一种富硒酒生产用酒醅混合搅拌排料装置的制作方法

本发明涉及酿酒装置，尤其涉及一种富硒酒生产用酒醅混合搅拌排料装置。

背景技术：

1、富硒酒是一种富含有益微量元素硒的酒类产品，如富硒酒白酒、富硒高粱酒等，这类酒的特点是硒元素含量高、酒液清澈、香气独特，备受人们的喜欢和追捧。酒醅指物料经蒸煮过后发酵好的粮食，往里面添加一些营养液之后，如富硒元素物料，其在经过发酵后，即可得到富硒酒。

2、富硒白酒或富硒高梁酒的酿造工艺流程主要为选料和粉碎、蒸糠、配料和搅拌、上甑、蒸馏摘酒、出甑、入窖和出窖、拌糠产生酒醅、蒸酒等。其中拌糠产生酒醅指的是往发酵好的固态酒醅中混合蒸熟的稻壳，因稻壳具有弹性，可起到透气、疏松的作用，能够有效保证酒醅透气，使粮醅中的酵母菌快速繁殖，从而使酒醅充分发酵，提升酒的口感和品质。这样在酒醅混合液中就容易包含有一定的固体颗粒物料，这就为酒醅混合生产搅拌排料装置的物料向外导出排放造成一定困难，主要是装置使用的时间较长后，就易造成排放导出通道的堵塞等。

3、如公开号为cn114534619a的中国发明专利申请中，公开了《一种轻度酒酿酒用酒醅混合装置》，该轻度酒酿酒用酒醅混合装置运行时，物料进料管进入放置组件内侧，含有微生物的培养液通过喷淋组件进入放置组件内侧，驱动组件一方面能驱动所述传动组件实现放置组件的上下往复运动，另一方面能驱动所述搅拌组件和喷淋组件旋转，使得位于所述放置组件内侧的酒醅能得到充分的混合，该申请相对于某些技术中搅拌装置缺少将微生物放入原料中搅拌的功能，使得原料不能够完全发酵，原料搅拌不够均匀，从而影响酿出的白酒品质，通过设置混合机构，不仅能将含有微生物的营养液送入放置组件内侧，而且能驱动所述搅拌组件和喷淋组件进行旋转，使得位于所述放置组件内侧的原料能被充分混合，进而提升发酵效率，保证白酒品质。

4、还有就是在现有生产富硒酒的酒醅在进行混合时，需要将富硒等微量元素添加进去，通过搅拌的形式充分混合，但在搅拌时，由于添加了富硒等微量元素时，添加的富硒等微量元素是从表面直接添加的方式，这就使得添加的富硒料整体大部分都悬浮于液体表面，在进行搅拌时，富硒等微量元素沿着搅拌筒的内壁及搅拌棒进行转动，从而粘附在搅拌筒内壁，使得富硒等微量元素和酿酒物料不能有效充分混合，从而影响酿出的白酒品质，且粘附在内壁上的物料如果没有及时清理，将影响下批酒醅生产的品质；同时由于在酒醅与稻壳及添加的添加物料混合完成后，液体内部存在固体颗粒物，使得混合酒醅出料时，堵塞出料通道的情况时有发生，这样造成出料效率大大降低，并且堵塞积累后影响酒醅整体定量精度。

5、因此，如何来提供一种富硒酒生产用酒醅混合搅拌排料装置。针对现有富硒酒生产用的酒醅配料搅拌混合不均及混合后富硒酒醅出料过程中，由于现有的酒醅混合装置出料通道易堵塞，从而造成富硒酒醅出料不顺畅及后续对出料管道等装置不易清理等的问题；进而提供一种富硒料在酒醅的混合过程中物料混合更均匀，即富硒料与配料能较充分的混合均匀，同时混合后的富硒酒醅能快速导出的富硒酒制备用酒醅混合搅拌排料装置，且混合效率与出料效率高。

