防喷溅的对接型管道结构的制作方法

本发明涉及服务器机柜冷却，具体而言，涉及一种防喷溅的对接型管道结构。

背景技术：

1、机柜作为承载大型服务器的重要载体，对服务器的运行环境要求较高，其中，服务器在运行过程中会产生大量热量，如果未能及时排出则可能造成过热现象，严重影响服务器的稳定运行。因此，为了提升机柜的散热效率，机柜通常采用液体冷却系统对服务器进行散热降温，冷却液通过冷却液循环泵在服务器与冷却装置之间循环流动，从而带走服务器产生的大量热量，进而确保服务器的运行稳定性以及确保服务器的使用寿命。

2、但是，在冷却液循环的过程中，冷却液需通过机柜的散热接口与冷却装置的导水管进行连接，以完成冷却液的循环流动，而散热接口通常与导水管之间采用管道连接，其连接方式通常为螺纹连接或卡扣连接，在更换或者取下导水管的过程中，机柜的散热接口容易出现喷溅现象，导致冷却液泄漏较为严重。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种防喷溅的对接型管道结构，以解决现有技术中的机柜的散热接口与导水管之间在更换或者取下导水管时出现喷溅现象的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种防喷溅的对接型管道结构，包括第一管体、阀体结构、驱动环和第二管体，其中，第一管体具有第一管腔，第一管体上设置有第一限位结构；阀体结构包括阻挡部和传动部，阻挡部可转动地设置在第一管腔内，以打开和关闭第一管腔，传动部的部分与阻挡部连接，传动部另一部分位于第一管腔之外；驱动环可活动地套设在第一管体的外周侧，驱动环的具有驱动端，驱动端与传动部驱动连接；第二管体与第一管体套接连接，第二管体具有第二管腔，第二管腔与第一管腔对接贯通设置，第二管体上设置有第二限位结构；其中，第二管体的轴向一端具有卡接端，卡接端与驱动环背离驱动端的一端卡接配合，第二管体沿预设方向运动，以驱动驱动环带动阻挡部在打开状态和关闭状态之间切换；当阻挡部处于打开状态时，第一限位结构与第二限位结构同步处于配合状态，以连接第一管体和第二管体；当阻挡部处于关闭状态时，第一限位结构与第二限位结构同步处于解锁状态，以解除第一管体和第二管体的连接。

3、在一个示例性实施例中，第一管体朝向第二管体的轴向一端具有台阶槽，第二管腔内设置有用于与台阶槽适配的台阶环，且台阶槽和台阶环之间夹设有至少一圈密封圈；其中，台阶槽与台阶环在第一管体的轴向上的轴向距离l1、卡接端的端部表面与驱动环背离驱动端一端的端部表面之间在第一管体的轴向上的轴向距离l2之间满足：l1＝l2。

4、在一个示例性实施例中，阀体结构还包括复位部，复位部的部分与阻挡部连接，复位部的另一部分位于第一管腔之外，以驱动转动后的阻挡部自动复位。

5、在一个示例性实施例中，阻挡部包括阀板，阀板可转动设置在第一管腔内；传动部包括第一传动杆和传动盘，第一传动杆的第一端与阀板连接，第一传动杆的第二端伸出第一管腔并与传动盘连接，传动盘的外周侧具有第一齿牙结构，驱动端具有用于与第一齿牙结构配合的第二齿牙结构；复位部包括第二传动杆、第一弹性件和防护盒体，其中，第二传动杆的第一端与阀板连接，第二传动杆的第二端伸出第一管腔设置；第一弹性件套设在第二传动杆的外周侧，并与第二传动杆的第二端连接；防护盒体罩设在第一弹性件的外周侧，第一弹性件与防护盒体的内壁面连接。

6、在一个示例性实施例中，传动部具有第一齿牙结构；驱动环可转动地套设在第一管体的外周侧，驱动环朝向传动部轴向一端的端部表面具有用于与第一齿牙结构啮合配合的第二齿牙结构，第二齿牙结构形成驱动端；驱动环背离第二齿牙结构的轴向另一端具有限位环槽，限位环槽的槽壁面开设有止挡卡槽；第二管体朝向第一管体的轴端嵌设在限位环槽处，且第二管体与止挡卡槽相对的位置处设置有止挡凸起，止挡凸起伸入止挡卡槽以实现卡接配合。

