多腔体吸管的制作方法

本技术涉及一种饮用饮料的吸管，尤其涉及一种多腔体吸管。

背景技术：

1、众所周知，吸管或称饮管，是长条、中空的管状制品，其主要功用是用来饮用饮料。传统吸管为圆形中空结构，在扎破饮料封膜时容易导致尖头变形从而扎膜失败，为了提高扎膜成功率，通常的改进法为增加吸管的壁厚，这导致了材料成本的上升。使用传统吸管管中各处饮料流速相等，饮用饮料体验较为单一。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种刚度高、扎杯性能好的多腔体吸管。

2、技术方案：本实用新型所述的多腔体吸管，包括中空管，所述中空管内分隔形成两个或两个以上的中空的轴向腔体；相邻的轴向腔体之间设有轴向延伸的内壁将该两个相邻的轴向腔体隔开。

3、其中，所述中空管内通过平/曲面板和/或中空柱形体将中空管分隔为两个或两个以上的轴向腔体。

4、其中，所述轴向腔体包括轴向中心位于中空管轴向中心的中心腔体以及沿中心腔体外壁周向分布分别与中心腔体外壁及中空管内壁相连接的偏心腔体。所述中心腔体的横截面优选为圆形、椭圆形、类椭圆形、三角形、边数大于3的多边形或直线与曲线相结合的图形中的一种；所述偏心腔体的横截面为沿中心腔体横截面外周分布的扇形，或一条边与中心腔体横截面外轮廓相匹配的具有凹弧的矩形。各腔体圆周截面分布可在0-180°范围内。

5、进一步的，所述中心腔体通过设于中空管轴向中心的中空柱形体分隔而成，所述中空柱形体与中空管之间连接有分隔件，用于将中空管沿中空柱形体的周向分隔为至少两个轴向腔体。

6、进一步的，所述中空管内沿轴向设有中空圆柱体或中空近圆柱体，所述中空圆柱体或中空近圆柱体与中空管之间连接有平/曲面板，将中空管沿中空圆柱体或中空近圆柱体的周向分隔为至少两个轴向腔体。

7、进一步的，所述中空管内沿轴向设有中空菱形柱体，所述中空菱形柱体的至少一个顶角与中空管内壁之间连接有轴向平/曲面板，将中空管分隔为至少两个轴向腔体。优选中空菱形柱体的至少一对顶角分别与中空管内壁之间连接有轴向平/曲面板。此时中空管的横截面形状优选为三角形、正方形、长方形、不规则四边形或边数大于4的多边形。

8、其中，所述轴向腔体的轴向中心均偏于中空管的轴向中心。

9、进一步的，所述中空管内各轴向腔体的横截面为面积相等或不等的扇形。优选的，所述轴向腔体包括将中空管四等分的四个四分之一圆柱形轴向腔体；所述四个四分之一圆柱形轴向腔体外壁之间彼此连接，并与中空管内壁分别连接。优选的，所述轴向腔体包括将中空管分隔为三个轴向腔体的柱形腔体；三个柱形腔体的外壁之间彼此连接，并分别与中空管内壁连接。

10、进一步的，所述中空管内沿轴向设有若干相交于同一位置的平/曲面板，每个平/曲面板均与中空管内壁相连，使得相交的平/曲面板分别与中空管内壁之间形成轴向腔体。更进一步的，所述平/曲面板的数量为三个；该相交位置位于中空管横截面中心；所述中空管横截面形状优选为三角形、正方形、长方形、不规则四边形或边数大于4的多边形。

11、进一步的，当所述中空管的横截面为椭圆形时，所述中空管内设有两个横截面形状分别与一侧椭圆轮廓相适应的轴向腔体；两个轴向腔体之间通过轴向腔体的外壁相连接，两个轴向腔体分别与中空管的内壁相连接。

12、其中，中空管内径为3-14mm，壁厚0.1-0.5mm，中空管轴向长度60-300mm，端口可平口可斜口，斜口角度40-70°。

13、其中，所述中空管的横截面为圆形、椭圆形、类椭圆形、三角形、边数大于3的多边形或直线与曲线相结合的图形中的一种。当中空管的横截面为上述非圆形的形状时，本实用新型的吸管的扎杯性能更好，且更利于握持。

14、其中，所述多腔体吸管的材质为聚丙烯、聚乙烯、硅胶、可生物降解塑料、玻璃或金属中的任意一种。

15、有益效果：本实用新型与现有技术相比，取得如下显著效果：(1)本实用新型的多腔体吸管相比传统吸管，结构刚性更强，可增强吸管的扎杯性能；因增设多腔结构，使用时不同的腔体内饮料流速不同，可以使消费者品尝到饮料更为丰富的口感与风味，饮用时口腔体验感增强；(2)较普通同壁厚的吸管，本实用新型产品增加管体强度，搅拌和扎杯功能优越；同理，需要达到一样搅拌和扎杯功能，本发明产品壁厚可更薄，节约用料；(3)可根据饮品内容物形状设置内腔结构，可阻隔部分内容物本吸食；(4)多腔体吸管成本较低，制作方法简单，方便推广生产和使用。

1.一种多腔体吸管，其特征在于，包括中空管，所述中空管内分隔形成两个或两个以上的中空的轴向腔体；相邻的轴向腔体之间设有轴向延伸的内壁将该两个相邻的轴向腔体隔开；

2.根据权利要求1所述的多腔体吸管，其特征在于，所述轴向腔体的轴向中心均偏于中空管的轴向中心，或者，所述轴向腔体包括轴向中心位于中空管轴向中心的中心腔体以及沿中心腔体外壁周向分布分别与中心腔体外壁及中空管内壁相连接的偏心腔体。

3.根据权利要求1所述的多腔体吸管，其特征在于，所述中空管内通过平/曲面板和/或中空柱形体将中空管分隔为两个或两个以上的轴向腔体。

4.根据权利要求1所述的多腔体吸管，其特征在于，所述轴向腔体包括轴向中心位于中空管轴向中心的中心腔体以及沿中心腔体外壁周向分布分别与中心腔体外壁及中空管内壁相连接的偏心腔体；所述中心腔体通过设于中空管轴向中心的中空柱形体分隔而成，所述中空柱形体与中空管之间连接有分隔件，用于将中空管沿中空柱形体的周向分隔为至少两个轴向腔体。

5.根据权利要求1所述的多腔体吸管，其特征在于，所述中空管的横截面为椭圆形；所述中空管内设有两个横截面形状分别与一侧椭圆轮廓相适应的轴向腔体；两个轴向腔体之间通过轴向腔体的外壁相连接，两个轴向腔体分别与中空管的内壁相连接。

6.根据权利要求1所述的多腔体吸管，其特征在于，所述中空管内各轴向腔体的横截面为面积相等或不等的扇形。

7.根据权利要求1所述的多腔体吸管，其特征在于，所述中空管的横截面为圆形、椭圆形、类椭圆形、三角形、边数大于3的多边形或直线与曲线相结合的图形中的一种。