一种钢结构制作的板体切割设备的制作方法

本发明涉及钢结构的板体切割领域，具体为一种钢结构制作的板体切割设备。

背景技术：

1、钢结构是由钢质材料组成的结构，钢结构的构件大多在工厂预制，加工精度高。然后运到施工现场进行安装，现场作业量少，施工速度快，钢材内部组织比较接近于均质和各向同性体，在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的，所以钢结构的可靠性较高，而且钢材具有良好的延性，在地震作用下钢结构能够吸收较多的能量，发生较大的变形而不突然断裂，从而对地震作用有较好的抵抗能力。

2、钢结构板体的强度对于整个钢结构的承载能力至关重要，钢板的屈服强度和抗拉强度决定了它在承受轴向力、弯矩、剪力等荷载时的能力，而钢结构的板体在使用之前通常需要进行切割，将钢板切割呈合适的使用的形状和尺寸，而在对钢结构的板体进行切割时，通常会使用激光切割机，通过激光切割机对钢结构的板体进行切割。

3、激光切割机是一种利用高能量密度的激光束对材料进行切割的设备，激光切割机中的激光由专门的激光发生器产生，它通过在特定的气体环境中施加电能，激发气体分子产生受激辐射，从而形成高能量的激光束，由于激光束能量高度集中，在材料表面形成极高的能量密度，使材料瞬间熔化或汽化，从而在材料上形成切口，实现切割的目的。

4、而在对激光切割机上料和下料时通常都是采用吸盘式上料装置，主要由吸盘、真空泵、吊架和移动机构组成，吸盘通过真空泵产生负压吸附材料，吊架用于支撑吸盘并与移动机构相连。移动机构可以是电动轨道或机械臂等，它将吸盘吸附的材料移动到激光切割机的切割台上。

5、但是在将钢结构的板体切割呈不同尺寸的材料时，需要将切割完成的板体逐一取下，且在将切割完成的板体取下后，才能将未切割的钢结构板体放置在激光切割机上，此过程中，会导致激光切割机停止过程的时间，从而延长了钢结构板体切割工序所需的时间，而且在对钢未切割板体和切割完成的板体搬运时，需要对吸盘的吸附位置进行调整，用于适用于不同规格的板体，基于上述问题，本技术提出了一种钢结构制作的板体切割设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构制作的板体切割设备，具备对钢结构的板体自动上料、对切割完成的板体自动下料等优点，解决了切割设备停止等待上料、切割设备停止等待下料、板体切割工序耗费大量的时间等系列问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构制作的板体切割设备，包括，

3、安装框架。

4、板体上料部件，所述板体上料部件设置在安装框架的左侧，用于将板体输送至安装框架内部，所述板体上料部件包括安装板，所述安装板内部滑动设置有放置板，所述放置板底部与安装板下侧壁之间连接有伸缩杆，所述安装板前侧固定设置有固定板，所述固定板前侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有板体上移件，所述伺服电机输出端表面固定设置有双槽传动轮，所述双槽传动轮内部啮合设置有传动带一和传动带二，所述传动带一内部啮合设置有单槽传动轮二，所述传动带二内部啮合设置有单槽传动轮一，所述单槽传动轮一和单槽传动轮二内部均固定设置有转动轴，所述转动轴后端设置有连接件，所述安装板左侧设置有板体横移件。

5、板体移动部件，所述板体移动部件设置在安装框架的内部，用于将板体移动至切割位置，所述板体移动部件包括安装圆轴，所述安装圆轴表面固定设置有链轮，所述链轮表面啮合设置有传动链，所述传动链相向面之间固定设置有钉板。

