首页  专利技术  电子通信装置的制造及其应用技术

一种立式长轴泵生产用接管焊接装置的制作方法

2025-06-26 13:40:07 355次浏览
一种立式长轴泵生产用接管焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接设备,具体涉及一种立式长轴泵生产用接管焊接装置。


背景技术:

1、立式长轴泵广泛用于污水处理厂、电厂和矿山等企业的生产活动中,且立式长轴泵的使用范围还在逐步扩大,从而需要加大立式长轴泵的生产量,在进行立式长轴泵的安装使用时,在对泵体生产时,需要将法兰焊接至管件的一端,便于管件之间的连接。

2、但是在目前,现有的长轴泵生产用接管焊接设备,其灵活性较差,在工作人员进行焊接的过程中,对于不同直径的管件进行焊接前,需要人工手动调节管件的高度位置,使得管件与法兰同心对齐并紧密贴合,操作繁琐,费时费力。

3、而在法兰和管件焊接完成后,焊接处会残留焊接过程中迸溅的焊渣,在焊接后需要再次清理,尤其是管件内部的焊渣,如不清理则会污染输送的液体,管件内部的焊渣通常需要人工将焊渣排出,但有的焊渣会因高温焊接时附着在管件的内壁,不易清理,十分麻烦。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的在于提出一种立式长轴泵生产用接管焊接装置,以解决现有技术中手工对接费时费力和焊接后的残渣不易清理的技术问题。

2、基于上述目的,本发明提供了一种立式长轴泵生产用接管焊接装置,包括底座、固定连接在底座上的支撑座和设在底座上的驱动组件,所述支撑座上活动连接有固定装置,用于对法兰进行固定,且底座上还固定连接有承载装置,用于带动接管进行转动,所述固定装置包括通过转筒与驱动组件连接的固定盘,驱动组件驱动固定盘转动,所述固定盘上相对转筒的另一侧还固定连接有承载盘,所述承载盘上还滑动连接有支撑块,所述支撑块用于通过抵住法兰内环的方式固定内环;

3、承载盘的外壁上转动连接有清理机构,所述转筒内设有与固定盘固定连接的第一电机,所述清理机构与第一电机的输出轴固定连接;

4、所述承载装置包括通过联动杆与驱动组件连接的承载辊,驱动组件驱动承载辊转动,所述承载辊用于承载接管;

5、所述支撑座上还固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出轴前端固定连接有限位块,所述限位块与支撑座滑动连接,且固定盘转动连接在限位块上。

6、进一步的,所述清理机构包括固定筒和固定杆,所述固定杆固定连接在固定筒内,且固定杆的内端与第一电机的输出轴固定连接,所述固定杆上固定连接有固定块,所述固定块的两侧连接有推动弹簧,所述推动弹簧的另一端固定连接在滑动块,所述滑动块滑动连接在固定杆上,且滑动块上转动连接有拉杆,所述拉杆的另一端转动连接有清理板,所述清理板位于固定筒外侧,且清理板内转动连接有敲打组件。

7、进一步的,所述敲打组件包括活动杆和摩擦辊,所述活动杆与清理板转动连接,所述摩擦辊套设在活动杆上并与之固定连接,所述活动杆的两端固定连接有敲击块,所述敲击块的上滑动连接有限位柱。

8、进一步的,所述摩擦辊的两端各连接有第二扭转弹簧,两根第二扭转弹簧的另一端都与清理板的内壁固定连接,所述限位柱与清理板的固定连接,所述敲击块与清理板滑动连接。

9、进一步的,所述驱动组件包括第二电机、转杆、转环和卡环,所述第二电机固定连接在底座上,所述转杆固定连接在第二电机的输出轴上,所述转环转动连接在卡环外壁上,所述卡环滑动连接在转杆上,所述转环通过连接杆与限位块固定连接,所述卡环通过第一皮带与转筒连接。

10、进一步的,所述转杆的外壁开设有滑动槽,所述转环的内壁固定连接有卡块,所述卡块滑动连接在滑动槽内。

11、进一步的,所述承载装置还包括固定盒,所述承载辊转动连接在固定盒内,所述联动杆与固定盒转动连接,且联动杆还与转杆通过第二皮带连接。

12、进一步的,所述固定盒的外壁上通过一个固定块连接有拉动弹簧,所述拉动弹簧的另一端连接在u形块上,所述u形块与固定盒滑动连接,且u形块另一侧转动连接有转轴,所述第二皮带还与转轴连接。

13、进一步的,所述固定装置还包括滑块,所述滑块滑动连接于固定盘和承载盘之间,所述支撑块与滑块固定连接。

14、进一步的,所述滑块上还连接有齿条,所述固定盘和承载盘之间的中心处还转动连接有限位筒,所述限位筒外壁上固定连接有齿环,所述齿条与齿环啮合,所述齿环的内侧壁上还连接有第一扭转弹簧,所述第一扭转弹簧套设在限位筒外且第一扭转弹簧的另一端连接在固定盘上。

15、本发明的优点在于: 1、通过设置固定装置,在第一扭转弹簧的作用下,使固定连接的齿环进行复位转动,并拨动齿条进行移动,使支撑块抵着法兰的内壁,使其不能移动,便于对通过不同大小的法兰进行固定,通过液压杆,推动固定盒进行移动,直至对接管和法兰的高度一样并且同心,无需在焊接时手动固定调节,提高了法兰和管件对接的精度和稳定性。

