一种无绞龙静态烘干机的制作方法
技术特征:
1.一种无绞龙静态烘干机,包括仓体(1)、提升机(2)、导料管(3)、进风口(5)和出风口,其特征在于,所述仓体(1)的内部固定连接有固定板(11),且固定板(11)的内部固定安装有烘干筒(9),并且烘干筒(9)的内壁固定连接有螺旋板(10),所述固定板(11)的表面固定安装有导风柱(12),且导风柱(12)位于烘干筒(9)的外侧;
2.根据权利要求1所述的一种无绞龙静态烘干机,其特征在于,所述挡板(33)在烘干筒(9)的底端环形等距设置,且挡板(33)的内部固定连接第二活动轴(34),所述第二活动轴(34)的底端转动连接有连接板(39),且连接板(39)的表面滑动连接有齿条(29)与齿槽环(30);
3.根据权利要求2所述的一种无绞龙静态烘干机,其特征在于,所述连接板(39)固定连接在仓体(1)的内壁,且连接板(39)与固定板(11)呈平行设置;
4.根据权利要求1所述的一种无绞龙静态烘干机,其特征在于,所述仓体(1)的顶端固定连接有两个前后平行设置的进料口(4),且仓体(1)的底端设置有两个出料口(7),并且两个出料口(7)的底部均连接有集料斗(6);
5.根据权利要求1所述的一种无绞龙静态烘干机,其特征在于,所述间歇传动单元包括有第一同步轮(15),且第一同步轮(15)固定连接在第一活动杆(13)的外壁,所述第一同步轮(15)的外壁啮合连接有第一同步带(16),且第一同步带(16)的底部内壁啮合连接有第二同步轮(17),所述第二同步轮(17)的内部固定连接有第二活动杆(18),且第二活动杆(18)转动连接在仓体(1)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种无绞龙静态烘干机,其特征在于,所述第二活动杆(18)的一端固定连接有不完全锥齿轮(19),且不完全锥齿轮(19)的底端啮合连接有第一锥齿轮(20),所述第一锥齿轮(20)的表面固定连接有立杆(21),且立杆(21)转动连接在固定板(11)的底端;
7.根据权利要求1所述的一种无绞龙静态烘干机,其特征在于,所述往复转动单元包括有第二锥齿轮(43),且第二锥齿轮(43)固定连接在第三活动杆(42)的顶端,所述第二锥齿轮(43)的表面啮合连接有第三锥齿轮(44),且第三锥齿轮(44)的后端面固定连接有横杆(45),所述横杆(45)远离第三锥齿轮(44)的一端固定连接有不完全齿轮(47),且不完全齿轮(47)的外壁啮合连接有内齿板(48),所述内齿板(48)滑动连接在仓体(1)的内顶壁,且内齿板(48)连接有分向导料单元;
8.根据权利要求7所述的一种无绞龙静态烘干机,其特征在于,所述分向导料单元包括有间隔设置在两个进料口(4)外部的三组侧板(54),每组侧板(54)为对称设置的两个侧板(54),且侧板(54)均固定连接在烘干筒(9)的顶端,每组侧板(54)的内部均转动连接有转筒(52),且转筒(52)的表面贴合连接有导料带(53),并且导料带(53)的两端分别与两侧的转筒(52)固定连接;
9.根据权利要求8所述的一种无绞龙静态烘干机,其特征在于,所述进料口(4)外侧的两个转筒(52)的一端均固定连接有侧杆(51),且侧杆(51)远离转筒(52)的一端固定安装有齿轮盘(50),两个齿轮盘(50)分别啮合连接在内齿板(48)的两侧底端。
10.根据权利要求8所述的一种无绞龙静态烘干机,其特征在于,所述导料带(53)与三个转筒(52)之间呈“w”型设置,且导料带(53)位于进料口(4)的底端,并且导料带(53)的表面呈“人”型结构设置。
技术总结
本发明提供了一种无绞龙静态烘干机,属于烘干机技术领域,它解决了目前无绞龙静态烘干机风道的流向单一,不能够对无绞龙静态烘干机内部的谷物在不同位置进行均匀的散料烘干的技术问题。一种无绞龙静态烘干机,包括仓体、设置在仓体两侧的提升机、连接在提升机的导料管。在本发明中,通过在烘干筒的两侧设置导风管与导风柱,则使热风在仓体的内部对烘干筒进行环形加温,通过热风在烘干筒周侧的环绕流动,实现了热量在烘干筒外部的流动,便于高效均匀的对谷物进行烘干,相比较现有的底部单一烘干,热传导面积增加,而且第一风车叶与第二风车叶的设置,则使拉动开仓组件与分向导料单元可以通过热风的流动对烘干筒的内部进行稳定的进出料。
技术研发人员:许为青,张为法,张联
受保护的技术使用者:安徽正阳机械科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
技术研发人员:许为青,张为法,张联
技术所有人:安徽正阳机械科技有限公司
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