一种纵横立向木质纤维平衡人造板及其生产工艺的制作方法
本发明属于实木复合板,具体地,涉及一种纵横立向木质纤维平衡人造板及其生产工艺。
背景技术:
1、传统木质平衡板以实木加工而成,木材利用率低且价格高昂,随着科技的进步和工艺的创新,现有技术中多采用多层人造板替代,不仅降低成本还能根据需求进行多样化设计,人造板因其独特的优势而备受青睐。但是,多层人造板易形变和翘曲,严重限制了板材的应用。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中提到的技术问题,本发明的目的在于提供一种纵横立向木质纤维平衡人造板及其生产工艺。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种纵横立向木质纤维平衡人造板的生产工艺,包括如下工序:
4、工序s1:将原木旋切并对切片干燥,之后依次涂覆木质素胶粘剂、纵向叠片和加压固化,得到方料;
5、工序s2:将方料纵向刨片制成坯片,相邻坯片纵向旋转,再对坯片依次涂覆木质素胶粘剂、横向叠片和加压固化,得到纵横立向木质纤维平衡人造板。
6、优选地,纵向旋转角度为90°,该状态下坯片的木质纤维易于形成均匀的纵横立向结构,利于提升板材的力学性能稳定性。
7、其中,木质素胶粘剂按照重量份计包括:pmdi预聚体100份、改性木质素18-26份、金属氧化物填料5-8份、流平剂0.4-0.5份和稀释剂10-15份。
8、优选地,pmdi预聚体的-nco含量为30-35%,该状态下配制的胶粘剂具有良好的可涂覆性和固化活性。
9、优选地,金属氧化物填料为氧化锌、氧化钛和氧化铝中一种或多种,可与改性木质素螯合强化,同时具有良好的抗菌防霉作用。
10、所述改性木质素由以下方法制备:
11、步骤a1:将木质素、四氟丁二醇和无水二氧六环超声分散,通入干燥氮气保护,升温至85-95℃,施加90-120rpm搅拌,间断加入甲基乙烯基二氯硅烷反应5-7h,反应结束旋蒸脱除二氧六环,得到氟硅化木质素;
12、进一步地,木质素、四氟丁二醇、甲基乙烯基二氯硅烷和无水二氧六环的用量比为50g:15-20mmol:30-40mmol:80-100ml,高活性的甲基乙烯基二氯硅烷与木质素分子上的羟基以及四氟丁二醇反应,向木质素分子上引入氟硅结构和不饱和双键。
13、步骤a2:将氟硅化木质素、安息香双甲醚和二甲基乙酰胺超声预混,通入氮气保护,再加入巯基乙醇混匀,升温至60-80℃,施加180-240rpm搅拌以及200-300w/m2紫外辐照,反应3.5-5h,反应结束离心取木质素沉淀层水洗、干燥,得到改性木质素;
14、进一步地,氟硅化木质素、巯基乙醇、安息香双甲醚和二甲基乙酰胺的用量比为50g:35-45mmol:8-12mg:60-70ml,在光引发下,巯基乙醇与氟硅化木质素上接枝的不饱和双键点击反应,向氟硅化木质素上引入活性羟基。
15、本发明的有益效果:
16、本发明公开一种纵横立向结构的人造板,沿原木纤维生长方向采用旋切工艺获得具有定向木质纤维的切片,通过纵向叠片胶合制成良好可加工性的方料,纵向刨片并旋转叠片,使得木质纤维纵横交错,在空间上形成交织的木质纤维网络,在受到外力作用时将受力均匀分散,使得板材具有更高的力学强度和结构稳定性,在测试中,板材的刚度和抗翘曲性显著提升。
17、本发明公开一种适用于人造平衡板的木质素胶粘剂,其以传统的pmdi预聚体为胶合基体,引入自主研发的改性木质素提高胶层的耐水性,其由高活性的甲基乙烯基二氯硅烷与木质素分子上的羟基以及四氟丁二醇反应,向木质素分子上引入氟硅结构和不饱和双键,再由巯基乙醇与氟硅化木质素上接枝的不饱和双键点击反应,向氟硅化木质素上引入活性羟基,在胶粘剂固化过程中,改性木质素中的活性羟基与pmdi预聚体可有效交联,同时,由巯基硫醇引入的硫醚结构和固化链中的氧氮等结构形成螯合作用,与金属氧化物填料形成螯合强化,弥补氟硅化木质素导致粘结性下降问题,使得胶粘剂保持优异的粘接性能,还具有良好的防水性。
技术特征:
1.一种纵横立向木质纤维平衡人造板的生产工艺,其特征在于,包括如下工序:
2.根据权利要求1所述的一种纵横立向木质纤维平衡人造板的生产工艺,其特征在于,木质素胶粘剂按照重量份计包括:pmdi预聚体100份、改性木质素18-26份、金属氧化物填料5-8份、流平剂0.4-0.5份和稀释剂10-15份;
3.根据权利要求2所述的一种纵横立向木质纤维平衡人造板的生产工艺,其特征在于,木质素、四氟丁二醇、甲基乙烯基二氯硅烷和无水二氧六环的用量比为50g:15-20mmol:30-40mmol:80-100ml。
4.根据权利要求3所述的一种纵横立向木质纤维平衡人造板的生产工艺,其特征在于,氟硅化木质素、巯基乙醇、安息香双甲醚和二甲基乙酰胺的用量比为50g:35-45mmol:8-12mg:60-70ml。
5.根据权利要求2所述的一种纵横立向木质纤维平衡人造板的生产工艺,其特征在于,pmdi预聚体的-nco含量为30-35%。
6.根据权利要求2所述的一种纵横立向木质纤维平衡人造板的生产工艺,其特征在于,金属氧化物填料为氧化锌、氧化钛和氧化铝中一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种纵横立向木质纤维平衡人造板的生产工艺,其特征在于,纵向旋转角度为90°。
8.一种纵横立向木质纤维平衡人造板,其特征在于,由权利要求1-7任一项所述的生产工艺制成。
技术总结
本发明涉及一种纵横立向木质纤维平衡人造板及其生产工艺,属于实木复合板技术领域。该人造板由原木旋切获得具有定向木质纤维的切片,通过纵向叠片胶合制成良好可加工性的方料,纵向刨片并旋转叠片,使得木质纤维纵横交错,在空间上形成交织的木质纤维网络,在受到外力作用时将受力均匀分散,使得板材具有更高的力学强度和结构稳定性,在测试中,板材的刚度和抗翘曲性显著提升;切片间通过木质素胶粘剂进行粘接,木质素胶粘剂以传统的PMDI预聚体为胶合基体,引入自主研发的改性木质素提高胶层的耐水性。
技术研发人员:郑祯勋,李终云
受保护的技术使用者:江苏美标家居科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
技术研发人员:郑祯勋,李终云
技术所有人:江苏美标家居科技有限公司
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