一种物料干燥设备的制作方法

本技术涉及食品、药品包装机械领域，尤其涉及一种物料干燥设备。

背景技术：

1、部分微小粒状的物料(物料粒径为16-300μm)，堆积非常紧密，不容易透风，导致常规的干燥方式干燥时间特别长，影响了生产效率，并且能耗大幅增加，企业生产成本进一步上升。此外，粉尘颗粒在干燥状态下，受到挤压摩擦时，容易产生爆炸，进一步增加了该类物料干燥的难度。

2、为此公开号为cn117190659a的在先申请提出了一种物料干燥机及其干燥方法，工作时，物料载具进入壳体后经过输送轨道输送就位，料斗与物料载具上下对接，进风组件提供热风，热风经过进风口进入壳体内后可以自上而下依次经过物料载具内物料、筛网和料斗，从而对物料进行干燥，料斗可以将各个方向的热风进行汇集，保证各处物料干燥效果均匀、一致性好，最终通过抽排组件将热风抽排至外部，干燥效果好，干燥效率高，降低能耗，并且热风自上而下流动，有利于防止粉尘颗粒漂浮，减少爆炸风险，输送轨道上可以同时容纳多个物料载具，从而成倍提高干燥效率。该技术方案中设置有多组抽排组件，多组抽排组件与各料斗一一对应连接，抽排组件中设置有单个抽真空部件(例如真空泵、真空发神器等)，当某一个抽真空部件发生故障时，壳体内部容易产生乱流，从而引起物料飞溅，有产生爆炸的风险。为此申请号为202323222557.3的在先申请提出了一种物料干燥装置，其中缓冲腔连接有至少两个抽真空部件，使得即便单个抽真空部件发生故障，抽排组件仍然可以继续工作，可靠性好，有利于避免产生乱流，并且除尘水浴箱可以防止热风中携带的从筛网过滤出来的粉尘发生爆炸，进一步提高排风的安全性。但是该技术方案中，料斗排出的气体经过除尘水浴箱时可能会产生气泡，而气泡中可能会携带少量的粉尘，不利于保证除尘效果和安全性。此外在循环喷淋过程中，由于未对箱体内的喷淋水进行过滤，容易导致喷淋泵堵塞甚至损坏。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，有利于消除除尘时产生的气泡的物料干燥设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种物料干燥设备，包括依次连通的进风组件、干燥腔室、除尘水浴罐和抽真空部件，所述除尘水浴罐内设有用于破碎气泡的孔板，除尘水浴罐与所述干燥腔室的连通处位于所述孔板的一侧，除尘水浴罐与所述抽真空部件的连通处位于所述孔板的另一侧。

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述除尘水浴罐与所述干燥腔室的连通处位于所述孔板的下侧，除尘水浴罐与所述抽真空部件的连通处位于所述孔板的上侧。

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述孔板设有多层。

6、作为上述技术方案的进一步改进：所述除尘水浴罐与所述干燥腔室的连通处设有挡板以引导气流向下流动。

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述除尘水浴罐上还设有液位检测部件，所述液位检测部件的高度大于所述孔板的高度。

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述除尘水浴罐上部设有溢流管且底部设有排污管。

9、作为上述技术方案的进一步改进：所述除尘水浴罐与所述干燥腔室通过排风管连通，所述排风管上侧设有第一喷淋部件，所述第一喷淋部件与所述除尘水浴罐之间通过回流管连通，所述回流管上设有回流泵。

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述回流泵与所述除尘水浴罐之间设有回流过滤部件。

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述进风组件包括进风温度检测部件，所述干燥腔室的排风口处设有排风温度检测部件，所述干燥腔室内还设有压力检测部件和第二喷淋部件。

12、作为上述技术方案的进一步改进：物料干燥设备还包括物料载具，所述干燥腔室内设有用于输送所述物料载具的输送轨道，所述输送轨道下方设有可与所述物料载具对接的料斗，所述物料载具下部设有筛网，所述除尘水浴罐与所述料斗下部连通。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型公开的物料干燥设备，工作时，抽真空部件用于在除尘水浴罐内产生真空，从而将干燥腔室内的热风抽入除尘水浴罐内，即便热风进入除尘水浴罐之后产生了气泡，气泡在通过孔板时也会被打散、破碎，气泡中携带的粉尘收集在除尘水浴罐内，有利于提高除尘效果和安全性，结构简单、有效。

1.一种物料干燥设备，包括依次连通的进风组件(1)、干燥腔室(2)、除尘水浴罐(3)和抽真空部件(4)，其特征在于：所述除尘水浴罐(3)内设有用于破碎气泡的孔板(31)，除尘水浴罐(3)与所述干燥腔室(2)的连通处位于所述孔板(31)的一侧，除尘水浴罐(3)与所述抽真空部件(4)的连通处位于所述孔板(31)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的物料干燥设备，其特征在于：所述除尘水浴罐(3)与所述干燥腔室(2)的连通处位于所述孔板(31)的下侧，除尘水浴罐(3)与所述抽真空部件(4)的连通处位于所述孔板(31)的上侧。

3.根据权利要求1所述的物料干燥设备，其特征在于：所述孔板(31)设有多层。

4.根据权利要求1所述的物料干燥设备，其特征在于：所述除尘水浴罐(3)与所述干燥腔室(2)的连通处设有挡板(32)以引导气流向下流动。

5.根据权利要求1所述的物料干燥设备，其特征在于：所述除尘水浴罐(3)上还设有液位检测部件(33)，所述液位检测部件(33)的高度大于所述孔板(31)的高度。

6.根据权利要求1所述的物料干燥设备，其特征在于：所述除尘水浴罐(3)上部设有溢流管(34)且底部设有排污管(35)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的物料干燥设备，其特征在于：所述除尘水浴罐(3)与所述干燥腔室(2)通过排风管(5)连通，所述排风管(5)上侧设有第一喷淋部件(51)，所述第一喷淋部件(51)与所述除尘水浴罐(3)之间通过回流管(6)连通，所述回流管(6)上设有回流泵(61)。

8.根据权利要求7所述的物料干燥设备，其特征在于：所述回流泵(61)与所述除尘水浴罐(3)之间设有回流过滤部件(62)。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的物料干燥设备，其特征在于：所述进风组件(1)包括进风温度检测部件(11)，所述干燥腔室(2)的排风口处设有排风温度检测部件(21)，所述干燥腔室(2)内还设有压力检测部件(22)和第二喷淋部件(23)。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的物料干燥设备，其特征在于：还包括物料载具(7)，所述干燥腔室(2)内设有用于输送所述物料载具(7)的输送轨道(24)，所述输送轨道(24)下方设有可与所述物料载具(7)对接的料斗(8)，所述物料载具(7)下部设有筛网(71)，所述除尘水浴罐(3)与所述料斗(8)下部连通。