一种大变形补偿密封装置的制作方法

本发明涉及密封，尤其涉及一种大变形补偿密封装置。

背景技术：

1、管道伸缩节，也称为补偿器，用来补偿两侧管道大的位移变形，以保证两侧管道发生位移变形时的密封效果。

2、目前，管道伸缩节的密封多为u型管与两侧管道焊接，利用u型管中波纹部分的变形进行补偿。现有的压缩空气硐室内衬之间的密封多为密封条。

3、然而，现有的密封结构加工复杂，焊缝处容易出现渗漏，密封性能较差，且适应大变形的能力较弱。

技术实现思路

1、本发明提供一种大变形补偿密封装置，旨在至少解决现有技术中密封结构的密封性能较差，且适应大变形的能力较弱的技术问题。

2、本发明提供了一种大变形补偿密封装置，包括密封组件、相邻的第一管道和第二管道，所述第一管道与所述第二管道之间具有对接间隔，所述密封组件设置在所述第一管道与所述第二管道的对接间隔处；

3、所述密封组件包括法兰组、v型组合密封、弹性连接件和调节压紧机构，所述法兰组包括两个法兰，两个所述法兰分别安装在所述第一管道和所述第二管道上，两个所述法兰通过弹性连接件相连；

4、所述v型组合密封安装于两个所述法兰之间，所述v型组合密封环绕在所述第一管道和所述第二管道外侧，所述v型组合密封包括至少一个v型密封圈，所述v型密封圈的v型开口朝向所述对接间隔；

5、所述调节压紧机构包括弹簧、调节构件和压紧板，所述调节构件通过弹簧与所述弹性连接件相连，所述调节构件抵紧所述压紧板，所述压紧板压紧所述v型组合密封，以使所述v型组合密封的两端分别抵紧两个所述法兰的内侧壁，所述第一管道与所述第二管道均处于未变形状态时，所述弹簧处于压缩状态。

6、可选地，所述v型组合密封内侧形成有密封空间，所述第一管道和所述第二管道内侧形成有高压侧区域，所述密封空间与所述高压侧区域相连通，所述高压侧区域的压力用于使所述v型组合密封的两端分别抵紧两个所述法兰的内侧壁。

7、可选地，所述调节构件包括支撑板和调节螺栓，所述支撑板和所述压紧板均位于所述法兰组中的两个法兰之间，所述支撑板通过弹簧与所述弹性连接件相连；

8、所述调节螺栓贯穿所述弹性连接件，所述支撑板上开设有螺纹通孔，所述调节螺栓与所述螺纹通孔螺接，所述调节螺栓的底端凸出所述支撑板，所述调节螺栓的底端抵紧所述压紧板；

