盖板预处理装置及入壳集流盘焊接生产线的制作方法
技术特征：
1.一种盖板预处理装置，其特征在于，包括沿盖板的传输方向依次设置的上料机构、刻码扫码机构、中转机构、变距翻边机构和定位翻转机构，其中；
2.如权利要求1所述的盖板预处理装置，其特征在于，所述定位夹爪包括两个间隔设置的第一夹持部，两个所述第一夹持部能够收拢及张开，用于定位夹持所述盖板，每一所述夹持部的两侧均凹设有所述避让槽；
3.如权利要求1所述的盖板预处理装置，其特征在于，所述上料机构包括：
4.如权利要求1所述的盖板预处理装置，其特征在于，所述刻码扫码机构形成有依次间隔设置的上料工位、刻码工位、扫码工位和下料工作，所述刻码扫码机构包括：
5.如权利要求1所述的盖板预处理装置，其特征在于，所述中转机构包括：
6.如权利要求1所述的盖板预处理装置，其特征在于，所述变距翻边机构包括：
7.如权利要求6所述的盖板预处理装置，其特征在于，所述翻边机构还包括顶升部，所述顶升部和所述翻边驱动部驱动连接，以驱动对应的所述翻边驱动部沿上下向活动。
8.如权利要求6所述的盖板预处理装置，其特征在于，所述滑动变距部包括定位托板，所述定位托板的上端凹设有第二仿形槽，用于供所述盖板放置，所述第二仿形槽的槽底凹设有容纳槽，所述容纳槽和所述第二仿形槽朝向所述翻边夹爪的一端均呈敞开设置，以使所述翻边夹爪的两个爪部能够分别伸入至所述容纳槽和所述第二仿形槽内夹持所述盖板。
9.如权利要求1所述的盖板预处理装置，其特征在于，所述盖板预处理装置形成有满料盘取料工位和空料盘放置工位，所述盖板预处理装置还包括料盘下料机构，所述料盘下料机构包括：
10.一种入壳集流盘焊接生产线，其特征在于，所述入壳集流盘焊接生产线形成有依次设置电芯上料工位、电芯入壳工位、盖板预处理工位、集流盘焊接工位、折弯工位和电芯下料工位，所述入壳集流盘焊接生产线包括：
技术总结
本发明公开了一种盖板预处理装置及入壳集流盘焊接生产线，涉及电芯生产技术领域，其中，盖板预处理装置包括沿盖板传输方向依次设置的上料机构、刻码扫码机构、中转机构、变距翻边机构和定位翻转机构，上料机构拾取在料盘上的盖板，并将其传输至刻码扫码机构；刻码扫码机构承载盖板，对其刻码和扫码；中转机构将盖板转移至变距翻边机构；变距翻边机构一次定位并翻边盖板；定位翻转机构包括二次定位机构及翻转机构，二次定位机构包括定位夹爪，翻转机构包括翻转夹爪，两个夹爪对应设置，定位夹爪夹持定位盖板，且侧部凹设避让槽，翻转夹爪伸入至避让槽内，以夹持带动盖板翻转。如此，在确保盖板预处理流程的工作效率时，提高后续焊接工作的合格率。
技术研发人员：冉昌林,程道意,林俊,李驰,蔡汉钢
受保护的技术使用者：武汉逸飞激光股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18
技术研发人员：冉昌林,程道意,林俊,李驰,蔡汉钢
技术所有人：武汉逸飞激光股份有限公司
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