一种用于钢材料生产的混合料破碎系统的制作方法

本发明涉及冶金工程，尤其涉及一种用于钢材料生产的混合料破碎系统。

背景技术：

1、在钢材料生产过程中，原料的破碎和混合是至关重要的环节。传统的钢材生产原料通常包括矿石、废钢和焦炭，这些原料需要在合适的比例下进行破碎和混合，以确保最终产品的质量。传统破碎系统大多采用简单的破碎机和混合设备，通过机械力将原料进行初步处理。然而，这些传统系统在破碎效率、混合均匀性、物料筛选及防溢出功能等方面存在一些问题。

2、传统系统中，破碎和混合往往分开进行，破碎设备与混合设备之间的衔接不够紧密，导致混合效果不均匀，难以确保每种原料按照预定比例均匀混合，并且在筛选过程中，传统系统的筛框可能会出现物料堆积或堵塞现象，导致筛选效率降低，细小颗粒难以通过筛网，而较大颗粒可能会漏筛。

3、传统系统通常缺乏有效的防溢出机制，一旦物料积累过多，可能会出现溢出的情况，导致生产线停滞，甚至环境污染

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于钢材料生产的混合料破碎系统，解决了传统系统破碎和混合分开，导致混合不均和筛选效率低，且缺乏防溢出机制，易造成生产中断和环境污染的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于钢材料生产的混合料破碎系统，包括破碎混合桶，所述破碎混合桶的底端固定连接有安装支架，所述安装支架的底部设置有传送带，所述安装支架的正面设有破碎筛分系统，所述破碎筛分系统包括破碎辊、安装板、通槽、连接杆、传动轮、传动带、筛框、丝杆、传动杆、移动支座、限位支座和齿轮，两个所述限位支座的中部均转动连接有两个传动轴，相对位置的两个所述传动轴之间均固定连接有破碎辊，其中两个所述传动轴的一端均固定连接有齿轮，其中另一个所述传动轴的一侧设有电机，所述电机的底端固定连接有安装板，所述安装板的中部开设有通槽，所述安装支架的正面设有两个传动轮，两个所述传动轮之间套设有传动带，所述传动带的中部贯穿通槽，其中一个所述传动轮的内侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的中部螺纹连接有移动支座，所述移动支座的两侧均设有滑轨，所述丝杆的一端固定连接有限位杆，所述移动支座的顶端固定连接有筛框，所述筛框的底端卡合连接有筛网；

3、所述传送带的顶部设置有防溢出机构，所述防溢出机构包括存放盒、盒门、复位弹簧、撑板、触发杆和按压式警报器，所述存放盒的内壁竖向滑动连接有撑板，所述撑板的底端固定连接有多个复位弹簧，所述存放盒底端的内壁固定连接有按压式警报器，所述按压式警报器的顶部设有触发杆。

4、优选的，两个所述限位支座分别固定连接于破碎混合桶的正面和背面，相对位置的两个所述传动轴的一端均贯穿破碎混合桶的正面和背面。

5、优选的，其中一个所述限位支座的顶端固定连接有防护盖，所述防护盖的外侧开设有散热孔，所述破碎混合桶的一侧壁设置有配电柜。

6、优选的，两个所述齿轮之间相互啮合连接，所述安装板的一端固定连接于安装支架的正面，所述电机的输出端与其中另一个传动轴的一端固定连接。

7、优选的，其中一个所述传动轮固定套设于其中另一个传动轴的外壁，其中另一个所述传动轮的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接于安装板的底端。

8、优选的，两个所述滑轨的外侧分别固定连接于安装支架的内侧，所述移动支座的两端分别与两个滑轨滑动连接，所述限位杆的一端转动连接有限位板，所述限位板的两端分别与两个滑轨的内侧固定连接，所述筛框的顶部置于破碎混合桶的底部。

9、优选的，所述存放盒的底端放置于传送带的顶端，所述存放盒的背面铰接有盒门。

10、优选的，多个所述复位弹簧的底端均固定连接于存放盒底端的内壁，所述触发杆的顶端固定于撑板的底端，所述存放盒置于筛框的底部。

11、有益效果

12、本发明提供了一种用于钢材料生产的混合料破碎系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、本发明中，通过设置的破碎筛分系统，原料首先进入破碎混合桶，在破碎辊的作用下被破碎成较小颗粒，原料掉落在筛框内，筛框固定在移动支座上，通过电机驱动传动轴，传动轴带动其中一个传动轮通过传动带使另一个传动轮转动，另一个传动轮通过连接杆带动丝杆旋转，丝杆则带动移动支座移动，从而使筛框能够沿滑轨晃动，这种晃动动作增加了筛分的接触面，使得细小颗粒更容易通过筛网，而较大的颗粒则被保留，后续可返回破碎混合桶内继续处理，晃动的筛框有助于防止物料在筛网上的堆积和堵塞，从而提高筛选的效率和精度，可以确保在较短的时间内完成更多物料的筛选，提高了破碎筛分系统的整体工作效率，减少了筛分过程中的误筛和漏筛现象，提高了物料的利用率和生产连续性。

