双贯流风道组件、柜式空调器的制作方法

本发明属于空气调节，具体涉及一种双贯流风道组件、柜式空调器。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，用户对空调舒适度要求、节能要求也不断提升，双贯流空调能实现较大的出风，较高的能效，但由于双贯流为两组风道组合，有两个电机，单位面积的吸风量会更少，空调器在运行过程中，会出现风机的流量、压头和功率的大幅度脉动，进而导致喘振现象的出现。

技术实现思路

1、因此，本发明提供一种双贯流风道组件、柜式空调器，能够解决现有技术中的空调器双贯流风道组件在使用过程中存在喘振现象的技术问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种双贯流风道组件，包括风道蜗壳，所述风道蜗壳上可拆卸地连接有蜗舌，所述蜗舌的材质的刚度大于所述风道蜗壳的材质的刚度。

3、在一些实施方式中，所述蜗舌的材质为掺加云母或玻璃纤维的pp材料、掺加云母或玻璃纤维的abs材料、abs与pc混合材料中的一种，所述风道蜗壳的材质为abs材料。

4、在一些实施方式中，所述蜗舌的上下两端分别与所述风道蜗壳的内壁面形成定位连接。

5、在一些实施方式中，所述蜗舌与所述风道蜗壳的内壁面之间还通过多组卡扣结构连接，多组所述卡扣结构沿着所述蜗舌的长度方向间隔设置。

6、在一些实施方式中，所述蜗舌与所述风道蜗壳组装配合的一面为组装配合面，所述蜗舌与所述组装配合面相背的一面为导风面，所述双贯流风道组件还包括扫风叶片组件，所述扫风叶片组件包括多个扫风叶片以及与各所述扫风叶片的固定端连接的扫风连接板，所述扫风叶片组件通过所述扫风连接板可拆卸地组装于所述导风面上。

7、在一些实施方式中，所述风道蜗壳包括顶部连接板、底部连接板、中部加强筋板，其中，所述顶部连接板处于所述风道蜗壳的顶端，所述底部连接板处于所述风道蜗壳的底端，所述中部加强筋板处于所述顶部连接板与所述底部连接板之间，所述风道蜗壳具有左右对称布置的两个风道出口，所述中部加强筋板将各所述风道出口分割为上出风区域与下出风区域，所述蜗舌分别组装于所述上出风区域与下出风区域内。

8、在一些实施方式中，所述上出风区域和/或下出风区域内还设有挡风板，所述挡风板能够将吹送于其上的出风气流至少部分地朝上、朝下引导；和/或，所述导风面上形成有组装凹槽，所述扫风连接板的板厚与所述组装凹槽的槽深相等，所述扫风连接板组装于所述组装凹槽内。

9、在一些实施方式中，所述风道蜗壳还包括两个外侧风道板及两个内侧风道板，各外侧风道板与各内侧风道板分别一一对应间隔设置以分别限定形成所述风道出口，所述蜗舌组装于所述外侧风道板上，所述顶部连接板连接于各所述外侧风道板及内侧风道板的顶端，所述底部连接板连接于各所述外侧风道板及内侧风道板的底端，所述挡风板的第一端与所述扫风连接板连接，所述挡风板的第二端与所述内侧风道板连接；和/或，所述挡风板上构造有多个贯通板体两侧的通流孔。

10、在一些实施方式中，所述挡风板的第一端通过插接凸起插装于所述扫风连接板上的插装凹槽内，所述挡风板的第二端通过装配卡扣与所述内侧风道板的出风侧壁卡扣连接；和/或，所述挡风板朝向所述风道蜗壳的风道进口一侧折弯凹进。

11、在一些实施方式中，当所述挡风板组装于所述上出风区域和/或下出风区域内时，所述装配卡扣具有覆盖于所述内侧风道板的出风侧壁的外端面上的压紧限位折弯。

12、在一些实施方式中，所述内侧风道板的进风侧壁体与和其对应设置的贯流风机邻近的区域形成蜗喉，所述蜗喉背离所述贯流风机的一侧设有限位筋条，所述限位筋条沿着所述风道蜗壳的长度方向延伸。

