一种大兆瓦直驱式海上风力发电机转子房的加工工艺的制作方法

1.一种大兆瓦直驱式海上风力发电机转子房的加工工艺，其特征在于，采用辅助加工系统，所述辅助加工系统包括筒体辅助装置、锥体辅助装置、装配底座，其中，筒体辅助装置包括两个可拼接在一起的筒体装置、以及适配两个筒体装置的第一底座，筒体装置沿高度方向配置有至少一组张紧单元，所述张紧单元包括至少三个可沿圆周方向联动转动的张紧模块；锥体辅助装置包括两个可拼接在一起的锥体装置、以及适配两个锥体装置的第二底座，锥体装置沿高度方向配置有至少一组约束单元，所述约束单元包括至少三个可沿圆周方向联动转动的约束模块；装配底座包括用于承载的座体、适配筒体辅助装置和锥体辅助装置的定位台、以及适配筒体辅助装置和锥体辅助装置的定位柱，定位柱可分离的设置于座体，并与定位台共轴；包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的大兆瓦直驱式海上风力发电机转子房的加工工艺，其特征在于，步骤1中的所述下料包括，根据所需筒体的尺寸加工对应尺寸的矩形板，并在矩形板的两个宽边分别加工坡口，在矩形板的其中一个长边加工坡口；根据所需锥体的尺寸加工对应尺寸的弧形板，在弧形板两端的直边分别加工坡口，并在弧形板的两个弧形边分别加工适配口。

3.根据权利要求1所述的大兆瓦直驱式海上风力发电机转子房的加工工艺，其特征在于，步骤2中所述对法兰进行机加工包括精加工法兰的中心孔和外边缘，并使法兰的中心孔与外边缘共轴；精加工法兰的上表面和下表面。

4.根据权利要求1所述的大兆瓦直驱式海上风力发电机转子房的加工工艺，其特征在于，步骤2中所预制的法兰包括法兰环胚体和连接于法兰环胚体外边缘的连接锥环，所述连接锥环构造为锥形；采用环锻法预制法兰的过程包括先制得法兰环胚体，再通过挤压的方式将法兰环胚体外圈的下端构造为锥面，锥面的锥度适配锥体的锥度；并通过挤压的方式在法兰环胚体的上表面构造减薄槽，减薄槽对应所述锥面，使得减薄槽与锥面之间形成适配锥体的连接锥环。

5.根据权利要求1所述的大兆瓦直驱式海上风力发电机转子房的加工工艺，其特征在于，在步骤2中卷制圆弧板时，先根据所需筒体的内径确定第一底座与立式卷板机的相对位置，将筒体装置安装于第一底座，使板材在立式卷板机内卷制过程中的回转中心与张紧单元的回转中心一致；再根据所需筒体的内径调节张紧单元中各张紧模块的长度，使得张紧模块端部与其回转中心之间的间距等于筒体的内径，且初始时，各张紧模块都位于立式卷板机的出口处；在卷制过程中，当板材的一端从立式卷板机的出口穿出后，先将位于最外侧的张紧模块抵靠于圆弧板的内表面，并利用该张紧模块端部的吸附部件吸附圆弧板，最外侧的张紧模块与圆弧板同步转动，并带动其余的张紧模块依次展开，并均匀的抵靠和吸附于圆弧板。

6.根据权利要求1所述的大兆瓦直驱式海上风力发电机转子房的加工工艺，其特征在于，在步骤2中卷制锥形板时，先根据所需锥体小端的内径确定第二底座与立式锥辊卷板机的相对位置，锥体装置安装于第二底座，使得板材在立式锥辊卷板机内卷制过程中的回转中心与约束单元的回转中心一致；再根据所需锥体的锥度调节约束单元中各约束模块的长度，且初始时，各约束模块都位于立式锥辊卷板机的出口处；在卷制过程中，当板材的一端从立式锥辊卷板机的出口穿出后，先将位于最外侧的约束模块抵靠于锥形板的内表面，并利用该约束模块端部的吸附部件沿锥形板的高度方向吸附锥形板，最外侧的约束模块与锥形板同步转动，并带动其余的约束模块依次展开，并均匀的抵靠和吸附于锥形板。

7.根据权利要求1所述的大兆瓦直驱式海上风力发电机转子房的加工工艺，其特征在于，步骤2中的焊接过程采用的是陶瓷衬垫焊。

8.根据权利要求1所述的大兆瓦直驱式海上风力发电机转子房的加工工艺，其特征在于，还包括步骤6、二次无损检测；步骤7、划线；步骤8、机加工，步骤9、涂装。