱动装置(710)安装于所述第三安装座(740)上并与所述第二移动座(760)连接，所述第二移动座(760)上安装有第一支架(770)，所述第一支架(770)具有第二导杆(780)，所述第二导杆(780)滑动连接有第三移动座(790)，所述第一支架(770)安装有第四驱动装置(771)，所述第四驱动装置(771)用于驱动所述第三移动座(790)上下移动，所述第二电机(720)安装于所述第三移动座(790)上。