一种阀门壳体铣面镗孔工装的制作方法

【】本技术属于阀门零部件加工，特别是涉及一种阀门壳体铣面镗孔工装。

背景技术

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背景技术：

1、阀门的铣面镗孔工装，一般均使用手动卡盘作为通用工装，但是通用的手动卡盘会存在两个问题：

2、(1)对工件进行夹紧与定位时，夹紧及定位面积小，施加压力夹紧时，压强较大从而导致阀门壳体变形；

3、(2)虽然限制了工件xyz方向的移动，但是工件存在360°旋转的趋势，回转方向欠定位，重切削时阀门壳体易发生位移，工装使用时对工人技术水平要求高，加工效率低下，且通用性差。

4、针对于以上的问题，专利公开号cn215146905u公开的一种差速器壳体镗孔夹具，其包括底板、转台、中间套、主定位销、辅助定位销、环形定位板；所述中间套同轴固定安装在转台的上端面，所述主定位销通过一定位套筒同轴插装在中间套中心处，所述辅助定位销插装在中间套的一侧，所述定位板固定安装在中间套的顶端，并且与主定位销同轴，定位板上开设有与辅助定位销适配的通孔；所述主定位销的轴心处固定安装有拉杆，拉杆顶部设有工件压板；该方中是通过中间套同轴固定安装在转台的上端面，通过固定尺寸的定位芯与弹簧的方式定位工件，夹具为专用的，同结构不同尺寸的工件需要重新更换夹具，适配度低，灵活性差，生产效率低。

5、因此，有必要提供一种阀门壳体铣面镗孔工装来解决上述技术问题。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的主要目的在于提供一种阀门壳体铣面镗孔工装，解决了工件夹紧定位时易变形、回转方向欠定位的问题，而且适用于不同尺寸的工件，适配度高灵活性好，生产效率高。

2、本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种阀门壳体铣面镗孔工装，其包括底板、设置在所述底板上的卡盘基座、等角度径向伸缩设置在所述卡盘基座上的若干卡爪以及通过拉杆与所述底板中心连接的且用于压紧工件轴端表面的压紧组件；所述卡盘基座上沿径向设置有滑槽，所述卡爪滑动设置在所述滑槽内；所述卡爪上设置有对工件内孔起内撑固定作用的定位块；所述卡盘基座上表面设置有辅助所述卡爪对工件下端进行支撑的若干个辅助支撑块，至少一个所述辅助支撑块上沿径向滑动设置有对工件起止转作用的止转销。

3、进一步地，所述底板上表面设置有从中心延伸到边缘的且供冷却液排出的排液槽。

4、进一步地，所述卡盘基座内设置有圆形的卡盘本体，所述卡爪凸出所述卡盘本体上表面设置，所述卡盘本体的外周设置有供驱动件插入的驱动孔。

5、进一步地，所述定位块通过螺栓环形排列安装在所述卡爪靠近所述卡盘本体的中心的一端。

6、进一步地，所述卡爪的上表面为对工件底端进行定位的第一定位面，所述定位块的外侧面为对工件内孔壁进行定位的第二定位面。

7、进一步地，所述压紧组件包括安装到所述拉杆上端的螺纹杆、活动穿设在所述螺纹杆外周的且用来压紧工件上端的压爪、卡在所述螺纹杆外周的且抵持在所述压爪上表面的垫块以及旋拧在所述螺纹杆上端的螺母。