14、2、本发明中，通过设置的防溢出机构，主要由存放盒、撑板、触发杆和按压式警报器组成，当筛框内的物料通过筛网落入存放盒时，物料的重量会使得撑板下移，复位弹簧产生的弹力确保撑板能够灵活移动，随着物料的积累，撑板的下移带动触发杆按压警报器，当物料达到一定水平时，警报器被触发，发出警报信号，提醒操作人员物料可能溢出，操作人员可以及时采取措施，以防止物料溢出，减少了物料的浪费和生产环境的污染。

1.一种用于钢材料生产的混合料破碎系统，包括破碎混合桶（2），其特征在于：所述破碎混合桶（2）的底端固定连接有安装支架（3），所述安装支架（3）的底部设置有传送带（1），所述安装支架（3）的正面设有破碎筛分系统（7），所述破碎筛分系统（7）包括破碎辊（701）、安装板（704）、通槽（705）、连接杆（706）、传动轮（707）、传动带（717）、筛框（709）、丝杆（713）、传动杆（714）、移动支座（715）、限位支座（716）和齿轮（718），两个所述限位支座（716）的中部均转动连接有两个传动轴（4），相对位置的两个所述传动轴（4）之间均固定连接有破碎辊（701），其中两个所述传动轴（4）的一端均固定连接有齿轮（718），其中另一个所述传动轴（4）的一侧设有电机（703），所述电机（703）的底端固定连接有安装板（704），所述安装板（704）的中部开设有通槽（705），所述安装支架（3）的正面设有两个传动轮（707），两个所述传动轮（707）之间套设有传动带（717），所述传动带（717）的中部贯穿通槽（705），其中一个所述传动轮（707）的内侧固定连接有传动杆（714），所述传动杆（714）的一端固定连接有丝杆（713），所述丝杆（713）的中部螺纹连接有移动支座（715），所述移动支座（715）的两侧均设有滑轨（708），所述丝杆（713）的一端固定连接有限位杆（711），所述移动支座（715）的顶端固定连接有筛框（709），所述筛框（709）的底端卡合连接有筛网（710）；

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材料生产的混合料破碎系统，其特征在于：两个所述限位支座（716）分别固定连接于破碎混合桶（2）的正面和背面，相对位置的两个所述传动轴（4）的一端均贯穿破碎混合桶（2）的正面和背面。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢材料生产的混合料破碎系统，其特征在于：其中一个所述限位支座（716）的顶端固定连接有防护盖（702），所述防护盖（702）的外侧开设有散热孔（719），所述破碎混合桶（2）的一侧壁设置有配电柜（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢材料生产的混合料破碎系统，其特征在于：两个所述齿轮（718）之间相互啮合连接，所述安装板（704）的一端固定连接于安装支架（3）的正面，所述电机（703）的输出端与其中另一个传动轴（4）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢材料生产的混合料破碎系统，其特征在于：其中一个所述传动轮（707）固定套设于其中另一个传动轴（4）的外壁，其中另一个所述传动轮（707）的正面固定连接有连接杆（706），所述连接杆（706）的顶端固定连接于安装板（704）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢材料生产的混合料破碎系统，其特征在于：两个所述滑轨（708）的外侧分别固定连接于安装支架（3）的内侧，所述移动支座（715）的两端分别与两个滑轨（708）滑动连接，所述限位杆（711）的一端转动连接有限位板（712），所述限位板（712）的两端分别与两个滑轨（708）的内侧固定连接，所述筛框（709）的顶部置于破碎混合桶（2）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢材料生产的混合料破碎系统，其特征在于：所述存放盒（601）的底端放置于传送带（1）的顶端，所述存放盒（601）的背面铰接有盒门（602）。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢材料生产的混合料破碎系统，其特征在于：多个所述复位弹簧（603）的底端均固定连接于存放盒（601）底端的内壁，所述触发杆（604）的顶端固定于撑板（606）的底端，所述存放盒（601）置于筛框（709）的底部。