一种油井水泥辊压机的制作方法
技术特征:
1.一种油井水泥辊压机,其特征在于:包括固定端板(1),所述固定端板(1)的数量为两个,且两个所述固定端板(1)呈前后分布;
2.根据权利要求1所述的一种油井水泥辊压机,其特征在于:所述滚压部件(2)包括固定安装在前后两个固定端板(1)之间的辊压外框(201),所述辊压外框(201)的内部转动设有两个左右分布的压辊(202),所述压辊(202)的正面均贯穿开设有调节槽(203),所述调节槽(203)的内部均滑动安装有调节块(204),所述调节块(204)的正面及背面均固定安装有衔接轴(205),所述衔接轴(205)分别与两个固定端板(1)转动连接,所述调节块(204)的内部开设有两个前后分布的转接槽(206),所述转接槽(206)的内部转动安装有内螺纹筒(207),所述内螺纹筒(207)的内部螺纹连接有螺纹柱(208),所述螺纹柱(208)固定安装在调节槽(203)的顶壁及底壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种油井水泥辊压机,其特征在于:所述调节块(204)的内部开设有两个前后分布的安置槽(209),所述安置槽(209)位于转接槽(206)的外围,所述调节块(204)的内部开设有第一轴孔(2011),所述第一轴孔(2011)位于前后两个安置槽(209)之间,两个所述内螺纹筒(207)的外壁下部均固定安装有第一从动锥齿轮(2010),所述第一轴孔(2011)内部转动安装有传动轴杆(2016),所述传动轴杆(2016)的两端均固定安装有传动锥齿轮(2015),所述传动锥齿轮(2015)与第一从动锥齿轮(2010)相啮合,其中位于后部的一个所述第一从动锥齿轮(2010)远离传动锥齿轮(2015)的一侧啮合有第一主动锥齿轮(2014),所述第一主动锥齿轮(2014)的内壁固定安装有调节轴杆(2013),所述调节块(204)的背面开设有第二轴孔(2012),所述调节轴杆(2013)转动安装在第二轴孔(2012)的内部,且所述调节轴杆(2013)活动贯穿位于后部的一个所述衔接轴(205)的内部,所述调节轴杆(2013)远离第一主动锥齿轮(2014)的一端固定安装有握把(2020)。
4.根据权利要求3所述的一种油井水泥辊压机,其特征在于:所述滚压部件(2)还包括开设在压辊(202)外壁上的伸缩槽(2017),所述伸缩槽(2017)的内部滑动安装有承接板(2018),所述承接板(2018)位于伸缩槽(2017)内部的一侧固定安装有多个前后分布的弹性片(2019),所述弹性片(2019)远离伸缩槽(2017)的一端与伸缩槽(2017)正对承接板(2018)的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种油井水泥辊压机,其特征在于:所述辊压外框(201)的顶部贯穿开设有投喂口(2021),所述辊压外框(201)的底部贯穿开设有卸料口(2022),所述卸料口(2022)位于投喂口(2021)的正下方,所述辊压外框(201)的底部固定安装有料槽(2023),所述料槽(2023)位于卸料口(2022)的底部开口处外围,且所述料槽(2023)贯穿位于后部的一个所述固定端板(1),并延伸至其背面外围。
6.根据权利要求5所述的一种油井水泥辊压机,其特征在于:所述投喂部件(3)包括位于两个固定端板(1)之间的两个投喂翻板(301),两个所述投喂翻板(301)呈左右对称分布,且两个所述投喂翻板(301)的正面及背面均固定安装有铰接轴(302),所述铰接轴(302)的外围通过轴承安装有活动块(303),两个所述固定端板(1)相靠近的一侧面均固定安装有两个左右分布的定位块(304),所述定位块(304)的位置与活动块(303)的位置一一对应,且所述定位块(304)的内部开设有滑槽(305),所述活动块(303)滑动安装在滑槽(305)的内部,所述铰接轴(302)远离投喂翻板(301)的一端固定安装有摇臂(306),两个所述固定端板(1)相远离的一侧面均固定安装有两个左右分布的滑动座(307),所述滑动座(307)的内部均滑动安装有滑条(308),所述滑条(308