一种海绵破碎机的制作方法

1.一种海绵破碎机，包括机架（1）以及设于机架（1）上且用于输送海绵的输送机构（2），所述输送机构（2）的输出端设有用于切割海绵的切刀组件（3），其特征在于，所述切刀组件（3）包括第一切刀（31）和第二切刀（32），所述第一切刀（31）和第二切刀（32）分别分布于海绵的上侧和下侧，所述第一切刀（31）和第二切刀（32）分别从海绵的上表面和下表面进行切割时，海绵的上表面和下表面均形成非贯穿型的切割缝，且海绵上表面的切割缝和下表面的切割缝相对分布；

2.根据权利要求1所述的海绵破碎机，其特征在于，所述分离带（41）与切刀组件（3）相近的一端设有用于向下压缩海绵的压辊（42），所述分离带（41）的另一端设有主动辊（43），所述压辊（42）和主动辊（43）之间通过分离带（41）传动连接，所述压辊（42）和主动辊（43）上均设有用于限位分离带（41）的环形槽（421），所述机架（1）上固定设有隔空处于压辊（42）下方的支撑板（12），海绵经过压辊（42）和支撑板（12）之间时厚度被压缩，所述往复切刀机构（5）用于对厚度压缩后的海绵进行切割。

3.根据权利要求2所述的海绵破碎机，其特征在于，所述压辊（42）与主动辊（43）相近的一侧设有压板（44），所述压板（44）的两端对应固定于机架（1）上，所述压板（44）的底端面与压辊（42）的底端平齐，所述压板（44）与压辊（42）相近的一侧设有辅助板（441），所述辅助板（441）与环形槽（421）相对分布，所述辅助板（441）包括水平板（4411）和弧形板（4412），所述弧形板（4412）对应卡放于环形槽（421）内，所述弧形板（4412）背离压辊（42）中心一侧的外表面与压辊（42）的外周面平齐；

4.根据权利要求3所述的海绵破碎机，其特征在于，所述往复切刀机构（5）包括对应于压板（44）下方的刀板（51）以及固定于支撑板（12）下方的且驱动刀板（51）上下移动的伸缩件（52），所述刀板（51）的顶边为刀刃，所述支撑板（12）与支撑端板（46）横向间隔分布且支撑板（12）与支撑端板（46）之间形成有允许刀板（51）竖向通过的导向槽（121）；

5.根据权利要求2所述的海绵破碎机，其特征在于，所述主动辊（43）与压辊（42）相近的一侧设有支轴（45），所述支轴（45）处于下层分离带（41）的上方，所述支轴（45）上固定套设有多组导阻板（451），每组导阻板（451）均为对称分布的两个且两个导阻板（451）分居于分离带（41）的两侧。

6.根据权利要求1所述的海绵破碎机，其特征在于，所述第一切刀（31）包括通过机架（1）转动支撑的第一转轴（311），第二切刀（32）包括通过机架（1）转动支撑的第二转轴（321），第一转轴（311）上固定套设有间隔分布的第一圆形刀片（312），第二转轴（321）上固定套设有间隔分布的第二圆形刀片（322），第一圆形刀片（312）、第二圆形刀片（322）在横向上有间距，第一圆形刀片（312）与第二圆形刀片（322）对应分布且竖向间距为3mm-5mm。

7.根据权利要求6所述的海绵破碎机，其特征在于，所述机架（1）上固定设有分别处于第一切刀（31）上方和第二切刀（32）下方的冷却机构（6）。

8.根据权利要求7所述的海绵破碎机，其特征在于，所述冷却机构（6）包括间隔分布且与第一圆形刀片（312）、第二圆形刀片（322）相对应的冷却板（61），所述冷却板（61）内形成有冷却腔（62），所述冷却腔（62）的开口与第一圆形刀片（312）、第二圆形刀片（322）相对，第一圆形刀片（312）、第二圆形刀片（322）与冷却腔（62）相近的部分伸入到冷却腔（62）内，所述冷却腔（62）对外连通风冷管道。

9.根据权利要求8所述的海绵破碎机，其特征在于，所述冷却板（61）固定套设于支管（63）上，支管（63）的两端固定贯穿机架（1）的侧板，所述支管（63）上设有用于连通冷却腔（62）的小孔（631）。