一种电池串和光伏组件的制作方法
技术特征:
1.一种电池串,其特征在于,包括:至少一个串联单元;
2.根据权利要求1所述的电池串,其特征在于,电池边缘包括:具有倒角的倒角边和切割形成的没有倒角的切割边,所述电池片中倒角边和切割边相对;串联单元中,一个电池片的切割边,和另一个电池片的倒角边紧邻。
3.根据权利要求1所述的电池串,其特征在于,电池边缘包括:具有倒角的倒角边和切割形成的没有倒角的切割边,所述电池片中倒角边和切割边相对;串联单元中,一个电池片的切割边,和另一个电池片的切割边紧邻。
4.根据权利要求1所述的电池串,其特征在于,电池边缘包括:具有倒角的倒角边和切割形成的没有倒角的切割边,所述电池片中倒角边和切割边相对;串联单元中,一个电池片的倒角边,和另一个电池片的倒角边紧邻。
5.根据权利要求1所述的电池串,其特征在于,d3与d4的和,与d1与d2的和的比值,大于1,小于2.5。
6.根据权利要求5所述的电池串,其特征在于,d3与d4的和,与d1与d2的和的比值,大于1.5,小于2。
7.根据权利要求1所述的电池串,其特征在于,在所述导电互联件的延伸方向上相邻的两个电池片之间具有第一间距;d3与d4的和,大于d1、d2,以及所述第一间距三者的和。
8.根据权利要求7所述的电池串,其特征在于,所述第一间距为0.5mm至5mm。
9.根据权利要求1所述的电池串,其特征在于,所述电极结构还包括:
10.根据权利要求1至9中任一所述的电池串,其特征在于,d1为2mm至15mm;
11.根据权利要求1至9中任一所述的电池串,其特征在于,d3大于d1。
12.根据权利要求11所述的电池串,其特征在于,d3与d1的差值为1mm至10mm;和/或,
13.根据权利要求1至9中任一所述的电池串,其特征在于,d4大于d2。
14.根据权利要求13所述的电池串,其特征在于,d4与d2的差值为
15.根据权利要求1至9中任一所述的电池串,其特征在于,所述导电互联件,与所述一个电池片中最远离所述另一个电池片的边缘的距离为d5,所述导电互联件,与所述另一个电池片中最远离所述一个电池片的边缘的距离为d6,d5与d6不相等。
16.根据权利要求15所述的电池串,其特征在于,d5大于d6。
17.根据权利要求15所述的电池串,其特征在于,所述电极结构还包括:
18.根据权利要求1至9中任一所述的电池串,其特征在于,所述导电互联件,与所述一个电池片中:最远离所述另一个电池片的正面电极盘的边缘的距离为d7,所述导电互联件,与所述另一个电池片中:最远离所述一个电池片的背面电极盘的边缘的距离为d8,d7与d8不相等。
19.根据权利要求18所述的电池串,其特征在于,d7小于d8。
20.根据权利要求18所述的电池串,其特征在于,所述电极结构还包括:
21.根据权利要求1至9中任一所述的电池串,其特征在于,在所述导电互联件的延伸方向上相邻的两个电池片之间具有第一间距;d3与d4的和,大于1.5倍的所述第一间距,小于20倍的所述第一间距。
22.根据权利要求1至9中任一所述的电池串,其特征在于,所述电池本体的长度大于或等于宽度;
23.根据权利要求1至9中任一所述的电池串,其特征在于,所述若干正面电极盘阵列排布形成正面电极盘阵列,正面电极盘阵列中行的数量为6-8,列的数量为15-20,电池边缘至少具有与列所在的方向和相交的部分;所述若干背面电极盘阵列排布形成背面电极盘阵列,背面电极盘阵列中行的数量为6-8,列的数量为15-20,电池边缘至少具有与列所在的方向和相交的部分;和/或,
24.一种光伏组件,其特征在于,包括:若干个权利要求1至23中任一所述的电池串。
技术总结
本技术提供了一种电池串和光伏组件,涉及光伏技术领域。电池串包括:至少一个串联单元;串联单元,包括:一条导电互联件和两个电池片;导电互联件电连接在一个电池片的正面电极盘,以及另一个电池片的背面电极盘上;一个电池片中:最远离另一个电池片的正面电极盘的边缘,与其紧邻的电池边缘的距离为D1,紧邻另一个电池片的正面电极盘的边缘,与其紧邻的电池边缘的距离为D3;另一个电池片中:最远离一个电池片的背面电极盘的边缘,与其紧邻的电池边缘的距离为D2,紧邻一个电池片的背面电极盘的边缘,与其紧邻的电池边缘的距离为D4;D1与D2的和,小于D3与D4的和。本技术可以减小接触电阻。
技术研发人员:杨骞,郭启福,徐勇志,刘爱军
受保护的技术使用者:嘉兴隆基乐叶光伏科技有限公司
技术研发日:20240227
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:杨骞,郭启福,徐勇志,刘爱军
技术所有人:嘉兴隆基乐叶光伏科技有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