)活动贯穿滑动座(307)的顶部及底部,所述滑条(308)位于摇臂(306)的底部,所述滑条(308)的顶部以及摇臂(306)远离铰接轴(302)的一端之间共同铰接有连杆(309),所述滑动座(307)位于衔接轴(205)的顶部,所述滑条(308)的正面下部转动安装有导轮(3010),所述衔接轴(205)的外壁固定安装有第一凸轮(3011),所述第一凸轮(3011)的外壁与导轮(3010)的外壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种油井水泥辊压机,其特征在于:所述活动块(303)的左侧面及右侧面均固定安装有震荡弹簧(3012),所述震荡弹簧(3012)远离活动块(303)的一端均与滑槽(305)的侧壁固定连接,所述铰接轴(302)的外壁固定安装有波浪凸轮(3013),所述定位块(304)靠近波浪凸轮(3013)的一侧面固定安装有定位板(3014),且所述定位板(3014)位于定位块(304)的一端,所述定位板(3014)位于波浪凸轮(3013)的一侧,且所述定位板(3014)远离定位块(304)的一侧面转动安装有定位销(3015),且所述定位销(3015)位于定位板(3014)靠近波浪凸轮(3013)的一端,所述定位销(3015)的外壁与波浪凸轮(3013)的外壁抵接。
8.根据权利要求7所述的一种油井水泥辊压机,其特征在于:所述铰接轴(302)的外围套设有扭簧(3016),所述扭簧(3016)固定安装在投喂翻板(301)及活动块(303)之间。
9.根据权利要求8所述的一种油井水泥辊压机,其特征在于:所述动力部件(4)包括固定安装在固定端板(1)表面的两个转接座(401),两个所述转接座(401)呈左右分布,且两个所述转接座(401)之间转动安装有分动轴(402),所述分动轴(402)的两端均固定安装有二级主动锥齿轮(403),两个所述二级主动锥齿轮(403)的外围均啮合有二级从动锥齿轮(404),所述二级从动锥齿轮(404)数量为两个,且两个所述二级从动锥齿轮(404)分别固定安装在左右两个衔接轴(205)的外壁上,所述分动轴(402)的外壁中部固定安装有一级从动锥齿轮(405),所述一级从动锥齿轮(405)的外围啮合有一级主动锥齿轮(406),所述一级主动锥齿轮(406)的内壁固定安装有驱动轴(407),所述驱动轴(407)的外围通过轴承安装有轴架(408),所述轴架(408)通过螺栓固定安装在位于前部的一个所述固定端板(1)正面,其中位于前部的一个所述固定端板(1)正面下部通过支架固定安装有动力电机(409),所述动力电机(409)的输出轴与驱动轴(407)的底部之间通过联轴器固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种油井水泥辊压机,其特征在于:两个所述固定端板(1)之间固定安装有两个左右对称分布的导料板(5),所述导料板(5)位于投喂翻板(301)的顶部,且两个所述导料板(5)呈漏斗状设置。
技术总结
本发明涉及辊压机技术领域,具体为一种油井水泥辊压机,包括固定端板,固定端板的数量为两个,且两个固定端板呈前后分布,两个固定端板之间固定设有滚压部件,两个固定端板之间设有投喂部件,投喂部件位于滚压部件的顶部,其中位于前部的一个固定端板正面固定设有动力部件。通过动力部件驱动两个压辊做偏心旋转对油井水泥物料破碎,并且两个内螺纹筒旋转与两个螺纹柱所产生的螺纹推力作用,导致内螺纹筒沿着螺纹柱的轴向移动,致使压辊与衔接轴的轴心不共心,也就是说压辊随着衔接轴的轴向偏心旋转,从而对两个压辊转动时的最小距离进行调节,方便用于对油井水泥物料的不同颗粒破碎,并且破碎稳定,调节后的破碎距离不易变动。
技术研发人员:刘海洋,高波涛,张明成,王强强,艾帅
受保护的技术使用者:米脂冀东水泥有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
技术研发人员:刘海洋,高波涛,张明成,王强强,艾帅
技术所有人:米脂冀东水泥有限公司
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