一种具有冷却功能的轮胎模具的制作方法

本发明涉及模具,尤其涉及一种具有冷却功能的轮胎模具。
背景技术:
1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,轮胎是玩具车上重要的配件,轮胎模具是用于轮胎生产的专用设备,主要用于成型和固化橡胶材料,通常由耐高温和耐腐蚀的材料制成,具备复杂的形状,以确保轮胎的各种设计和规格。
2、如公告号为cn218838504u的专利所公开的一种具有冷却作用的轮胎成型模具,虽然可提高合模后的稳定性,但是在轮胎开模后顶出时,不具有分步降温的功能,而对于成型轮胎降温有助于避免轮胎和模具和顶柱之间的粘连,而如果同步对下模具和顶柱进行降温,会导致顶柱在把成型的轮胎从下模顶出时,造成顶柱和轮胎分离无法顶出的情况发生,降低了使用的效果,因此,亟需设计一种具有冷却功能的轮胎模具。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种具有冷却功能的轮胎模具。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种具有冷却功能的轮胎模具,包括底板,还包括:
4、转盘,转盘转动设置于底板顶部,转盘底部中心处竖直固定安装有转柱;
5、下模具,下模具有两个,两个下模具均匀安装于底板顶部;
6、顶柱,顶柱有两个,两个顶柱分别滑动设置于两个下模具内部,两个顶柱末端均穿过转盘,每个顶柱顶部均开设有排气孔;
7、l型架,l型架竖边固定安装于底板顶部,l型架横边下方设置有上模具,上模具上设置有用于封堵排气孔的圆凸;
8、变换冷却组件,变换冷却组件有两个,两个变换冷却组件均设置于转盘顶部和底部,变换冷却组件用于对成型的轮胎进行分步冷却。
9、作为本发明的进一步技术方案,下模具和上模具相适配,l型架横边顶部安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆的输出轴安装于上模具顶部,底板顶部安装有第二电机,第二电机的输出轴安装于转柱底部中心处。
10、作为本发明的进一步技术方案,转盘上方水平设置有横板,横板底部中心处竖直固定安装有立杆,底板底部安装有第一电机,第一电机的输出轴安装于立杆底部中心处,横板底部两端下方均设置有电动抓盘,横板横边顶部两端均安装有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的输出端分别安装于两个电动抓盘顶部。
11、作为本发明的进一步技术方案,转盘下方设置有两个套环,两个套环固定套接于两个顶柱表面,转盘底部竖直安装有四个第二电动伸缩杆,对应的两个第二电动伸缩杆的输出端固定安装于对应的套环顶部两端。
12、作为本发明的进一步技术方案,变换冷却组件包括:吹风机,吹风机安装于转盘顶部,吹风机顶部连通安装有出风管,吹风机侧面安装有进风管,出风管顶部水平连通安装有变换管,下模具内部开设有两个对称设置的气道,每个气道两端均贯穿下模具。
13、作为本发明的进一步技术方案,变换管顶端连通安装有三通管,三通管另外两端分别和两个气道顶端连通,变换管末端连通安装有连通管,连通管末端穿过转盘并连通安装于顶柱底部,顶柱内部为中空,且连通管末端表面滑动设置于顶柱内部。
14、作为本发明的进一步技术方案,变换管内部水平滑动设置有滑柱,滑柱底部两端均开设有开口槽,滑柱内部开设有腰型槽,滑柱表面水平开设有条型槽,条型槽和腰型槽连通,腰型槽内部转动设置有转板,转板侧面端部固定安装有转杆,转杆表面穿过条型槽和变换管。
15、作为本发明的进一步技术方案,转杆表面转动安装于吹风机顶部,转盘底部转动安装有连接杆,转杆末端和连接杆末端均固定安装有带轮,两个带轮表面套接有皮带,皮带穿过转盘。
16、作为本发明的进一步技术方案,转盘底部水平滑动设置有齿条,齿条侧面转动安装有活动杆,活动杆远离齿条的端部转动安装于套环侧面,连接杆末端固定安装有齿轮,齿轮和齿条相互啮合,转盘底部水平开设有滑槽,滑槽内部滑动安装有滑块,滑块底部固定安装于齿条顶部。
17、本发明的有益效果为:
18、其一,本发明,通过下模具、上模具和变换冷却组件的设置,能够分步对轮胎进行冷却,首先通过气道对下模具进行风冷,使得和下模具内壁接触的轮胎侧面进行冷却,使得在顶柱顶出轮胎时,成型的轮胎不会和下模具有粘连,并且也便于使顶柱顶出成型的轮胎,然后吹风机出风变换对顶柱进行风冷,进一步的可实现对成型轮胎和顶柱接触的侧面进行冷却,避免了电动抓盘抓取轮胎时和顶柱之间有粘连的情况发生,进而提高了该设备使用效果;
19、其二,本发明,通过变换冷却组件、顶柱和套环的设置,能够在顶柱顶出后,自动改变变换管中出风的反向,进一步的可使对下模具风冷和对顶柱冷却自动变换,以实现在不同的阶段选择对下模具风冷或者顶柱风冷,进而提高了该设备的使用效果。
技术特征:
