一种多级磁选焙烧一体化装置和系统及使用方法与流程
技术特征:
1.一种多级磁选焙烧一体化装置,其特征在于:该装置包括主体箱体(1),以及设置在主体箱体(1)内部的多级磁选区(2)和流态化焙烧区(3),多级磁选区(2)的磁性物料出口与流态化焙烧区(3)的物料入口相连通;
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述磁选管道(201)为直筒式结构,多个磁性物料出口(205)可以在同一条竖直线上或不在同一条竖直线上;优选,多个磁性物料出口(205)设置在同一条竖直线上;或
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:在所述每个磁性物料出口(205)下方对应的磁性物料的侧壁上还设有第二磁极(207);优选,所述磁性物料出口(205)下方为磁性物料出口(205)下方的0.1~3m,优选为0.5~2m;
4.根据权利要求1-3中任一项所述的装置,其特征在于:所述流态化焙烧区(3)设置在多级磁选区(2)的上方;该装置还包括隔板(4),所述隔板(4)横向设置在主体箱体(1)内部,隔板(4)的上方与主体箱体(1)的内壁构成流态化焙烧区(3),流态化焙烧区(3)的物料入口开设在隔板(4)靠近磁性物料出口(205)一端的板体上;流态化焙烧区(3)的物料入口下方为过渡区(5),过渡区(5)的下方开设有二次风入口(6),所述磁性物料通道(202)通过过渡区(5)与流态化焙烧区(3)相连通。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的装置,其特征在于:所述流态化焙烧区(3)设置在磁性物料通道(202)的侧面,磁性物料通道(202)的外侧壁与主体箱体(1)的内壁共同构成流态化焙烧区(3),流态化焙烧区(3)的底壁或侧壁开设有氧化性气体入口。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的装置,其特征在于:在竖直方向上,所述磁性物料出口(205)开设在磁选管道(201)上部30~80%的管身上,优选为上部40~70%的管身上。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的装置,其特征在于:多个所述第一磁极(203)的磁性从下至上逐渐增强;和/或
8.根据权利要求1-7中任一项所述的装置,其特征在于:所述磁性物料通道(202)为单根与所有磁性物料出口(205)相连通的竖直通道;或
9.一种多级磁选焙烧系统,其特征在于:该系统包括权利要求1-8中任一项所述的多级磁选焙烧一体化装置、磨矿装置、筛分装置、惰性气体源以及氧化性气体源;所述磨矿装置的出料口通过管道与筛分装置的进料口相连通;筛分装置的出料口通过管道与物料入口相连通;惰性气体源通过管道与磁选管道底部的流态化物料入口相连通;氧化性气体源通过管道与氧化性气体入口相连通;
10.一种多级磁选焙烧方法或采用权利要求9所述系统进行多级磁选焙烧的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
技术总结
一种多级磁选焙烧一体化装置,包括主体箱体,以及设置在主体箱体内部的多级磁选区和流态化焙烧区,多级磁选区的磁性物料出口与流态化焙烧区的物料入口相连通。磁选管道设置在主体箱体内,磁选管道底部设有流态化物料入口,在磁选管道的侧壁设有多个磁性物料出口,磁性物料通道通过磁性物料出口与磁选管道相连通。每个磁性物料出口对应的磁性物料通道的侧壁上均设有第一磁极。磁性物料通道的物料出口与流态化焙烧区的物料入口相连通。所述流态化焙烧区的侧壁和/或底壁上还设有氧化性气体入口。本发明将磁选与焙烧集成在同一个装置内,相较于现有技术,除去了中间的转运步骤,缩短工艺流程,节省能源消耗,提高了工艺的整体效率。
技术研发人员:赵强
受保护的技术使用者:中冶长天国际工程有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
技术研发人员:赵强
技术所有人:中冶长天国际工程有限责任公司
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