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具有萃取物再循环物流的液-液萃取芳族化合物的方法与流程

2025-06-13 16:00:06 662次浏览
具有萃取物再循环物流的液-液萃取芳族化合物的方法与流程

本发明领域涉及芳族化合物的分离,例如苯、甲苯、二甲苯(btx),以及源自包含芳族化合物和非芳族化合物的混合物的原料(例如石油原料)的用于石化工业的具有9、10或11个碳原子的芳族化合物(a9、a10、a11)的分离。


背景技术:

0、现有技术

1、参考j.-p.wauquiez的著作“procédé de séparation”[separation process](editionstechnip,1998,第438-444页)及上文所描述的本发明的领域,用于btx芳族化合物的萃取的方法包括三个主要操作,其为芳族化合物的萃取、纯化和溶剂的再生。现有技术中关于芳族化合物的萃取方法包括芳族化合物的液-液萃取塔、萃取蒸馏塔和溶剂再生塔。将包含芳族化合物和非芳族化合物的混合物的原料送入萃取塔的中部,将溶剂送入萃取塔的顶部,并通过使原料和溶剂在萃取塔的顶部接触来进行萃取。在同一塔内,含有芳族化合物的溶剂进入“反冲洗”区,在该区中,使所述溶剂与产生自萃取蒸馏塔顶部的轻质芳族化合物/非芳族化合物的混合物的再循环流接触,从而可以部分纯化芳族化合物,以产生萃取物。将该萃取物送入萃取蒸馏塔,通过被调节成使塔底处的芳族化合物达到预定的非芳族化合物的含量规格的沸腾速率(boil-up rate)进行纯化。将纯化的萃取物送入通过共沸蒸馏进行再生的塔中,从而可以将芳族化合物与溶剂分离。


技术实现思路

0、发明概述

1、在上文所述背景下,本说明书的第一目的是提供一种分离烃原料从而以改善的收率生产芳族化合物的方法,该芳族化合物特别适合注入芳族化合物联合装置中。

2、根据第一方面,上述目的和其他优点通过从包含芳族化合物和非芳族化合物的混合物的原料中分离芳族化合物的方法来实现,所述方法包括以下步骤:

3、-通过进料有溶剂物流的液-液萃取器从所述原料中萃取芳族化合物,以至少产生相对于所述原料的组成富含芳族化合物的萃取物,以及相对于所述原料的组成富含非芳族化合物的萃余物;

4、-分别将萃取物再循环材料的第一部分和第二部分进料至液-液萃取器的上部和下部,所述上部和下部是相对于所述原料在液-液萃取器中的进料点位置界定的。

5、根据一个或多个实施方案,溶剂物流2进料至液-液萃取器t1的上部z1的顶部。

6、根据一个或多个实施方案,所述第一部分在布置于0.05×l1至0.95×l1、优选0.2×l1至0.9×l1、优选0.3×l1至0.8×l1的位置的点处进料至所述上部,l1是从液-液萃取器t1的顶部到所述原料的进料点位置的长度。

7、根据一个或多个实施方案,所述第一部分在所述溶剂物流的进料点的下方进料至所述上部。

8、根据一个或多个实施方案,所述第二部分在布置于0×l2至0.3×l2、优选0×l2至0.2×l2、优选0×l2至0.1×l2的位置的点处进料至所述下部,l2是从液-液萃取器t1的底部到所述原料的进料点位置的长度。

9、根据一个或多个实施方案,所述第一部分与所述第二部分的重量比为0.01至0.99,优选为0.1至0.95,优选为0.15至0.85,优选为0.2至0.8。

10、根据一个或多个实施方案,所述溶剂与所述原料的重量比为0.1至50,优选为0.5至20,优选为1至9,优选为3至8。

11、根据一个或多个实施方案,所述萃取物再循环材料与所述原料的重量比为0.05至10,优选为0.1至8,优选为0.2至5,优选为0.3至2。

12、根据一个或多个实施方案,所述原料包含具有6至11个碳原子的芳族化合物和非芳族化合物。

13、根据一个或多个实施方案,所述液-液萃取器在下列操作条件中的至少之一下操作:0.05mpa至3mpa、优选0.1mpa至2mp、优选0.2mpa至1.5mpa、优选0.3mpa至1mpa的压力;10℃至150℃、优选15℃至130℃、优选30℃至120℃、优选40℃至110℃的温度。

