一种钢结构压板机的制作方法

本技术涉及钢结构，具体为一种钢结构压板机。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构在加工过程中需要对其进行压板处理，但现有的压板机无法将钢结构压制成不同的形状，当人们需要将钢结构压制成不同形状时，需要更换对应形状的成型板，从而为人们的使用带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构压板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构压板机，包括工作台，所述工作台顶部的左端固定连接有第一支架，且第一支架底部的右端固定连接有第五液压杆，所述第五液压杆的伸缩端固定连接有上成型板，上成型板顶部的左右两端均通过转轴活动连接有第七液压杆，且第七液压杆的顶部通过转轴活动连接于第一支架的底部，所述工作台顶部的中端固定连接有第六液压杆，且第六液压杆的伸缩端通过转轴活动连接有下成型板，所述下成型板底部的左右两端均通过转轴活动连接有调节杆，且调节杆的底部通过转轴活动连接于工作台的顶部。

3、优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，且第一支架底部的左端通过加强杆与第一支架右侧的中端固定连接。

4、优选的，所述第一支架右侧的下端固定连接有第一液压杆，且第一液压杆的伸缩端固定连接有第一挡板。

5、优选的，所述工作台顶部的前端固定连接有第二支架，第二支架的背面固定连接有第二液压杆，且第二液压杆的伸缩端固定连接有第二挡板。

6、优选的，所述工作台顶部的右端固定连接有第三支架，第三支架的左侧固定连接有第三液压杆，且第三液压杆的伸缩端固定连接有第三挡板。

7、优选的，所述工作台顶部的后端固定连接有第四支架，第四支架的正面固定连接有第四液压杆，且第四液压杆的伸缩端固定连接有第四挡板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型设置了第七液压杆、第一支架、第五液压杆、下成型板、调节杆、上成型板和第六液压杆，将待压制的钢结构放置在下成型板顶部，然后控制第六液压杆伸缩，在调节杆的配合下可对下成型板的弧度进行改变，然后控制第五液压杆和/或第七液压杆伸缩，使上成型板的弧度与下成型板的弧度相同，并在上成型板和下成型板的配合下将钢结构压成不同的形状。

1.一种钢结构压板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左端固定连接有第一支架(9)，且第一支架(9)底部的右端固定连接有第五液压杆(11)，所述第五液压杆(11)的伸缩端固定连接有上成型板(20)，上成型板(20)顶部的左右两端均通过转轴活动连接有第七液压杆(7)，且第七液压杆(7)的顶部通过转轴活动连接于第一支架(9)的底部，所述工作台(1)顶部的中端固定连接有第六液压杆(21)，且第六液压杆(21)的伸缩端通过转轴活动连接有下成型板(12)，所述下成型板(12)底部的左右两端均通过转轴活动连接有调节杆(14)，且调节杆(14)的底部通过转轴活动连接于工作台(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构压板机，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(2)，且第一支架(9)底部的左端通过加强杆(17)与第一支架(9)右侧的中端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构压板机，其特征在于：所述第一支架(9)右侧的下端固定连接有第一液压杆(10)，且第一液压杆(10)的伸缩端固定连接有第一挡板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构压板机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前端固定连接有第二支架(3)，第二支架(3)的背面固定连接有第二液压杆(4)，且第二液压杆(4)的伸缩端固定连接有第二挡板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构压板机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右端固定连接有第三支架(5)，第三支架(5)的左侧固定连接有第三液压杆(6)，且第三液压杆(6)的伸缩端固定连接有第三挡板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构压板机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的后端固定连接有第四支架(18)，第四支架(18)的正面固定连接有第四液压杆(15)，且第四液压杆(15)的伸缩端固定连接有第四挡板(16)。