具包覆成型载体的冷成型玻璃对象以及制造彼的方法与流程

背景技术：

1、本发明涉及包括玻璃基板和埋射成型载体的冷成型玻璃基板，且更特别涉及车辆内部系统，例如包含此类冷成型玻璃对象的装饰饰板元件。

2、玻璃基板可有益地用于形成车辆内部的各种曲面。玻璃提供优于传统使用塑料系材料的有利光学和机械性质。当玻璃基板为扁平形时，冷成型或冷弯曲技术可有益地允许在玻璃基板上进行各种处理步骤(例如精加工、涂上功能膜)，随后在并入车辆前再弯曲，从而节省制造及运输成本。用于冷成型玻璃基板的某些现有方法倚靠在玻璃基板弯曲后施加粘着剂至玻璃基板上。粘着剂施加会为冷成型工艺引进复杂度和成本。因此，需要冷成型玻璃基板的替代方法。

技术实现思路

1、本发明的一实施方式涉及玻璃对象，此包含包含第一主表面和相对第一主表面的第二主表面的玻璃基板、设置在玻璃基板的第二主表面上的装饰油墨层，及射出成型至装饰油墨层并与之接合的载体。载体包含主体，所述主体包含一表面，所述表面在装饰油墨层与该表面间无设置粘着层下接合至油墨层，以及自主体延伸或并入主体的多个连接元件。支撑结构包含机械啮合多个连接元件的多个固持元件，使玻璃基板和载体在支撑结构上保持呈弯曲构造。

2、在另一实施方式中，玻璃对象包含包含第一主表面和相对第一主表面的第二主表面的玻璃基板，其中玻璃基板包含平面形状、设置在玻璃基板的第二主表面上的装饰油墨层，及射出成型至装饰油墨层并直接与之或设置于上的选择性粘着促进层接合的载体。载体包含平面形状主体，所述平面形状主体包含一表面，所述表面在装饰油墨层与该表面间无设置粘着层下接合至装饰油墨层，以及自主体延伸或并入主体的多个连接元件。载体不如玻璃基板刚硬。玻璃基板与载体间透过装饰油墨层直接接合可允许载体和玻璃基板同时弯曲成曲率半径小于或等于1.0m且载体不会从玻璃基板剥离。

3、在又一实施方式中，制造冷成型玻璃对象的方法包含沉积装饰油墨层至玻璃基板的主表面上；将玻璃基板置于第一模具与第二模具间界定的模穴中，其中第二模具包含不连续模面，当玻璃基板置于模穴中时，不连续模面不接触玻璃基板；将聚合物材料注入模穴内，使得聚合物材料填充不连续模面与玻璃基板间的体积；使聚合物材料固化而形成载体，载体直接接合至装饰油墨层或选择性设置于上的粘着促进层；及使玻璃基板冷成型成弯曲构造。

4、本发明的附加特征和优点将详述于后，熟谙此技术者在参阅或实行本文所述实施方式，包括以下详细实施方式说明、权利要求书和附图后，在某种程度上将变得更清楚易懂。

5、应理解以上概要说明和下述详细说明仅为示例描述及拟提供概观或架构以对权利要求书的本质和特性有所了解。所含附图提供进一步理解，故当并入及构成本说明书的一部分。附图描绘一或更多实施方式，并连同实施方式说明一起用来解释各种实施方式的原理和操作。