1.一种具有冷却功能的轮胎模具,包括底板(1),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的轮胎模具,其特征在于,所述下模具(3)和上模具(4)相适配,所述l型架(5)横边顶部安装有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的输出轴安装于上模具(4)顶部,所述底板(1)顶部安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出轴安装于转柱(19)底部中心处。
3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的轮胎模具,其特征在于,所述转盘(2)上方水平设置有横板(7),所述横板(7)底部中心处竖直固定安装有立杆,所述底板(1)底部安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴安装于立杆底部中心处,所述横板(7)底部两端下方均设置有电动抓盘(9),所述横板(7)横边顶部两端均安装有第一电动伸缩杆(8),两个所述第一电动伸缩杆(8)的输出端分别安装于两个电动抓盘(9)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的轮胎模具,其特征在于,所述转盘(2)下方设置有两个套环(35),两个所述套环(35)固定套接于两个顶柱(11)表面,所述转盘(2)底部竖直安装有四个第二电动伸缩杆(26),对应的两个所述第二电动伸缩杆(26)的输出端固定安装于对应的套环(35)顶部两端。
5.根据权利要求4所述的一种具有冷却功能的轮胎模具,其特征在于,所述变换冷却组件包括:吹风机(14),所述吹风机(14)安装于转盘(2)顶部,所述吹风机(14)顶部连通安装有出风管(34),所述吹风机(14)侧面安装有进风管,所述出风管(34)顶部水平连通安装有变换管(13),所述下模具(3)内部开设有两个对称设置的气道(27),每个所述气道(27)两端均贯穿下模具(3)。
6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的轮胎模具,其特征在于,所述变换管(13)顶端连通安装有三通管(12),所述三通管(12)另外两端分别和两个气道(27)顶端连通,所述变换管(13)末端连通安装有连通管(15),所述连通管(15)末端穿过转盘(2)并连通安装于顶柱(11)底部,所述顶柱(11)内部为中空,且连通管(15)末端表面滑动设置于顶柱(11)内部。
7.根据权利要求6所述的一种具有冷却功能的轮胎模具,其特征在于,所述变换管(13)内部水平滑动设置有滑柱(29),所述滑柱(29)底部两端均开设有开口槽(31),所述滑柱(29)内部开设有腰型槽(32),所述滑柱(29)表面水平开设有条型槽(30),所述条型槽(30)和腰型槽(32)连通,所述腰型槽(32)内部转动设置有转板(33),所述转板(33)侧面端部固定安装有转杆(16),所述转杆(16)表面穿过条型槽(30)和变换管(13)。
8.根据权利要求7所述的一种具有冷却功能的轮胎模具,其特征在于,所述转杆(16)表面转动安装于吹风机(14)顶部,所述转盘(2)底部转动安装有连接杆(21),所述转杆(16)末端和连接杆(21)末端均固定安装有带轮(18),两个所述带轮(18)表面套接有皮带(17),所述皮带(17)穿过转盘(2)。
9.根据权利要求8所述的一种具有冷却功能的轮胎模具,其特征在于,所述转盘(2)底部水平滑动设置有齿条(22),所述齿条(22)侧面转动安装有活动杆(25),所述活动杆(25)远离齿条(22)的端部转动安装于套环(35)侧面,所述连接杆(21)末端固定安装有齿轮(23),所述齿轮(23)和齿条(22)相互啮合,所述转盘(2)底部水平开设有滑槽(24),所述滑槽(24)内部滑动安装有滑块(28),所述滑块(28)底部固定安装于齿条(22)顶部。
技术总结
本发明涉及模具技术领域,公开了一种具有冷却功能的轮胎模具,包括底板,还包括:转盘,转盘转动设置于底板顶部;下模具,下模具均匀安装于底板顶部;顶柱,顶柱有两个,两个顶柱分别滑动设置于两个下模具内部,两个顶柱末端均穿过转盘,每个顶柱顶部均开设有排气孔;L型架,L型架竖边固定安装于底板顶部,L型架横边下方设置有上模具,上模具上设置有用于封堵排气孔的圆凸;变换冷却组件,变换冷却组件用于对成型的轮胎进行分步冷却。本发明能够在顶柱顶出后,自动改变变换管中出风的反向,进一步的可使对下模具风冷和对顶柱冷却自动变换,以实现在不同的阶段选择对下模具风冷或者顶柱风冷,进而提高了该设备的使用效果。
技术研发人员:周传海,张良,唐维坊,陆超群,杜建,戴长奇,肖奇,夏同雷,张洪斌
受保护的技术使用者:软控联合科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:周传海,张良,唐维坊,陆超群,杜建,戴长奇,肖奇,夏同雷,张洪斌
技术所有人:软控联合科技有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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