技术实现思路

1、为解决上述现有酒醅搅拌混合装置不能将富硒等微量元素和酿酒物料有效充分混合，使富硒等微量元素容易粘附于搅拌筒壁上，不能与酒醅液体完全融合，影响白酒品质，同时混合完成后出液通道容易堵塞，影响酒醅整体定量精度的问题，本发明提供了一种富硒酒生产用酒醅混合搅拌排料装置，通过设置搅拌组件与转动盘相结合，可以对搅拌筒内的物料进行充分混合，且弧形块在搅拌运行过程中，可以将搅拌筒内壁上粘附的物料清除；通过设置排料装置与控制器相联，可以定期定量导出混合完成的富硒酒醅混合液，实现混合酒醅的定量精度控制，并通过刮板对出液孔孔口的过滤网进行刮擦，将堵塞于出液孔孔口的物料清除，保证顺利出料。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种富硒酒生产用酒醅混合搅拌排料装置，包括基座、搅拌筒、支撑柱、搅拌组件和排料组件，所述支撑柱下端固定设于基座一侧，上端设有搅拌组件；所述搅拌筒设于基座另一侧，所述搅拌组件的下端延伸至所述搅拌筒的内腔，通过所述搅拌组件对处于所述搅拌筒内腔的添加物料与酒醅进行混合；所述酒醅混合搅拌排料装置还包括转动盘，所述基座上设有旋转导轨，所述转动盘套设于旋转导轨上，可沿旋转导轨旋转，所述转动盘外圆面上设有若干均布的外齿，该外齿与外部电机输出轴上的齿轮啮合，可通过外部电机驱动旋转，所述搅拌筒设于转动盘上，可随转动盘转动，加快搅拌筒内部物料的混合；

3、所述排料组件设于搅拌筒内腔底部下端，并与搅拌筒的内腔连通，用于对所述搅拌筒内腔的液体进行定量排出；所述排料组件包括与搅拌筒内侧壁密封固定连接的底板、防护筒、刮板和驱动单元，所述防护筒上端封闭，下端开口，设于底板中间，所述底板上近外周边设有若干呈圆周均布且与底板轴线同轴的圆弧形的出液孔；所述出液孔的下端面上均设有刮板，所述刮板设为与出液孔相配合的圆弧形板，外形尺寸大于出液孔，可将出液孔完全密封盖住，所述刮板内圆弧面中间均固定连接有推杆，所述防护筒外侧壁上与出液孔对应位置均设有沿径向的方形通槽，所述推杆另一端穿过方形通槽，与设于防护筒内的驱动单元固定连接，所述驱动单元用于驱动推杆带动刮板沿径向来回移动，实现出液孔的打开或关闭。

4、作为本技术的进一步改进，所述驱动单元包括固定座、传动轴、转盘、活动块，所述防护筒内顶壁上设有向下凸出的固定座，所述固定座中间设有定位孔，所述固定座的外圆面上与方形通槽对应位置均设有连接板与防护筒内圆面相连，所述连接板上与方形通槽对应位置均设有沿径向的导向槽，所述推杆伸入防护筒内的一端均固定连接有活动块，所述活动块上端设于导向槽内，可沿导向槽来回滑动，所述转盘设于固定座的下方中心位置，所述传动轴穿过转盘中心位置，与转盘固定连接，上端插设于定位孔内，下端与外部伺服电机相连，可通过伺服电机驱动旋转，转盘上设有若干个呈圆周均布且从传动轴外圆周边朝外延伸的弧形槽，所述弧形槽的数量与刮板数量一致，所述活动块下端插设于弧形槽内，并穿过弧形槽，伸出部外径增大，增大的外径大于弧形槽宽度，所述转盘旋转时，活动块可沿弧形槽滑动，从而带动推杆将刮板沿径向来回推拉，实现出液孔的打开或关闭。

5、作为本技术的进一步改进，所述伺服电机设于基座上，设于转动盘的外侧，伺服电机的输出轴朝下穿过基座，所述传动轴下端穿过基座，通过皮带传动或链轮传动与伺服电机的输出轴传动连接，所述伺服电机与plc控制器相联，所述plc控制器用于控制伺服电机的运行，从而控制出液孔的打开和关闭，实现混合酒醅液的定量精度控制。

