靴套表面加工小车的制作方法

1.靴套表面加工小车，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的靴套表面加工小车，其特征在于，所述测量压臂设有沿长轴方向滑动设置的滑块，所述滑块通过沿长轴方向的螺杆驱动；所述测量压臂的铰接端设有压臂电机，所述压臂电机驱动所述螺杆；

3.如权利要求1所述的靴套表面加工小车，其特征在于，所述联动机构为可切换联动机构；所述可切换联动机构的两端分别与所述测量压臂和所述固定臂连接，所述可切换联动机构可在两端距离固定和两端距离自由改变之间切换；当所述可切换联动机构处于两端距离固定状态，所述测量压臂向所述支撑辊摆动时带动所述固定臂和活动臂张开、所述测量压臂远离所述支撑辊摆动时带动所述固定臂和活动臂收合；

4.如权利要求3所述的靴套表面加工小车，其特征在于，所述可切换联动机构包括上节杆、中节杆、下节杆和切换驱动；所述上节杆前端与所述测量压臂铰接、后端与所述中节杆的前端铰接，所述下节杆的前端与所述中节杆的后端铰接、后端与所述固定臂铰接；所述上节杆的后端和所述下节杆的前端分别设有卡槽和卡榫；所述切换驱动驱动所述中节杆相对于所述上节杆或所述下节杆转动，以使所述上节杆的后端与所述下节杆的前端合并或分离，且当所述上节杆的后端与所述下节杆的前端合并后，所述卡槽与所述卡榫卡接，以实现所述上节杆和所述下节杆在两端方向上相对固定。

5.如权利要求4所述的靴套表面加工小车，其特征在于，安装架包括基板和设于所述基板上的立柱，所述测量压臂与所述立柱铰接，所述上节杆与所述下节杆合并后偏向所述立柱倾斜；

6.如权利要求5所述的靴套表面加工小车，其特征在于，所述测量压臂与所述立柱铰接，所述测量压臂的摆动端与所述立柱顶端之间设有气缸，所述气缸驱动所述测量压臂摆动。

7.如权利要求5所述的靴套表面加工小车，其特征在于，所述基板水平设置，且顶面设置水平的基板导轨，所述基板导轨沿所述支撑辊径向设置，所述初定位台通过滑块滑动设于所述基板导轨上；

8.如权利要求1所述的靴套表面加工小车，其特征在于，在所述支撑辊的横截面内，所述表面测量单元的投影位置位于两个所述导轮投影位置的连线的中点、且测量方向垂直于两个所述导轮的连线。

9.如权利要求1所述的靴套表面加工小车，其特征在于，所述靴套表面加工小车还包括与所述支撑辊轴向平行的轨道，所述移动底座通过滚轮沿所述轨道移动。