6、板体切割部件，所述板体切割部件设置在安装框架上，用于对钢结构的板体进行切割。

7、优选地，所述板体上移件包括设置在安装框架内部的连接轴，所述连接轴前后两端均固定设置有往复螺杆一，两个所述往复螺杆一的螺纹旋向相反，所述往复螺杆一表面螺纹设置有往复螺套一，所述往复螺套一顶部固定设置有下铰接座，所述下铰接座内部铰接设置有铰接板，所述铰接板表面铰接设置有上铰接座，所述上铰接座固定安装在放置板的底部，所述往复螺杆一表面转动设置有连接板，所述连接板固定安装在安装板的下侧壁，前侧的所述往复螺杆一的前端固定设置有转动套，所述转动套后侧壁固定设置有固定轴，所述固定轴表面转动设置有棘爪一，所述固定轴表面安装有卷簧一，所述卷簧一的一端固定安装在固定轴上，所述卷簧一另一端固定安装在棘爪一上，所述转动套内部设置有棘轮一，所述棘轮一与棘爪一搭接设置，所述棘轮一固定安装在伺服电机的输出端上。

8、优选地，所述板体横移件包括固定安装在安装板左侧的u形板，所述u形板内部转动设置有旋转轴，所述旋转轴后端固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮表面啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内部固定设置有往复螺杆二，所述往复螺杆二与安装板和u形板均为转动连接设置，所述往复螺杆二表面螺纹设置有往复螺套二，所述往复螺套二前后两侧均固定设置有l形柱，所述l形柱远离往复螺套二的一端固定设置有推动板。

9、优选地，所述连接件包括固定安装在转动轴后端的旋转套，所述旋转套内部搭接设置有棘轮二，所述棘轮二内部搭接设置有棘爪二，所述棘爪二内部转动设置有安装轴，所述安装轴固定安装在旋转套的前侧壁，所述安装轴表面安装有卷簧二，所述卷簧二一端与安装轴相连接，且卷簧二另一端与棘爪二相连接。

10、优选地，所述板体切割部件包括设置在安装框架前后两侧的安装架，所述安装架顶部固定设置有无铁芯直线电机一，所述无铁芯直线电机一的移动部固定设置有移动架，所述移动架内部固定设置有无铁芯直线电机二，所述无铁芯直线电机二的移动部固定设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定设置有激光切割枪。

11、优选地，所述旋转套和棘轮二的数量均为两个，两个所述棘轮二分别安装在旋转轴前端和安装板前端。

12、优选地，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮均为金属锥齿轮，所述主动锥齿轮的半径小于从动锥齿轮的半径。

13、优选地，所述安装板后侧壁开设有用于收纳推动板的矩形凹槽，所述l形柱采用金属材质制成，且l形柱与安装板滑动连接设置。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构制作的板体切割设备，具备以下有益效果：

15、1、该一种钢结构制作的板体切割设备，通过板体上料部件可以自动将钢结构的板体推动至板体切割部件内部，其中通过板体横移件可以推动钢结构的板体向右侧移动，从而使得钢结构的板体进入板体移动部件上，且在对钢结构的板体切割过程中，通过板体上移件推动下方的钢结构的板体向上移动，使得下方的板体与板体移动部件顶部呈水平对齐，从而便于后续对切割设备进行上料，可以自动对切割设备进行上料，而且上料过程中切割设备无须停止过长的时间，降低了上料对钢结构板体切割工序的影响。

16、2、该一种钢结构制作的板体切割设备，钢结构的板体切割完成后，伺服电机驱动输出端带动双槽传动轮转动，双槽传动轮通过传动带二带动单槽传动轮一转动，使得转动轴通过连接件带动安装圆轴转动，使得链轮带动传动链移动，使得钉板带动切割完成的板体移出，并将未切割的板体移动至板体切割部件内部，从而便于对切割完成的板体自动下料，避免了切完成后需要逐一将切割的板体取出而浪费过多的时间。

17、3、该一种钢结构制作的板体切割设备，在放置板的板体减少时，板体上移件推动放置板向上移动，使得放置板带动下方的钢结构板体向上移动，使得钢结构板体的底部与钉板的顶部对齐，从而可以保障板体可以顺利进入钉板的顶部，从而便于钉板移动时可以带动板体进行移动。