一种生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置及方法与流程
技术特征：
1.一种生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置，其特征在于：所述混料罐组件包括混料罐（1）和均匀固定设置在其底部的多个支撑腿，该混料罐（1）的顶部可拆卸设置有罐盖（2），所述罐盖（2）的顶部固定设置有多个和混料罐（1）内部相连通的注料管（3），所述罐盖（2）的顶部一侧还开设有原料加注口，用于投放固定或液体原料，所述混料罐（1）的底部中心位置开设有生物酶催化降解空气清除剂排放口，该排放口内固定设置有排料管（7）。
3.根据权利要求1所述的一种生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置，其特征在于：所述翻料组件（9）包括文丘里管本体（91），所述文丘里管本体（91）的外部套设有原料输入组件，该原料输入组件包括固定套设在文丘里管本体（91）外部的环形管（92）和固定设置在环形管（92）外壁上的进料管（93），所述环形管（92）靠近文丘里管本体（91）的内壁上均匀固定设置有多个支管，该支管连通环形管（92）和文丘里管本体（91），所述文丘里管本体（91）的内部设置有抽吸执行组件，用于将混料罐（1）的原料从文丘里管本体（91）底部向上输送。
4.根据权利要求3所述的一种生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置，其特征在于：所述抽吸执行组件包括通过支架转动设置在文丘里管本体（91）内部的传动轴（94），所述传动轴（94）的顶端固定设置有从动齿轮（95），所述传动轴（94）外壁上且位于文丘里管本体（91）的内部下方固定套设有多个叶轮（96），并且传动轴（94）外壁上且位于文丘里管本体（91）的上方固定套设有多个扰流板（97）。
5.根据权利要求4所述的一种生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置，其特征在于：所述文丘里管本体（91）包括出口段（911）和设置在出口段（911）下方的入口段（912），所述入口段（912）和出口段（911）相对的一端共同固定设置有喉管（913）。
6.根据权利要求2所述的一种生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置，其特征在于：所述传动组件（10）包括通过吊臂固定设置在罐盖（2）底部的防护壳（101），所述防护壳（101）的顶部可拆卸设置有盖板，该防护壳（101）的内部转动设置有驱动齿轮（102）。
7.根据权利要求1所述的一种生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置，其特征在于：所述混料罐（1）由不锈钢材质制成，其和生物酶催化降解空气清除剂的生产原料不发生任何化学反应。
8.根据权利要求1所述的一种生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置，其特征在于：所述混料罐（1）的内壁上还固定设置有电加热板，用于在混料过程中提供加热需求，所述混料罐（1）的外壁上固定设置有控制器，用于控制伺服电机（4）和电加热板的运行。
9.一种实施权利要求2所述的生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置的混合方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
技术总结
本发明公开了一种生物酶催化降解空气清除剂生产用混合装置及方法，本发明涉及空气清除剂生产技术领域。通过设置翻料组件，叶轮高速转动的同时，能够将位于混料罐内腔底部的抽吸至其内部，并通过文丘里管本体的顶部输出，实现翻动混料罐底部沉积原料的目的，使得上层密度较小的原料和下层密度较大原料的位置不断交换，从而位置不断交换过程中完成不同原料的快速混合，进而避免了不同密度原料出现分层现象，无法实现快速混合的情况，通过利用文丘里效应，在喉管位置形成低压区域，外部的液体原料能够在负压作用下进入喉管，从而能够和流经该位置的其他原料进行混合，从而在进入混料罐前实现预混合的效果，能够大大缩短后续的混料时间。
技术研发人员：屈益钢,满旭,苏宏雷,王水仙,翁翠云,戴蕾,王惠娟
受保护的技术使用者：绿熙康居（杭州）智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/26
技术研发人员：屈益钢,满旭,苏宏雷,王水仙,翁翠云,戴蕾,王惠娟
技术所有人：绿熙康居（杭州）智能科技有限公司
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