一种线缆无缝绕包成型装置及无缝线缆制作方法与流程

1.一种线缆无缝绕包成型装置，包括操作平台(1)和绕包旋转紧压装置（30），其特征在于：所述操作平台(1)的上表面转动设有驱动转盘(2)和定位盘(3)，所述操作平台(1)的内部设有用于驱动驱动转盘(2)的驱动电机，所述驱动转盘(2)和定位盘(3)之间同轴设置，所述定位盘(3)的上表面同轴转动连接有用于放卷聚四氟乙烯生料带的放卷轴(4)，所述驱动转盘(2)上设有安装板(5)；

2.根据权利要求1所述的线缆无缝绕包成型装置，其特征在于：所述凹陷部(10)位于所述从动轮(8)中部，所述从动轮(8)横截面为工字形；所述主动轮(9)自其两端向中部逐步内缩，所述凸起部（51）为所述主动轮(9)端部；所述从动轮(8)与所述主动轮(9）抵靠，所述凸起部（51）抵靠在所述凹陷部(10)上。

3.根据权利要求2所述的线缆无缝绕包成型装置，其特征在于：所述驱动转盘(2)上还设有张力调节机构（60），所述张力调节机构（60）包括均竖向设置在所述驱动转盘(2)上的换向杆（61），摆杆（62）和定位杆（63），所述定位杆（63）上设有定位轮（64），所述驱动转盘(2)上设有弧形导向槽（65），所述摆杆位于所述导向槽（65）内；所述驱动转盘(2)上还设有驱动所述摆杆（62）沿所述导向槽（65）移动的张力控制电机，所述驱动转盘(2)上还设有驱动所述主动轮(9)转动的压延驱动电机。

4.根据权利要求1所述的线缆无缝绕包成型装置，其特征在于：所述凹陷部(10)两端为所述从动轮(8)上间隔开设的两个环形凹槽（101），所述凸起部（51）为所述主动轮(9)上间隔设置的两个环状压环(11)，所述凸起部（51）与所述凹陷部(10)相抵，所述环状压环(11)抵压在所述环形凹槽（101）内；

5.根据权利要求4所述的线缆无缝绕包成型装置，其特征在于：所述安装板(5)的上表面设有异形槽(26)，所述异形槽(26)位于从动轴(6)和主动轴(7)之间，所述主动轴(7)的底部设有滑块(27)，所述滑块(27)滑动设于异形槽(26)的内部，所述滑块(27)的内部设有锁紧螺栓(28)，通过锁紧螺栓(28)将滑块(27)锁定在安装板(5)的异形槽(26)内；

6.根据权利要求1所述的线缆无缝绕包成型装置，其特征在于：所述驱动转盘(2)上至少设有两个支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底部与驱动转盘(2)的上表面之间固定连接，所述支撑柱(12)的顶部设有定位套环(13)，所述定位套环(13)上设有安装立板(14)，所述安装立板(14)上转动设有第一转向轮(15)。

7.根据权利要求6所述的线缆无缝绕包成型装置，其特征在于：所述支撑柱(12)上设有若干个安装件(16)，所述安装件(16)上转动设有第二转向轮(17)。

8.根据权利要求6所述的线缆无缝绕包成型装置，其特征在于：所述驱动转盘(2)和定位套环(13)之间至少设有两组张紧组件(21)，所述张紧组件(21)包括若干个转动设于定位套环(13)上的限位轴(2101)，所述限位轴(2101)上设有限位套(2102)。

9.根据权利要求1所述的线缆无缝绕包成型装置，其特征在于：所述绕包旋转紧压装置（30）包括位于所述放卷轴(4)顶部的三个包带杆(29)，三个所述包带杆(29)倾斜设置，且三个包带杆(29)交错汇集并形成供线缆穿过的交叉点，并在交叉点内形成中心孔。

10.一种如权利要求1-9任一所述的一种电缆无缝绕包成型装置的线缆制作方法，其特征在于：其步骤包括：