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一种马凳桁架筋自动化生产设备的制作方法

2025-12-02 16:20:07 435次浏览

技术特征:

1.一种马凳桁架筋自动化生产设备,其特征在于,包括机架(1)和设置在机架(1)上的冲压架(11),所述机架(1)上设置有顶底筋送丝组件(2)、支撑筋送丝组件(3)、调直整形组件(4),所述顶底筋送丝组件(2)用于输送顶筋和底筋穿过冲压架(11),所述支撑筋送丝组件(3)用于支撑筋在冲压架(11)一侧输送,所述调直整形组件(4)用于对输送过来的钢丝整形调直;所述冲压架(11)的上方上升降设置有切刀(12),所述冲压架(11)上设置有用于冲压支撑筋直角端的支撑筋冲压成型组件(5);所述机架(1)上设置有支撑筋倾斜组件(6),所述支撑筋倾斜组件(6)用于将成型后的支撑筋倾斜;所述冲压架(11)的上方升降设置有用于将支撑筋与顶筋之间固定的顶筋焊接件(7),所述机架(1)上对称设置有一组用于将支撑筋与底筋之间固定的底筋焊接件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种马凳桁架筋自动化生产设备,其特征在于,所述顶底筋送丝组件(2)包括支架(21)、第一电机(22)、顶筋辊(23)、顶筋齿轮(24)、底筋辊(25)、底筋齿轮(26)和主动齿轮(27),所述支架(21)对称设置在机架(1)上,所述顶筋辊(23)和底筋辊(25)在支架(21)之间转动设置有两组,所述顶筋齿轮(24)设置在顶筋辊(23)上,所述底筋齿轮(26)设置在底筋辊(25)上,相邻所述顶筋齿轮(24)相互啮合,相邻所述底筋齿轮(26)相互啮合,相邻的所述顶筋齿轮(24)和底筋齿轮(26)之间相互啮合;所述第一电机(22)设置在支架(21)上,所述主动齿轮(27)与第一电机(22)的驱动轴相互连接,所述主动齿轮(27)与底筋齿轮(26)同时啮合。

3.根据权利要求1所述的一种马凳桁架筋自动化生产设备,其特征在于,所述调直整形组件(4)水平调直架(41)、竖直调直架(42)、抵接块(43)、抵接轮(44)和调节螺栓(45),所述水平调直架(41)沿水平方向设置在机架(1)上,所述竖直调直架(42)沿竖直方向设置在机架(1)上,所述抵接块(43)在水平调直架(41)和竖直调直架(42)上对称滑移设置有若干个,所述调节螺栓(45)设置在水平调直架(41)和竖直调直架(42)上并且与抵接块(43)螺纹连接,所述抵接轮(44)转动设置在抵接块(43)上。

4.根据权利要求1所述的一种马凳桁架筋自动化生产设备,其特征在于,所述支撑筋冲压成型组件(5)包括第一滑轨(51)、冲压板(52)、第一冲压块(53)、矩形块(54)、支撑架(55)、第一凸轮圆盘(56)、第一联动杆(57)、第二滑轨(58)、第二冲压块(59)、第二凸轮圆盘(591)、第二联动杆(592)、限位块(593)和同步旋转件(594),所述第一滑轨(51)固定设置在冲压架(11)上,所述冲压板(52)滑移设置在第一滑轨(51)上,所述第一冲压块(53)设置在冲压板(52)侧壁上,所述矩形块(54)固定设置在冲压架(11)侧壁上,所述第一冲压块(53)的底端开设有供矩形块(54)插设的矩形槽(531),所述矩形槽(531)与矩形块(54)适配;所述支撑架(55)固定设置在冲压架(11)上,所述第一凸轮圆盘(56)转动设置在支撑架(55)上,所述第一联动杆(57)的一端设置有凸轮随动器,所述第一凸轮圆盘(56)带动凸轮随动器沿着第一凸轮圆盘(56)轮廓上下直线移动,所述第一联动杆(57)的另一端与冲压板(52)连接;所述第二滑轨(58)在冲压架(11)的侧壁对称设置有两个,所述第二冲压块(59)滑移设置在第二滑轨(58)上,所述第二凸轮圆盘(591)在冲压架(11)的侧壁对称转动设置有两个,所述第二联动杆(592)设置在第二冲压块(59)和第二凸轮圆盘(591)之间,所述第二联动杆(592)的一端与第二冲压块(59)铰接,所述第二联动杆(592)的另一端与第二凸轮圆盘(591)铰接,所述限位块(593)固定设置在冲压架(11)侧壁且位于第二滑轨(58)之间;所述同步旋转件(594)用于驱动第一凸轮圆盘(56)和第二凸轮圆盘(591)同步转动。