1.一种玻璃对象，所述玻璃对象包含：

2.如权利要求1所述的玻璃对象，其中所述载体不如所述玻璃基板刚硬，使得所述载体独自不会将所述玻璃基板和所述载体保持呈所述弯曲构造。

3.如权利要求2所述的玻璃对象，其中所述载体和所述玻璃基板为冷成型以促成所述多个连接元件与所述多个固持元件间的机械啮合。

4.如权利要求3所述的玻璃对象，其中：

5.如权利要求1-4中任一项所述的玻璃对象，其中所述多个连接元件自所述主体延伸并与所述主体一体成型。

6.如权利要求1-4中任一项所述的玻璃对象，其中所述多个连接元件埋置在所述主体内且由第一材料所形成，所述第一材料不同于形成所述主体的第二材料。

7.如权利要求1-6中任一项所述的玻璃对象，其中至少所述载体的所述主体是由包含聚合物基质和至少20体积％的玻璃纤维或碳纤维添加物的材料所形成。

8.如权利要求1-7中任一项所述的玻璃对象，其中至少一部分的所述装饰油墨层经织构以促成所述装饰油墨层与所述载体间的接合。

9.如权利要求8所述的玻璃对象，其中所述部分的所述装饰油墨层是透过表面等离子体活化来织构。

10.如权利要求8-9中任一项所述的玻璃对象，其中所述装饰油墨层是依图案织构，使得所述载体与所述装饰油墨层间的接合强度随所述载体上的位置成空间性变化，以缓和所述玻璃对象中的热膨胀系数基应力。

11.如权利要求1-10中任一项所述的玻璃对象，其中：

12.如权利要求11所述的玻璃对象，其中所述周边延伸部接触整个所述次表面，其中所述周边延伸部绕着所述玻璃基板的角部延伸并接触所述第一主表面。

13.如权利要求1-12中任一项所述的玻璃对象，其中所述主体包含：

14.如权利要求1-13中任一项所述的玻璃对象，其中所述主体包含多个区段和设置在所述多个区段之间的一或更多应力释放接点。

15.一种玻璃对象，所述玻璃对象包含：

16.如权利要求15所述的玻璃对象，其中所述主体包含邻近所述多个连接元件中的各者设置的一或更多负型表面特征结构。

17.如权利要求15-16中任一项所述的玻璃对象，其中所述多个连接元件埋置在所述主体内且由第一材料所形成，所述第一材料不同于形成所述主体的第二材料。

18.如权利要求15-17中任一项所述的玻璃对象，其中至少所述载体的所述主体是由包含聚合物基质和至少20体积％的玻璃纤维添加物的材料所形成。

19.如权利要求15-18中任一项所述的玻璃对象，其中至少一部分的所述装饰油墨层经织构以促成所述装饰油墨层与所述载体间的接合。

20.如权利要求19所述的玻璃对象，其中所述部分的所述装饰油墨层是透过表面等离子体活化来织构。

21.如权利要求19-20中任一项所述的玻璃对象，其中所述装饰油墨层是依图案织构，使得所述载体与所述装饰油墨层间的接合强度随所述载体上的位置成空间性变化，以缓和所述玻璃对象中的热膨胀系数基应力。

22.如权利要求15-21中任一项所述的玻璃对象，其中：

23.如权利要求15-23中任一项所述的玻璃对象，其中所述主体包含：

24.如权利要求15-23中任一项所述的玻璃对象，其中所述主体包含多个区段和设置在所述多个区段之间的一或更多应力释放接点。

25.一种制造冷成型玻璃对象的方法，所述方法包含：

26.如权利要求25所述的方法，其中当所述玻璃基板置于所述模穴中时，所述不连续模面包含延伸朝向所述玻璃基板的一或更多正型表面特征结构，使得所述载体包含一或更多负型表面特征结构。

27.如权利要求25-26中任一项所述的方法，其中当所述玻璃基板置于所述模穴中时，所述不连续模面包含延伸远离所述玻璃基板的多个负型表面特征结构，使得所述载体包含自所述载体的主体延伸的多个连接元件。

28.如权利要求25-27中任一项所述的方法，其中所述不连续模面包含可拆式与之附接的一或更多载体嵌件，所述载体嵌件包覆在所述已固化聚合物材料中并并入所述载体内。

29.如权利要求25-28中任一项所述的方法，其中在置于具有所述不连续表面的所述模穴中之前，所述方法包含将所述玻璃基板置于初始模穴中及用初始聚合物材料填充所述模穴以形成所述载体的第一部分，一旦硬化，所述初始聚合物材料便包含比所述聚合物材料小的杨氏模量。

30.如权利要求25-29中任一项所述的方法，进一步包含在射出成型之后，透过施用激光、超音波能或加热工具来加热一部分的所述载体，以选择性提高所述载体与所述装饰油墨层间的接合强度。