13、本发明还提供一种柜式空调器，包括双贯流风道组件，所述双贯流风道组件为上述的双贯流风道组件。

14、在一些实施方式中，所述柜式空调器还包括出风框部件，组装于所述风道出口的外侧，所述外侧风道板与所述出风框部件的对应位置之间形成沿着所述外侧风道板的长度延伸的容置腔，所述容置腔内组装有隔热件。

15、在一些实施方式中，所述柜式空调器还包括进风面板、换热器以及处于所述换热器的出风侧的贯流风机，所述换热器及所述双贯流风道组件组装于所述进风面板上，所述换热器处于所述进风面板的面板进风口与所述风道蜗壳的风道进口之间，当所述内侧风道板具有限位筋条时，所述换热器的出风侧具有限位结构，所述限位结构用于抵接于所述限位筋条的一侧以抵御蜗喉朝向远离所述贯流风机一侧的变形。

16、在一些实施方式中，两个所述内侧风道板关于第一竖直面对称，且两个所述内侧风道板连接为一体，所述限位结构包括限位主体，所述限位主体具有两个分别朝向各所述限位筋条的相对一侧延伸的抵接限位板，所述限位结构的上下两端与所述换热器的上下安装座固定连接。

17、在一些实施方式中，所述限位结构还包括强度提升板，所述强度提升板连接于所述限位主体上且处于两个所述抵接限位板之间，所述强度提升板的相对两侧分别与两个所述抵接限位板的相对侧面抵触。

18、本发明提供的一种双贯流风道组件、柜式空调器具有如下有益效果：

19、风道蜗壳与蜗舌两者分别采用刚度不同的材质独立制作并组装连接，其中由于风道蜗壳的结构较为复杂，刚度较小的材料成型性能较好，因此利于风道蜗壳的制造，同时采用刚度较大的材料制作蜗舌，具有较高的抗变形能力，从而能够更好地对蜗舌间隙(蜗舌与贯流风机之间间隙的最小宽度)进行控制，进而防止蜗舌间隙由于蜗舌变形导致宽度不均匀所导致的喘振现象的发生。

1.一种双贯流风道组件，其特征在于，包括风道蜗壳(11)，所述风道蜗壳(11)上可拆卸地连接有蜗舌(12)，所述蜗舌(12)的材质的刚度大于所述风道蜗壳(11)的材质的刚度。

2.根据权利要求1所述的双贯流风道组件，其特征在于，所述蜗舌(12)的材质为掺加云母或玻璃纤维的pp材料、掺加云母或玻璃纤维的abs材料、abs与pc混合材料中的一种，所述风道蜗壳(11)的材质为abs材料。

3.根据权利要求1或2所述的双贯流风道组件，其特征在于，所述蜗舌(12)的上下两端分别与所述风道蜗壳(11)的内壁面形成定位连接。

4.根据权利要求3所述的双贯流风道组件，其特征在于，所述蜗舌(12)与所述风道蜗壳(11)的内壁面之间还通过多组卡扣结构(122)连接，多组所述卡扣结构(122)沿着所述蜗舌(12)的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的双贯流风道组件，其特征在于，所述蜗舌(12)与所述风道蜗壳(11)组装配合的一面为组装配合面，所述蜗舌(12)与所述组装配合面相背的一面为导风面，所述双贯流风道组件还包括扫风叶片组件(13)，所述扫风叶片组件(13)包括多个扫风叶片(131)以及与各所述扫风叶片(131)的固定端连接的扫风连接板(132)，所述扫风叶片组件(13)通过所述扫风连接板(132)可拆卸地组装于所述导风面上。

6.根据权利要求5所述的双贯流风道组件，其特征在于，所述风道蜗壳(11)包括顶部连接板(111)、底部连接板(112)、中部加强筋板(113)，其中，所述顶部连接板(111)处于所述风道蜗壳(11)的顶端，所述底部连接板(112)处于所述风道蜗壳(11)的底端，所述中部加强筋板(113)处于所述顶部连接板(111)与所述底部连接板(112)之间，所述风道蜗壳(11)具有左右对称布置的两个风道出口(110)，所述中部加强筋板(113)将各所述风道出口(110)分割为上出风区域与下出风区域，所述蜗舌(12)分别组装于所述上出风区域与下出风区域内。