8、进一步地，所述拉杆上端的内部设置有安装所述螺纹杆的螺纹孔，所述压爪可在所述螺纹杆外周上下滑动而被限制在所述拉杆的上端。

9、进一步地，所述卡盘基座的外周设置有避让所述驱动孔的避让口。

10、进一步地，所述辅助支撑块的上表面为对工件底端进行定位的第三定位面，所述第三定位面与所述第一定位面平齐。

11、进一步地，至少一个所述辅助支撑块在所述第三定位面上开设沿径向设置的凹槽，所述凹槽内滑动卡设有所述止转销。

12、与现有技术相比，本实用新型一种阀门壳体铣面镗孔工装的有益效果在于：(1)在卡盘的三个卡爪上端均安装有对工件内孔起内撑固定作用的定位块，因此，对工件的定位包括三个卡爪对工件底端三处定位点以及三个定位块对工件内壁三处定位点，相比较与常用的三爪卡盘的三处定位点，本方案增加了三处定位共六处定位将工件夹紧，避免了工件在xy方向的移动，而且适用于不同尺寸的工件；(2)设置的辅助支撑块能对工件底端进行辅助支撑，若干个辅助支撑块与卡爪一起共同对工件的底端进行定支撑，加大了底端支撑的面积，使支撑时的压强减小，从而避免了阀门壳体在夹紧定位时的变形；(3)其中至少一个辅助支撑块在第三定位面上开设有沿径向的凹槽，凹槽内卡设有止转销，工件底端抵持在辅助支撑块上表面时，止转销的一端卡设在凹槽内、另一端卡设到工件的法兰孔内，能够防止工件进行360°的回转，回转定位效果更好。因此，与现有技术相比，本方案提供的阀门壳体铣面镗孔工装解决了工件夹紧定位时易变形、回转方向欠定位的问题，而且适用于不同尺寸的工件，适配度高灵活性好，生产效率高。

1.一种阀门壳体铣面镗孔工装，其特征在于：其包括底板、设置在所述底板上的卡盘基座、等角度径向伸缩设置在所述卡盘基座上的若干卡爪以及通过拉杆与所述底板中心连接的且用于压紧工件轴端表面的压紧组件；所述卡盘基座上沿径向设置有滑槽，所述卡爪滑动设置在所述滑槽内；所述卡爪上设置有对工件内孔起内撑固定作用的定位块；所述卡盘基座上表面设置有辅助所述卡爪对工件下端进行支撑的若干个辅助支撑块，至少一个所述辅助支撑块上沿径向滑动设置有对工件起止转作用的止转销。

2.如权利要求1所述的一种阀门壳体铣面镗孔工装，其特征在于：所述底板上表面设置有从中心延伸到边缘的且供冷却液排出的排液槽。

3.如权利要求1所述的一种阀门壳体铣面镗孔工装，其特征在于：所述卡盘基座内设置有圆形的卡盘本体，所述卡爪凸出所述卡盘本体上表面设置，所述卡盘本体的外周设置有供驱动件插入的驱动孔。

4.如权利要求3所述的一种阀门壳体铣面镗孔工装，其特征在于：所述定位块通过螺栓环形排列安装在所述卡爪靠近所述卡盘本体的中心的一端。

5.如权利要求1所述的一种阀门壳体铣面镗孔工装，其特征在于：所述卡爪的上表面为对工件底端进行定位的第一定位面，所述定位块的外侧面为对工件内孔壁进行定位的第二定位面。

6.如权利要求1所述的一种阀门壳体铣面镗孔工装，其特征在于：所述压紧组件包括安装到所述拉杆上端的螺纹杆、活动穿设在所述螺纹杆外周的且用来压紧工件上端的压爪、卡在所述螺纹杆外周的且抵持在所述压爪上表面的垫块以及旋拧在所述螺纹杆上端的螺母。

7.如权利要求6所述的一种阀门壳体铣面镗孔工装，其特征在于：所述拉杆上端的内部设置有安装所述螺纹杆的螺纹孔，所述压爪可在所述螺纹杆外周上下滑动而被限制在所述拉杆的上端。

8.如权利要求3所述的一种阀门壳体铣面镗孔工装，其特征在于：所述卡盘基座的外周设置有避让所述驱动孔的避让口。

9.如权利要求5所述的一种阀门壳体铣面镗孔工装，其特征在于：所述辅助支撑块的上表面为对工件底端进行定位的第三定位面，所述第三定位面与所述第一定位面平齐。

10.如权利要求9所述的一种阀门壳体铣面镗孔工装，其特征在于：至少一个所述辅助支撑块在所述第三定位面上开设有沿径向的凹槽，所述凹槽内滑动卡设有所述止转销。