一种刮边吹丝机构的制作方法

本技术涉及封边设备,具体涉及一种刮边吹丝机构。
背景技术:
1、板材已广泛应用于人们的日常生活中,其制作工艺不断提高。在实际生活中,人们可以对板材进行加工以满足不同需求,利用板材封边机对板材侧边进行处理,其通过刮刀对板材侧边进行刮边来提升板材的美观性。
2、然而,在实际使用过程中存在以下问题:
3、1、在对板材进行刮边处理后,会产生一些木丝残留在定位轮和待加工部位之间,导致定位轮出现跳动现象,影响板材的后续加工质量。
4、2、在板材刮边后,产生的木丝还可能会缠绕或粘附在刮刀的刀刃上,从而导致后续板材刮边量减少,影响板材的刮边质量。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的缺陷,本实用新型提供了一种刮边吹丝机构,通过设置出料通道,以及在出料通道一端设置吹气,将板材刮边后产生的木丝吹进出料通道内,防止木丝停留在定位轮和板材待加工部位之间,从而避免了木丝缠绕或粘附在刮刀的刀刃上,影响板材后续的加工质量。
2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
3、一种刮边吹丝机构,包括:
4、定位模块,其包括第一定位轮以及第二定位轮,所述第一定位轮用于与板材侧部抵触并对其定位导向,所述第二定位轮用于与板材底部抵触并对其定位导向;
5、出料通道,其设置在所述第一定位轮和所述第二定位轮之间,所述出料通道一端设有刮刀以及吹丝组件;
6、其中,板材移动至所述刮刀进行刮边后,所述吹丝组件将所述刮刀刮下的丝料吹入所述出料通道内并从所述出料通道底部掉出。
7、进一步地,所述吹丝组件包括第一出气口,所述第一出气口设置在靠近且位于所述刮刀的刀刃上方,所述第一出气口的吹气方向与所述出料通道呈一定倾斜角度,以使所述第一出气口向所述出料通道一端吹气从另一端吹出。
8、进一步地,所述吹丝组件还包括第二出气口,所述第二出气口设置在靠近且位于所述刮刀的刀刃下方,所述第二出气口朝向所述刮刀的刀刃上吹气,以使粘附在所述刮刀刀刃上丝料掉落。
9、进一步地,所述出料通道一端还设有导料板,当所述第一出气口吹气时,气流经所述导料板的阻挡作用进入所述出料通道内。
10、进一步地,还包括用于固定所述刮刀的刀座,所述刀座通过紧固件与所述出料通道一端连接紧固。
11、进一步地,所述第一出气口与所述第二出气口均为开设在所述刀座上。
12、进一步地,所述刀座上还设有用于改变吹气方向的第一凸块以及第二凸块,所述第一凸块位于所述第一出气口处,所述第二凸块位于所述第二出气口处。
13、进一步地,所述第一凸块开设有第一导流槽,所述第二凸块开设有第二导流槽。
14、进一步地,所述刮刀一侧设有用于将粘连在板材上的丝料弹断的弹片。
15、进一步地,所述弹片朝向板材移动方向延伸且与所述刮刀呈一定倾斜角度设置。
16、综上所述,本实用新型具有如下技术效果:
17、1、通过在第一定位轮与第二定位轮之间设置出料通道,出料通道一端设有刮刀以及吹丝组件,由此,在刮刀对板材进行刮边处理时,吹丝组件将产生的丝料吹入出料通道内并从出料通道底部掉出,不仅防止了丝料残留在定位模块和待加工部位之间,还避免了丝料缠绕或粘附在刮刀的刀刃上,影响后续板材的刮边质量。
18、2、通过将第一出气口设置在靠近且位于刮刀的刀刃上方,第二出气口设置在靠近且位于刮刀的刀刃下方,第一出气口的吹气方向与出料通道呈一定倾斜角度,第二出气口朝向刮刀的刀刃上吹气;由此,在刮刀对板材进行刮边处理时,第一出气口吹出的气体将刮边产生的丝料吹入出料通道内,第二出气口的吹气则能够使可能缠绕或粘附在刮刀刀刃上的丝料掉落,避免了丝料的残留,从而提高刮边质量。
19、3、通过在出料通道一端设置导料板,利用导料板的阻挡作用将第一出气口吹出的气体引导至出料通道内,并从出料通道底部吹出,以带走刮刀产生的丝料,有效避免了丝料的残留,从而不会影响后续板材刮边的质量。
20、4、通过设置在刮刀一侧设置弹片,能够将刮边完成后且粘连在板材上的丝料弹断,确保丝料不会随板材带出设备外部,有效地避免了丝料残留,提高了工作环境的清洁度。
技术特征:
1.一种刮边吹丝机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的刮边吹丝机构,其特征在于,所述吹丝组件包括第一出气口,所述第一出气口设置在靠近且位于所述刮刀的刀刃上方,所述第一出气口的吹气方向与所述出料通道呈一定倾斜角度,以使所述第一出气口向所述出料通道一端吹气从另一端吹出。
3.根据权利要求2所述的刮边吹丝机构,其特征在于,所述吹丝组件还包括第二出气口,所述第二出气口设置在靠近且位于所述刮刀的刀刃下方,所述第二出气口朝向所述刮刀的刀刃上吹气,以使粘附在所述刮刀刀刃上丝料掉落。
4.根据权利要求3所述的刮边吹丝机构,其特征在于,所述出料通道一端还设有导料板,当所述第一出气口吹气时,气流经所述导料板的阻挡作用进入所述出料通道内。
5.根据权利要求3或4所述的刮边吹丝机构,其特征在于,还包括用于固定所述刮刀的刀座,所述刀座通过紧固件与所述出料通道一端连接紧固。
6.根据权利要求5所述的刮边吹丝机构,其特征在于,所述第一出气口与所述第二出气口均为开设在所述刀座上。
7.根据权利要求6所述的刮边吹丝机构,其特征在于,所述刀座上还设有用于改变吹气方向的第一凸块以及第二凸块,所述第一凸块位于所述第一出气口处,所述第二凸块位于所述第二出气口处。
8.根据权利要求7所述的刮边吹丝机构,其特征在于,所述第一凸块开设有第一导流槽,所述第二凸块开设有第二导流槽。
9.根据权利要求1-4任一项所述的刮边吹丝机构,其特征在于,所述刮刀一侧设有用于将粘连在板材上的丝料弹断的弹片。
10.根据权利要求9所述的刮边吹丝机构,其特征在于,所述弹片朝向板材移动方向延伸且与所述刮刀呈一定倾斜角度设置。
技术总结
本技术涉及封边设备技术领域,具体涉及一种刮边吹丝机构,包括定位模块以及出料通道,该定位模块包括第一定位轮以及第二定位轮,第一定位轮用于与板材侧部抵触并对其定位导向,第二定位轮用于与板材底部抵触并对其定位导向;该出料通道设置在第一定位轮和第二定位轮之间,出料通道一端设有刮刀以及吹丝组件;其中,当板材移动至刮刀进行刮边时,吹丝组件将刮刀刮下的丝料吹入出料通道内并从出料通道底部掉出。由此,在刮刀对板材进行刮边处理时,吹丝组件将产生的丝料吹入出料通道内并从出料通道底部掉出,不仅防止了丝料残留在定位模块和待加工部位之间,还避免了丝料缠绕或粘附在刮刀的刀刃上,影响后续板材的刮边质量。
技术研发人员:王来贵
受保护的技术使用者:佛山市顺德区顺彪机械设备有限公司
技术研发日:20240308
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:王来贵
技术所有人:佛山市顺德区顺彪机械设备有限公司
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