分离膜模块的制作方法

本发明涉及分离膜模块。

背景技术：

1、以往，已知有如下分离膜模块，该分离膜模块具备外壳和收纳于外壳的柱状的膜结构体。膜结构体的例子包括：构成为使用分离膜从流体混合物中分离出规定成分的分离过滤器(例如参见专利文献1)、构成为使用分离膜分离出将原料气体转化为液体燃料的转化反应产生的产物的反应器(例如参见专利文献2)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：wo 2018/180095

5、专利文献2：jp 2018-008940a

技术实现思路

1、不过，需要在膜结构体与外壳之间设置用于回收已从分离膜透过的透过成分的透过侧空间，因此，需要使用接合材料在膜结构体的端部安装凸缘。

2、但是，如果因凸缘、接合材料及膜结构体各自的热膨胀系数不同而导致凸缘发生变形，则凸缘有可能会与外壳发生干涉而破损。

3、本发明的目的在于，提供能够抑制凸缘破损的分离膜模块。

4、本发明的第一方面的分离膜模块包括：管状外壳；柱状的膜结构体，该膜结构体收纳于外壳中；环状的第一凸缘，该第一凸缘围绕膜结构体的第一端部；以及第一接合材料，该第一接合材料介于第一凸缘与第一端部之间。外壳具有第一对置面以及内周面，第一对置面与第一凸缘的端面对置，内周面与第一凸缘的外周面对置。第一接合材料的热膨胀系数小于第一凸缘的热膨胀系数。膜结构体的热膨胀系数小于第一凸缘的热膨胀系数。

5、本发明的第二方面的分离膜模块在第一方面的分离膜模块的基础上，其还包括：环状的第二凸缘，该第二凸缘围绕膜结构体的第二端部；以及第二接合材料，该第二接合材料介于第二凸缘与第二端部之间。外壳具有与第二凸缘的端面对置的第二对置面。外壳的内周面与第二凸缘的外周面对置。第二接合材料的热膨胀系数小于第二凸缘的热膨胀系数。膜结构体的热膨胀系数小于第二凸缘的热膨胀系数。

6、本发明的第三方面的分离膜模块在第二方面的分离膜模块的基础上，其中，外壳包括：具有内周面的筒主体、具有第一对置面的第一端板以及具有第二对置面的第二端板。

7、本发明的第四方面的分离膜模块在第一至第三方面的分离膜模块的基础上，其中，第一凸缘由陶瓷材料构成。

8、本发明的第五方面的分离膜模块在第一至第四方面的分离膜模块的基础上，其中，第二凸缘由陶瓷材料构成。

9、本发明的第六方面的分离膜模块在第一至第五方面中的任一者的分离膜模块的基础上，其中，膜结构体是反应器。

10、本发明的第七方面的分离膜模块在第一至第五方面中的任一者的分离膜模块的基础上，其中，膜结构体是分离过滤器。

11、发明效果

12、根据本发明，可以提供能够抑制凸缘破损的分离膜模块。

1.一种分离膜模块，其包括：

2.根据权利要求1所述的分离膜模块，其还包括：

3.根据权利要求2所述的分离膜模块，其中，

4.根据权利要求1所述的分离膜模块，其中，

5.根据权利要求3所述的分离膜模块，其中，

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的分离膜模块，其中，

7.根据权利要求1至5中的任一项所述的分离膜模块，其中，