一种用于铝炉的清渣装置的制作方法

本技术涉及铝炉，特别涉及一种用于铝炉的清渣装置。

背景技术：

1、在铝制品的制作过程中，重新熔炼铝原材料是一个重要的生产环节。而重新熔炼铝原材料是在一个铝熔化炉内进行的。铝原材料在炉内熔化后的铝呈液态，有些铝制品厂会对铝液进行精炼。无论是否精炼，炉内的铝液液面都会有不同程度的渣(各种夹杂或精炼剂残余)。而清理铝液面的渣是很必要的工艺。

2、现有的铝炉清渣是通过人工使用金属耙子反复捞取，费时费力，且容易被铝液烫伤，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种用于铝炉的清渣装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于铝炉的清渣装置，包括支架：所述支架的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有一对滚轮，所述支架的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支架的侧壁，所述支架内设有调节块，所述调节块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接在第一电机的输出轴上，且所述丝杆的另一端活动连接在支架的内壁上，所述调节块的顶部固定连接有滑动块，所述支架的底部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述调节块的底部固定连接有定位仓，所述定位仓的内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴另一端活动连接在定位仓的内壁上，且所述第二电机的输出轴上固定连接有一对绕线轮，所述绕线轮上缠绕有钢丝绳，一对所述钢丝绳的底端贯穿定位仓的底部，并固定连接有u形块，所述u形块的内壁上固定连接有捞渣槽，所述捞渣槽的底部开设有进料口，所述u形块的顶部内壁上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有一对矩形框，所述矩形框的内壁上固定连接有滤网。

2、根据所述的一种用于铝炉的清渣装置，每对所述滚轮关于横板的中心轴线呈对称设置。

3、根据所述的一种用于铝炉的清渣装置，一对所述钢丝绳关于u形块的中心轴线呈对称设置。

4、根据所述的一种用于铝炉的清渣装置，一对所述矩形框关于竖杆的中心轴线呈对称设置。

5、根据所述的一种用于铝炉的清渣装置，一对所述横板关于支架的中心轴线呈对称设置。

6、根据所述的一种用于铝炉的清渣装置，所述支架的外壁上开设有防滑纹。

7、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

8、1、通过第二电机、钢丝绳、捞渣槽、第三电机、矩形框和滤网的设置，可捞出铝液中残渣，从而减小人工体力消耗；

9、2、通过第一电机、支架、调节块和丝杆的设置，可调节滤渣槽的位置，以便排出滤渣槽内残渣，从而便于后期对残渣进行统一倾倒。

1.一种用于铝炉的清渣装置，其特征在于，包括支架(1)：所述支架(1)的底部固定连接有横板(2)，所述横板(2)的底部固定连接有一对滚轮(3)，所述支架(1)的侧壁上固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿支架(1)的侧壁，所述支架(1)内设有调节块(5)，所述调节块(5)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端固定连接在第一电机(4)的输出轴上，且所述丝杆(6)的另一端活动连接在支架(1)的内壁上，所述调节块(5)的顶部固定连接有滑动块，所述支架(1)的底部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述调节块(5)的底部固定连接有定位仓(7)，所述定位仓(7)的内壁上固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴另一端活动连接在定位仓(7)的内壁上，且所述第二电机(8)的输出轴上固定连接有一对绕线轮(9)，所述绕线轮(9)上缠绕有钢丝绳(10)，一对所述钢丝绳(10)的底端贯穿定位仓(7)的底部，并固定连接有u形块(11)，所述u形块(11)的内壁上固定连接有捞渣槽(12)，所述捞渣槽(12)的底部开设有进料口(13)，所述u形块(11)的顶部内壁上固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)上固定连接有一对矩形框(16)，所述矩形框(16)的内壁上固定连接有滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝炉的清渣装置，其特征在于，每对所述滚轮(3)关于横板(2)的中心轴线呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝炉的清渣装置，其特征在于，一对所述钢丝绳(10)关于u形块(11)的中心轴线呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝炉的清渣装置，其特征在于，一对所述矩形框(16)关于竖杆(15)的中心轴线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝炉的清渣装置，其特征在于，一对所述横板(2)关于支架(1)的中心轴线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝炉的清渣装置，其特征在于，所述支架(1)的外壁上开设有防滑纹。