一种冷拔空调压缩机外壳的方法与流程

本发明属于空调压缩机外壳生产，具体是指一种冷拔空调压缩机外壳的方法。

背景技术：

1、空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，其外壳在生产加工时，通常呈圆柱形结构设置，通过对金属板材剪板、冲压、焊接等工艺制成。冷拔管的强度一般比热轧管高出20％-30％左右，且任性和可加工性能均较为优秀，因此采用冷拔的生产工艺制成的空调压缩机外壳具有更长的使用寿命。

2、现有的冷拔空调压缩机外壳的方法，如申请号cn201810116478.9公开的一种冷拔空调压缩机外壳的方法，可使加工出来的外壳具有较高的强度，并且能精准的控制外壳的壁厚，其工艺复杂，且成品率低，为此，我们提出可使加工出来的外壳具有较高的强度，并且能精准的控制外壳的壁来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种冷拔空调压缩机外壳的方法，是一种保证强度同时工艺简单的、成品率高的冷拔空调压缩机外壳的方法。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种冷拔空调压缩机外壳的方法，包括以下步骤：

3、步骤一：选取镀锌钢板进行剪板；

4、步骤二：对剪板后的镀锌钢板冲压钣金得成卷壳体；

5、步骤三：对成卷壳体进行焊接闭合得管状壳体，并对焊缝进行打磨处理；

6、步骤四：通过冷拔模具和拉伸机对管状壳体扩管；

7、步骤五：对扩管后的管状壳体进行切割，并清洗去除油脂、锈蚀物等；

8、步骤六：将切割后的管状壳体进行平头倒角、整形，得成型的管状壳体；

9、步骤七：对成型的管状壳体进行酸洗磷化处理；

10、进一步地，所述步骤一种的镀锌钢板厚度为3-7mm，所述步骤三种的焊缝每边覆盖宽度为2-4mm。

11、进一步地，所述步骤七中的酸洗溶液浓度15％-35％，且温度控制在35-60℃，所述步骤七中的酸洗时间为10-15min，且酸洗溶液的总酸度和游离酸度大于1:15。

12、进一步地，所述步骤四种扩管后的管状壳体管壁厚度为2-5mm，且抗压能力大于4.5mpa。

13、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种冷拔空调压缩机外壳的方法，能够保证强度同时简化生产工艺，降低生产升本，且成品率高，尤其的，简单的工艺也间接提高了生产的效率。

1.一种冷拔空调压缩机外壳的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求2所述的一种冷拔空调压缩机外壳的方法，其特征在于：所述步骤一种的镀锌钢板厚度为3-7mm，所述步骤三种的焊缝每边覆盖宽度为2-4mm。

3.根据权利要求3所述的一种冷拔空调压缩机外壳的方法，其特征在于：所述步骤七中的酸洗溶液浓度15％-35％，且温度控制在35-60℃，所述步骤七中的酸洗时间为10-15min，且酸洗溶液的总酸度和游离酸度大于1:15。

4.根据权利要求4所述的一种冷拔空调压缩机外壳的方法，其特征在于：所述步骤四种扩管后的管状壳体管壁厚度为2-5mm，且抗压能力大于4.5mpa。