7.根据权利要求6所述的双贯流风道组件，其特征在于，所述上出风区域和/或下出风区域内还设有挡风板(14)，所述挡风板(14)能够将吹送于其上的出风气流至少部分地朝上、朝下引导；和/或，所述导风面上形成有组装凹槽(121)，所述扫风连接板(132)的板厚与所述组装凹槽(121)的槽深相等，所述扫风连接板(132)组装于所述组装凹槽(121)内。

8.根据权利要求7所述的双贯流风道组件，其特征在于，所述风道蜗壳(11)还包括两个外侧风道板(114)及两个内侧风道板(115)，各外侧风道板(114)与各内侧风道板(115)分别一一对应间隔设置以分别限定形成所述风道出口(110)，所述蜗舌(12)组装于所述外侧风道板(114)上，所述顶部连接板(111)连接于各所述外侧风道板(114)及内侧风道板(115)的顶端，所述底部连接板(112)连接于各所述外侧风道板(114)及内侧风道板(115)的底端，所述挡风板(14)的第一端与所述扫风连接板(132)连接，所述挡风板(14)的第二端与所述内侧风道板(115)连接；和/或，所述挡风板(14)上构造有多个贯通板体两侧的通流孔(141)。

9.根据权利要求8所述的双贯流风道组件，其特征在于，所述挡风板(14)的第一端通过插接凸起(142)插装于所述扫风连接板(132)上的插装凹槽内，所述挡风板(14)的第二端通过装配卡扣(143)与所述内侧风道板(115)的出风侧壁卡扣连接；和/或，所述挡风板(14)朝向所述风道蜗壳(11)的风道进口一侧折弯凹进。

10.根据权利要求9所述的双贯流风道组件，其特征在于，当所述挡风板(14)组装于所述上出风区域和/或下出风区域内时，所述装配卡扣(143)具有覆盖于所述内侧风道板(115)的出风侧壁的外端面上的压紧限位折弯(1431)。

11.根据权利要求8所述的双贯流风道组件，其特征在于，所述内侧风道板(115)的进风侧壁体与和其对应设置的贯流风机(2)邻近的区域形成蜗喉(116)，所述蜗喉(116)背离所述贯流风机(2)的一侧设有限位筋条(117)，所述限位筋条(117)沿着所述风道蜗壳(11)的长度方向延伸。

12.一种柜式空调器，包括双贯流风道组件(1)，其特征在于，所述双贯流风道组件(1)为权利要求8至11中任一项所述的双贯流风道组件。

13.根据权利要求12所述的柜式空调器，其特征在于，还包括出风框部件(5)，组装于所述风道出口(110)的外侧，所述外侧风道板(114)与所述出风框部件(5)的对应位置之间形成沿着所述外侧风道板(114)的长度延伸的容置腔，所述容置腔内组装有隔热件(15)。

14.根据权利要求13所述的柜式空调器，其特征在于，还包括进风面板(3)、换热器(4)以及处于所述换热器(4)的出风侧的贯流风机(2)，所述换热器(4)及所述双贯流风道组件组装于所述进风面板(3)上，所述换热器(4)处于所述进风面板(3)的面板进风口(31)与所述风道蜗壳(11)的风道进口之间，当所述内侧风道板(115)具有限位筋条(117)时，所述换热器(4)的出风侧具有限位结构(41)，所述限位结构(41)用于抵接于所述限位筋条(117)的一侧以抵御蜗喉(116)朝向远离所述贯流风机(2)一侧的变形。

15.根据权利要求14所述的柜式空调器，其特征在于，两个所述内侧风道板(115)关于第一竖直面对称，且两个所述内侧风道板(115)连接为一体，所述限位结构(41)包括限位主体(411)，所述限位主体(411)具有两个分别朝向各所述限位筋条(117)的相对一侧延伸的抵接限位板(413)，所述限位结构(41)的上下两端与所述换热器(4)的上下安装座固定连接。

16.根据权利要求15所述的柜式空调器，其特征在于，所述限位结构(41)还包括强度提升板(412)，所述强度提升板(412)连接于所述限位主体(411)上且处于两个所述抵接限位板(413)之间，所述强度提升板(412)的相对两侧分别与两个所述抵接限位板(413)的相对侧面抵触。