6、作为本技术的进一步改进，所述出液孔孔口内侧壁上设有过滤网板，所述过滤网板下端面与刮板上端面相贴合。

7、作为本技术的进一步改进，所述搅拌组件设有两组，分别设于所述支撑柱的上端前、后侧，所述搅拌组件包括固定板，两件所述固定板并列设于支撑柱的上端前、后侧，所述固定板一端与支撑柱对齐，另一端伸出支撑柱，两件固定板靠支撑柱的一端上面设有顶封板，侧面设有侧封板，所述顶封板宽度与支撑柱宽度一致，两件固定板、顶封板和侧封板将支撑柱上端围成一个朝向搅拌筒方向开口的腔室。

8、作为本技术的进一步改进，所述搅拌组件还包括驱动件、主动齿轮、从动齿轮、摆动杆、限位杆、驱动杆、搅拌杆和弧形块，所述驱动件设于对应固定板伸出端外侧面上，驱动件的输出轴穿过固定板延伸入两固定板内，所述主动齿轮设于该输出轴端部，所述从动齿轮设于近腔室侧主动齿轮的斜上方，与主动齿轮啮合，中间设有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴与固定板旋转连接，所述驱动件的输出轴伸出主动齿轮的端头设有摆动杆，所述摆动杆跟随主动齿轮一起转动，所述限位杆一端与固定板铰接，该铰接点设于腔室内下端，另一端与搅拌杆中上部铰接，所述驱动杆一端与搅拌杆上端铰接，另一端与从动齿轮端面铰接，该铰接点设于从动齿轮近外周边，所述限位杆中间设有长方形的滑槽，所述摆动杆另一端转动连接有滑块，所述滑块卡设于滑槽内，与该滑槽形成滑动连接，所述弧形块设于搅拌杆下端头，所述弧形块的外弧形面外径与搅拌筒内径相配合，工作时弧形块在竖直面内运动轨迹为椭圆形，在弧形块沿椭圆形轨迹运行过程中，弧形块的外圆弧面将与搅拌筒内侧壁短暂贴合，使弧形块将粘附于搅拌筒内壁上的物料刮除。

9、作为本技术的进一步改进，所述固定板内侧面上与限位杆铰接处设有定位块，所述定位块上设有朝内延伸的定位轴，所述限位杆端头与定位轴套接，形成可旋转连接。

10、作为本技术的进一步改进，所述旋转导轨、转动盘的内侧壁与底板下平面、基座上平面之间围设成一个储液腔，所述储液腔底面上设有排液口，从出液孔流出的液体进入储液腔后，通过该排液口排出。

11、作为本技术的进一步改进，两组所述搅拌组件的驱动件设为同步电机，带动两件搅拌杆同步运行。

12、相对于现有技术，本发明的有益效果为：

13、1、本发明通过设置搅拌组件，带动下端的弧形块从搅拌筒内壁到搅拌筒中心呈椭圆形轨迹运行，再结合搅拌筒自身的旋转运动，从而可以将酒醅生产物料充分混合均匀，同时弧形块在沿椭圆形轨迹运行过程中，弧形块的外圆弧面将与搅拌筒内侧壁短暂贴合，使弧形块将粘附于搅拌筒内壁上的物料刮除；

14、2、本发明通过设置排料组件，排料组件通过伺服电机带动转盘旋转，转盘带动活动块沿弧形槽滑动，从而带动与活动块上端连接的推杆将刮板沿径向来回推拉，实现出液孔的打开和关闭，同时伺服电机与plc控制器相联，通过plc控制器可以控制伺服电机的运行，从而控制出液孔的打开和关闭，当搅拌筒内部的液体超出预定数值时，plc控制器控制伺服电机启动，带动刮板向防护筒方向移动，打开出液孔将定量液体导出，可使搅拌筒内部的液体处于最佳状态，从而保证发酵的过程处于稳定状态，实现混合酒醅的定量精度控制；

15、3、本发明通过设置刮板上端面与过滤网板下端面相贴合，在出液孔打开和关闭的同时，可以通过刮板对出液孔孔口的过滤网进行刮擦，将堵塞于出液孔孔口的物料清除，保证顺利出料。