9、所述第一管道与所述第二管道均处于未变形状态时，两个所述法兰的内侧壁用于限制所述支撑板的转动。

10、可选地，所述支撑板的与所述法兰的轴向相垂直的截面的形状为弧形，所述弧形的弦长大于两个所述法兰的内侧壁之间的距离；

11、所述第一管道与所述第二管道均处于未变形状态时，沿所述法兰的轴向方向，所述支撑板与所述法兰的内侧壁之间的距离小于或等于5毫米。

12、可选地，所述v型组合密封中v型密封圈的数量为至少两个，至少两个所述v型密封圈沿所述法兰的径向叠加排布。

13、可选地，所述调节压紧机构的数量为至少两个，至少两个所述调节压紧机构沿所述法兰的周向间隔排布。

14、可选地，所述弹簧套设在所述调节螺栓上，所述弹簧的一端与所述弹性连接件相连，所述弹簧的另一端与所述支撑板相连。

15、可选地，所述压紧板靠近所述支撑板的上表面上开设有凹槽，所述调节螺栓的底端伸入所述凹槽内。

16、可选地，所述弹性连接件上开设有过孔，所述调节螺栓包括杆部和头部，所述过孔用于供所述调节螺栓的杆部穿过。

17、可选地，所述弹性连接件为环状弹簧板，所述环状弹簧板套设在两个所述法兰的周向外表面上，沿所述法兰的轴向方向，所述环状弹簧板的两端分别与两个所述法兰相连。

18、可选地，沿所述法兰的轴向方向，所述环状弹簧板的两端分别通过两个紧固件组与两个所述法兰相连；

19、每个所述紧固件组均包括多个紧固螺栓，多个所述紧固螺栓沿所述法兰的周向间隔排布，每个所述法兰上均开设有与多个所述紧固螺栓一一对应的多个连接孔。

20、可选地，沿所述法兰的轴向方向，两个所述法兰的内侧壁之间的距离大于所述第一管道与所述第二管道的对接间隔的宽度。

21、可选地，所述第一管道的轴向方向与所述第二管道的轴向方向相平行，两个所述法兰分别固定连接在所述第一管道和所述第二管道上；

22、两个所述法兰均具有内孔，其中一个所述法兰的内孔套设在所述第一管道的外表面上，另一个所述法兰的内孔套设在所述第二管道的外表面上。

23、本发明实施例中，当第一管道与第二管道均处于未变形状态时，弹簧处于压缩状态，在弹簧的弹簧力的作用下，调节构件抵紧压紧板，v型组合密封被压紧板压紧，确保密封效果。当第一管道和/或第二管道发生变形时，弹簧的弹性作用使得调节构件和压紧板能够适应调整，继续压紧v型组合密封，保持密封性能。因此，本发明实施例提供的一种大变形补偿密封装置，可以有效补偿管道的大变形，提高了适应大变形的能力，且能保持管道连接处的长期稳定密封，确保密封效果，提高系统的可靠性和安全性。

1.一种大变形补偿密封装置，其特征在于，包括密封组件、相邻的第一管道和第二管道，所述第一管道与所述第二管道之间具有对接间隔，所述密封组件设置在所述第一管道与所述第二管道的对接间隔处；

2.根据权利要求1所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，所述v型组合密封内侧形成有密封空间，所述第一管道和所述第二管道内侧形成有高压侧区域，所述密封空间与所述高压侧区域相连通，所述高压侧区域的压力用于使所述v型组合密封的两端分别抵紧两个所述法兰的内侧壁。

3.根据权利要求1或2所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，所述调节构件包括支撑板和调节螺栓，所述支撑板和所述压紧板均位于所述法兰组中的两个法兰之间，所述支撑板通过弹簧与所述弹性连接件相连；

4.根据权利要求3所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，所述支撑板的与所述法兰的轴向相垂直的截面的形状为弧形，所述弧形的弦长大于两个所述法兰的内侧壁之间的距离；

5.根据权利要求1或2所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，所述v型组合密封中v型密封圈的数量为至少两个，至少两个所述v型密封圈沿所述法兰的径向叠加排布。

6.根据权利要求1或2所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，所述调节压紧机构的数量为至少两个，至少两个所述调节压紧机构沿所述法兰的周向间隔排布。

7.根据权利要求3所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，所述弹簧套设在所述调节螺栓上，所述弹簧的一端与所述弹性连接件相连，所述弹簧的另一端与所述支撑板相连。

8.根据权利要求3所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，所述压紧板靠近所述支撑板的上表面上开设有凹槽，所述调节螺栓的底端伸入所述凹槽内。

9.根据权利要求3所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，所述弹性连接件上开设有过孔，所述调节螺栓包括杆部和头部，所述过孔用于供所述调节螺栓的杆部穿过。

10.根据权利要求1所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，所述弹性连接件为环状弹簧板，所述环状弹簧板套设在两个所述法兰的周向外表面上，沿所述法兰的轴向方向，所述环状弹簧板的两端分别与两个所述法兰相连。

11.根据权利要求10所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，沿所述法兰的轴向方向，所述环状弹簧板的两端分别通过两个紧固件组与两个所述法兰相连；

12.根据权利要求1所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，沿所述法兰的轴向方向，两个所述法兰的内侧壁之间的距离大于所述第一管道与所述第二管道的对接间隔的宽度。

13.根据权利要求1所述的大变形补偿密封装置，其特征在于，所述第一管道的轴向方向与所述第二管道的轴向方向相平行，两个所述法兰分别固定连接在所述第一管道和所述第二管道上；