5.根据权利要求4所述的一种马凳桁架筋自动化生产设备,其特征在于,所述同步旋转件(594)包括第一同步齿轮(5941)、第二同步齿轮(5942)、第二电机(5943)和同步链条(5944),所述第一同步齿轮(5941)与第一凸轮圆盘(56)相互连接,所述第二同步齿轮(5942)与第二凸轮圆盘(591)相互连接,所述同步链条(5944)共同啮合在第一同步齿轮(5941)和第二同步齿轮(5942)上,所述第二电机(5943)设置在机架(1)上,所述第二电机(5943)的驱动轴与其中一第二同步齿轮(5942)相互连接。

6.根据权利要求4所述的一种马凳桁架筋自动化生产设备,其特征在于,所述切刀(12)固定设置在冲压板(52)上。

7.根据权利要求4所述的一种马凳桁架筋自动化生产设备,其特征在于,所述顶筋焊接件(7)为第一电阻焊接头(71),所述第一电阻焊接头(71)设置在矩形槽(531)内的顶壁上。

8.根据权利要求1所述的一种马凳桁架筋自动化生产设备,其特征在于,所述支撑筋倾斜组件(6)包括第一气缸(61)、滑移架(62)、第二气缸(63)、夹爪(64)和第三联动杆(65),所述第一气缸(61)固定设置在机架(1)上,所述第一气缸(61)的活塞杆与滑移架(62)相连,所述第二气缸(63)设置在滑移架(62)上,所述夹爪(64)在滑移架(62)上对称滑移设置有两个,所述第三联动杆(65)的一端与第二气缸(63)的活塞杆铰接,所述第三联动杆(65)的另一端与夹爪(64)铰接。

9.根据权利要求1所述的一种马凳桁架筋自动化生产设备,其特征在于,所述底筋焊接件(8)包括导向管(81)、焊接架(82)、第三气缸(83)和第二电阻焊接头(84),所述导向管(81)与冲压架(11)相互连接并且倾斜,所述焊接架(82)设置在机架(1)上,所述第三气缸(83)设置在焊接架(82)上,所述第二电阻焊接头(84)与第三气缸(83)的驱动轴相连。


技术总结
本申请涉及一种马凳桁架筋自动化生产设备,涉及支撑筋生产的技术领域,其包括机架和设置在机架上的冲压架,所述机架上设置有顶底筋送丝组件、支撑筋送丝组件、调直整形组件,所述冲压架的上方上升降设置有切刀,所述冲压架上设置有用于冲压支撑筋直角端的支撑筋冲压成型组件;所述机架上设置有支撑筋倾斜组件,所述冲压架的上方升降设置有顶筋焊接件,所述机架上对称设置有一组底筋焊接件。本申请具有自动将支撑筋倾斜并且与顶筋和两根底筋之间进行焊接,自动完成支撑连接筋的生产,减少人为劳动力,提高生产加工效率的优势。

技术研发人员:陈晨,宫海,侍崇诗,黄吴量,郭建好
受保护的技术使用者:江苏智聚智慧建筑科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 : 【 40125777 】

技术研发人员:陈晨,宫海,侍崇诗,黄吴量,郭建好
技术所有人:江苏智聚智慧建筑科技有限公司

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陈晨宫海侍崇诗黄吴量郭建好江苏智聚智慧建筑科技有限公司
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