一种塑料波纹管生产的双层水冷装置的制作方法
技术特征:
1.一种塑料波纹管生产的双层水冷装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端固定安装有水冷框(2),所述水冷框(2)的下表面贯穿固定连接有蓄水框(3),所述水冷框(2)的内部设置有第一输送架(4),所述第一输送架(4)的输出端固定连接有第二输送架(5),所述水冷框(2)靠近第二输送架(5)一侧的外表面固定安装有环形切割机(6),还包括:
2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置,其特征在于:所述第二输水管(78)的输出端固定连接有扩流管(79),所述扩流管(79)的外表面固定套接有扩增环(710),所述扩增环(710)设置为半圆环状,所述扩增环(710)的外表面固定连接有密封环(711),所述密封环(711)设置为半圆环状,所述密封环(711)的外表面固定连接有冲刷环(712),所述冲刷环(712)上贯穿开设有冲刷孔(713),所述冲刷环(712)与第一输送架(4)设置为相互平行,且所述冲刷环(712)设置在第一输送架(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置,其特征在于:所述冲刷孔(713)在冲刷环(712)上为绕中心轴一百八十度固定间隔设置,且所述冲刷孔(713)外端孔径小于内端孔径。
4.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置,其特征在于:所述扩流管(79)远离第二输水管(78)的一端内表面滑动连接有挤压柱(714),所述挤压柱(714)的内部转动连接有螺纹杆(715),所述螺纹杆(715)为贯穿扩流管(79)设置,所述螺纹杆(715)的外端固定连接有转动环(716)。
5.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置,其特征在于:所述冲刷环(712)的下端通过连杆固定连接有收纳环(717),所述收纳环(717)设置为半圆管状,所述收纳环(717)的外表面固定安装有冷却板(718)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置,其特征在于:所述助力机构(8)包括安装板(81),所述安装板(81)设置为半圆管状,所述安装板(81)的外表面贯穿开设有安装槽(82),所述安装槽(82)对称设置有两个,所述安装槽(82)的内表面通过转动杆转动连接有传动带(83),所述传动带(83)设置有两个,两个所述传动带(83)通过转动杆转动连接有锥齿轮组(84),所述锥齿轮组(84)设置在安装板(81)的内侧,所述锥齿轮组(84)的输入端转动连接有第二电机(85),所述第二电机(85)的底端固定连接有支撑板(86),所述支撑板(86)固定连接在安装板(81)的内表面。
7.根据权利要求6所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置,其特征在于:所述传动带(83)的外表面固定间隔固定连接有摩擦板(87),所述摩擦板(87)设置为l型,所述摩擦板(87)的开口端前进方向与波纹管前进方向相同。
8.根据权利要求7所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置,其特征在于:所述摩擦板(87)的内表面接触设置有异形板(88),所述异形板(88)的底端固定连接在传动带(83)的外表面。
9.根据权利要求7所述的一种塑料波纹管生产的双层水冷装置,其特征在于:所述摩擦板(87)的外表面固定连接有摩擦块(89),所述摩擦板(87)的内侧设置有挤压囊(810),所述摩擦块(89)的外表面呈弧形设置,所述摩擦块(89)的内部设置为中空状,所述挤压囊(810)的底部固定连接在传动带(83)的外表面,所述挤压囊(810)的顶端固定连接在异形板(88)的内表面,所述挤压囊(810)的内部空腔与摩擦块(89)的内部空腔连通。
技术总结
本发明涉及塑料波纹管生产技术领域,具体公开了一种塑料波纹管生产的双层水冷装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端固定安装有水冷框,所述水冷框的下表面贯穿固定连接有蓄水框,所述水冷框的内部设置有第一输送架,所述第一输送架的输出端固定连接有第二输送架,所述水冷框靠近第二输送架一侧的外表面固定安装有环形切割机。当对波纹管完成切割后,冷却完成的波纹管通过第二输送架继续向前输送,此时需要冷却的波纹管亦进入水冷框,反向驱动第一电机促使第二输水管重新进入水冷框,并配合冲刷板完成对波纹管内外壁的冷却定型,如此往复操作即可实现波纹管的自动快速冷却定型和切割,极大地提高了波纹管的生产效率。
技术研发人员:吕宣振,王远栋
受保护的技术使用者:徐州众泽机械科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
技术研发人员:吕宣振,王远栋
技术所有人:徐州众泽机械科技有限公司
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