14、根据一个或多个实施方案,所述方法包括以下步骤:

15、-通过萃取物汽提段汽提所述萃取物,以分离出包含非芳族化合物的气体物流和纯化的萃取物;

16、-通过芳族化合物回收塔从纯化的萃取物中分离芳族化合物,以分离出溶剂物流和包含芳族物流的顶部蒸气。

17、根据一个或多个实施方案,所述方法包括以下步骤中的至少一个:

18、-将溶剂物流进料至液-液萃取器,所述溶剂物流包含选自:乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、六甲基磷酰胺、碳酸亚丙酯、碳酸亚乙酯、环丁砜、3-甲基环丁砜、n-甲基乙酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、丁内酯、1-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜、己内酰胺、n-甲基甲酰胺、吡咯烷-2-酮、糠醛、1,1,3,3-四甲基脲及其混合物的溶剂;

19、-在冷凝器-沉降器中对气体物流进行相分离,以分离出萃取物再循环材料和含水相;

20、-通过进料有水的水洗涤塔用水洗涤萃余物,以产生非芳族物流和含水洗涤液;

21、-通过真空蒸汽汽提再生溶剂段再生至少一部分所述溶剂物流;

22、-在冷凝器-沉降器中冷凝顶部蒸气,以产生芳族物流。

23、根据一个或多个实施方案,所述方法包括以下步骤中的至少一个:

24、-将溶剂物流进料至液-液萃取器,所述溶剂选自:乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、六甲基磷酰胺、碳酸亚丙酯、碳酸亚乙酯、环丁砜、3-甲基环丁砜、n-甲基乙酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、丁内酯、1-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜、己内酰胺、n-甲基甲酰胺、吡咯烷-2-酮、糠醛、1,1,3,3-四甲基脲及其混合物;

25、-通过水汽提段汽提含水洗涤液和/或含水相中存在的烃化合物,以产生水;

26、-将蒸汽进料至芳族化合物回收塔,以产生另外包含蒸汽的顶部蒸气,并在冷凝器-沉降器中冷凝顶部蒸气,以产生通过沉降分离的芳族物流和水。

27、根据一个或多个实施方案,所述方法包括以下步骤中的至少一个:

28、-将包含环丁砜和水的溶剂物流进料至液-液萃取器;

29、-将通过水汽提段产生的水再循环到芳族化合物回收塔。

30、根据第二方面,上述目的和其他优点通过从包含芳族化合物和非芳族化合物的混合物的原料中分离芳族化合物的装置来实现,所述装置包括液-液萃取器,其适于采用溶剂物流从原料中萃取芳族化合物,并至少产生相对于原料富含芳族化合物的萃取物和相对于原料的组成富含非芳族化合物的萃余物,所述液-液萃取器包括:

31、-原料的进料点;

32、-溶剂物流的进料点;

33、-布置于液-液萃取器上部的萃取物再循环材料的第一部分的进料点;

34、-布置于液-液萃取器下部的萃取物再循环材料的第二部分的进料点,所述上部和下部是相对于原料在液-液萃取器中的进料点位置界定的。

35、根据上述方面的实施方案以及其他特征和优点将在阅读以下借助于说明而非限制的方式给出的描述并参考以下附图时变得清晰可见。

文档序号 : 【 40050118 】

技术研发人员:P-A·布勒伊,S·库德克,R·达斯缇隆,J·加扎里安
技术所有人:IFP 新能源公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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P-A·布勒伊S·库德克R·达斯缇隆J·加扎里安IFP 新能源公司
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