16、2.通过第二电机带动转杆进行转动,通过第一皮带的连接,带动转筒在限位块内进行转动,从而带动固定装置上的法兰进行转动,第二皮带带动联动杆在固定盒上进行转动,带动承载辊上方的对接管进行转动,随着对接管和法兰的一起转动,在焊接过程中,无需人力调整法兰和焊接的位置。

17、3.通过第一电机和固定杆的连接,使固定杆带动固定筒在承载盘上进行转动,在离心的作用下,通过拉杆推动清理板向外展开,直至清理板接触到法兰和对接管的内壁,随着清理结构的转动,使清理板转动对法兰和对接管的内壁焊接处进行清理,无需人工清理,保证焊接处的洁净度。

18、4.通过设置通过敲打组件,摩擦辊受力产生转动,使活动杆两端的敲击块进行转动,当摩擦辊转动到凹下的一处时,第二扭转弹簧带动摩擦辊转动复位,使固定连接的活动杆带动敲击块转动复位,对法兰和对接管的内部进行敲击,随着摩擦辊的不断复位转动,使敲击块不断敲击产生振动,从而使对接管和法兰焊接后内壁粘附的焊渣掉落。



技术特征:

1.一种立式长轴泵生产用接管焊接装置,包括底座(1)、固定连接在底座(1)上的支撑座(2)和设在底座(1)上的驱动组件,所述支撑座(2)上活动连接有固定装置(3),用于对法兰进行固定,且底座(1)上还固定连接有承载装置(5),用于带动接管进行转动,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种立式长轴泵生产用接管焊接装置,其特征在于:所述敲打组件(408)包括活动杆(4081)和摩擦辊(4082),所述活动杆(4081)与清理板(407)转动连接,所述摩擦辊(4082)套设在活动杆(4081)上并与之固定连接,所述活动杆(4081)的两端固定连接有敲击块(4084),所述敲击块(4084)的上滑动连接有限位柱(4085)。

3.根据权利要求2所述的一种立式长轴泵生产用接管焊接装置,其特征在于:所述摩擦辊(4082)的两端各连接有第二扭转弹簧(4083),两根第二扭转弹簧(4083)的另一端都与清理板(407)的内壁固定连接,所述限位柱(4085)与清理板(407)的固定连接,所述敲击块(4084)与清理板(407)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式长轴泵生产用接管焊接装置,其特征在于:所述转杆(8)的外壁开设有滑动槽(10),所述转环(14)的内壁固定连接有卡块(16),所述卡块(16)滑动连接在滑动槽(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种立式长轴泵生产用接管焊接装置,其特征在于:所述承载装置(5)还包括固定盒(501)和液压杆(6),所述液压杆(6)固定连接在底座(1)上,所述固定盒(501)固定连接在液压杆(6)的输出轴上,所述承载辊(502)转动连接在固定盒(501)内,所述联动杆(503)与固定盒(501)转动连接,且联动杆(503)还与转杆(8)通过第二皮带(504)连接。

6.根据权利要求5所述的一种立式长轴泵生产用接管焊接装置,其特征在于:所述固定盒(501)的外壁上通过一个固定块连接有拉动弹簧(505),所述拉动弹簧(505)的另一端连接在u形块(506)上,所述u形块(506)与固定盒(501)滑动连接,且u形块(506)另一侧转动连接有转轴(507),所述第二皮带(504)还与转轴(507)连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式长轴泵生产用接管焊接装置,其特征在于:所述滑块(309)上还连接有齿条(308),所述固定盘(301)和承载盘(303)之间的中心处还转动连接有限位筒(306),所述限位筒(306)外壁上固定连接有齿环(305),所述齿条(308)与齿环(305)啮合,所述齿环(305)的内侧壁上还连接有第一扭转弹簧(307),所述第一扭转弹簧(307)套设在限位筒(306)外且第一扭转弹簧(307)的另一端连接在固定盘(301)上。


技术总结
本发明公开一种立式长轴泵生产用接管焊接装置,涉及焊接设备技术领域,包括底座和撑座,所述支撑座的外壁固定连接在底座的顶端;液压杆,所述液压杆用于对接管的高度进行调节,所述液压杆的底端与底座的外壁固定连接;固定装置,所述固定装置用于对法兰进行固定,所述固定装置位于支撑座的顶端,该发明通过设置通过敲打组件,摩擦辊受力产生转动,使活动杆两端的敲击块进行转动,当摩擦辊转动到凹下的一处时,第二扭转弹簧带动摩擦辊转动复位,使固定连接的活动杆带动敲击块转动复位,对法兰和对接管的内部进行敲击,随着摩擦辊的不断复位转动,使敲击块不断敲击产生振动,从而使对接管和法兰焊接后内壁粘附的焊渣掉落。

技术研发人员:陈徐越,陈维军,陆凯,钱嘉晨,李军
受保护的技术使用者:江苏联峰能源装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
文档序号 : 【 40049669 】

技术研发人员:陈徐越,陈维军,陆凯,钱嘉晨,李军
技术所有人:江苏联峰能源装备有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
陈徐越陈维军陆凯钱嘉晨李军江苏联峰能源装备有限公司
一种非规则曲面自动涂胶机器人轨迹规划方法及系统 一种去模板化现浇-预制叠合竖井结构及其施工方法
相关内容