一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料及其制备方法与流程

1.一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料，其特征在于：所述用于盾尾自愈合复合高分子密封材料包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料，其特征在于：所述搅拌设备包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料，其特征在于：所述一级辅助搅拌件(3)、二级辅助搅拌件(4)、三级辅助搅拌件(5)均由转轴和二级搅拌叶片(16)组合构成，所述一级辅助搅拌件(3)、二级辅助搅拌件(4)、三级辅助搅拌件(5)上转轴的靠上端分别固定安装有一级齿轮(17)、二级齿轮(18)、三级齿轮(19)，所述环形安装座(9)的内侧壁靠下端固定安装有环形齿轮(15)，所述一级齿轮(17)、二级齿轮(18)、三级齿轮(19)在实际安装时，所述一级齿轮(17)、二级齿轮(18)、三级齿轮(19)均与环形齿轮(15)相啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料，其特征在于：所述一级辅助搅拌件(3)、二级辅助搅拌件(4)、三级辅助搅拌件(5)离罐体(1)内侧壁的距离呈依次减小的趋势设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料，其特征在于：所述一级辅助搅拌件(3)、二级辅助搅拌件(4)、三级辅助搅拌件(5)在实际运动时与一级搅拌叶片(38)之间均留有间隙，所述一级辅助搅拌件(3)、二级辅助搅拌件(4)的转轴上设置有配重，且在配重的影响下，搅拌轴(2)的各个方向受力处于平衡状态。

6.根据权利要求5所述的一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料，其特征在于：所述二级搅拌叶片(16)呈螺旋状叶片结构，且一级辅助搅拌件(3)、二级辅助搅拌件(4)、三级辅助搅拌件(5)在实际转动时，所述二级搅拌叶片(16)附近的物料有向上运动的趋势。

7.根据权利要求6所述的一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料，其特征在于：所述搅拌轴(2)的靠上端开设有气腔(24)，所述搅拌轴(2)的侧壁上固定安装一级管道(25)，所述一级管道(25)的内腔与与气腔(24)相连通设置，所述一级管道(25)与安装梁(13)相对应设置，所述气腔(24)的端口位置固定安装有二级密封轴承(26)，所述罐体(1)的侧壁上固定安装有主管道(27)，所述主管道(27)的内侧端与二级密封轴承(26)的轴承内圈固定连接，且主管道(27)的外侧端与罐体(1)外侧壁上气泵的供气端口相连接，且主管道(27)位于罐体(1)外侧的管体上安装有泄压阀。

8.根据权利要求7所述的一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料，其特征在于：所述一级管道(25)的端部通过法兰结构连接有二级管道(28)，所述二级管道(28)的末端一体成型有转接头(29)，所述转接头(29)的内腔之中安装有三级密封轴承(30)，所述一级管道(25)、二级管道(28)、主管道(27)均为硬质钢管，所述转轴由一级轴体(31)、活塞座(32)、活塞(33)、二级轴体(34)、三级轴体(35)和复位弹簧(36)组合构成，所述活塞座(32)的下侧端开设有活塞腔，所述活塞腔截面呈正六边形，所述活塞座(32)活动设置在活塞腔之中，所述一级轴体(31)为管体结构，且一级轴体(31)的内腔与活塞腔相连通设置，所述二级轴体(34)与活塞(33)的下端固定连接，所述三级轴体(35)与二级轴体(34)的下端相连接，所述活塞座(32)的下端固定安装有限位挡座(37)，所述复位弹簧(36)套设在二级轴体(34)上，且复位弹簧(36)的两端分别与活塞(33)、限位挡座(37)相抵设置，所述二级轴体(34)、限位挡座(37)之间为活动设置，所述二级搅拌叶片(16)固定连接在三级轴体(35)的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料，其特征在于：所述一级轴体(31)的内腔在充气之后，且活塞(33)运动至最下端时，所述三级轴体(35)的下端与罐体(1)的底面留有间隙，所述复位弹簧(36)处于复位状态时，所述活塞座(32)移动至活塞腔的最上端。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的一种用于盾尾自愈合复合高分子密封材料的制备方法，其特征在于：该用于盾尾自愈合复合高分子密封材料的制备方法包含以下步骤：