7、在一个示例性实施例中，第一限位结构为开设在第一管体上的定位孔，且定位孔沿第一管体的径向延伸且不贯通第一管腔，在第一管体的径向上，定位孔与止挡卡槽之间的预设夹角a、阻挡部在打开状态和关闭状态之间切换过程中的转动角度b之间满足：a＝b；第二限位结构为设置在第二管体上的插接组件，插接组件与止挡凸起在第二管体的同一母线上，插接组件具有插接端，插接端伸入定位孔内设置，以连接第一管体和第二管体。

8、在一个示例性实施例中，对接型管道结构还包括轴承结构，轴承结构套设在第一管体的外周侧，驱动环套设在轴承结构的外周侧。

9、在一个示例性实施例中，第一管体的部分外壁面凹陷形成导向滑槽，导向滑槽沿第一管体的轴向延伸；传动部位于导向滑槽的延伸路径上，且传动部具有第一齿牙结构；驱动环的内圈侧凸出设置有用于与导向滑槽配合的滑块，以使驱动环可滑动地设置在第一管体上；驱动环朝向传动部轴向一端的端部设置有齿条结构，齿条结构朝向传动部的一侧具有用于与第一齿牙结构啮合配合的第二齿牙结构，第二齿牙结构形成驱动端；驱动环背离第二齿牙结构的轴向另一端具有限位环槽，限位环槽的槽壁面开设有止挡卡槽；第二管体朝向第一管体的轴端嵌设在限位环槽处，且第二管体与止挡卡槽相对的位置处设置有止挡凸起，止挡凸起伸入止挡卡槽以实现卡接配合；止挡卡槽和滑块位于驱动环的同一径向上。

10、在一个示例性实施例中，第一限位结构为开设在第一管体上的定位孔，且定位孔沿第一管体的径向延伸且不贯通第一管腔，定位孔与止挡卡槽位于第一管体的同一径向上；第二限位结构为设置在第二管体上的插接组件，插接组件与止挡凸起在第二管体的同一母线上，插接组件具有插接端，插接端伸入定位孔内设置，以连接第一管体和第二管体；其中，驱动环在导向滑槽内的滑动距离l3、插接组件随第二管体移动至定位孔的移动距离l4之间满足：l3＝l4。

11、在一个示例性实施例中，插接组件包括插拔杆体、止挡盘体和第二弹性件，其中，插拔杆体沿第二管体的径向可伸缩地设置；止挡盘体设置在插拔杆体远离第二管体的一端；第二弹性件套设在插拔杆体的外周侧，第二弹性件的第一端与第二管体的外周侧连接，第二弹性件的第二端与止挡盘体朝向第二管体的一侧端面连接。

12、应用本发明的技术方案，提供了一种防喷溅的对接型管道结构，包括第一管体、阀体结构、驱动环和第二管体，其中，第一管体具有第一管腔，第一管体上设置有第一限位结构；阀体结构包括阻挡部和传动部，阻挡部可转动地设置在第一管腔内，以打开和关闭第一管腔，传动部的部分与阻挡部连接，传动部另一部分位于第一管腔之外；驱动环可活动地套设在第一管体的外周侧，驱动环的具有驱动端，驱动端与传动部驱动连接；第二管体与第一管体套接连接，第二管体具有第二管腔，第二管腔与第一管腔对接贯通设置，第二管体上设置有第二限位结构；其中，第二管体的轴向一端具有卡接端，卡接端与驱动环背离驱动端的一端卡接配合，第二管体沿预设方向运动，以驱动驱动环带动阻挡部在打开状态和关闭状态之间切换；当第一限位结构与第二限位结构处于配合状态，以连接第一管体和第二管体时，阻挡部同步处于打开状态；当第一限位结构与第二限位结构处于解锁状态，以解除第一管体和第二管体的连接时，阻挡部同步处于关闭状态。

13、本技术通过将本技术提供的对接型管道结构中的第一管体和第二管体中的一个与服务器的机柜的散热接口连接，同时，将第一管体和第二管体中的另一个与导水管连接，当然，也可以是，将散热接口设置成第一管体和第二管体中的一个，将导水管设置成第一管体和第二管体中的另一个，在将第一管体和第二管体分离时，第一限位结构与第二限位结构处于解锁状态，以解除第一管体和第二管体的连接时，阻挡部同步处于关闭状态，从而起到防止冷却液喷溅的作用，在将第一管体和第二管体连接好时，第一限位结构与第二限位结构处于配合状态，以连接第一管体和第二管体时，阻挡部同步处于打开状态，确保冷却液的流动顺畅性。