一种低压出砂气举生产管柱
技术特征:
1.一种低压出砂气举生产管柱,设置在井筒内,所述井筒与所述生产管柱之间形成油套环空,其特征在于,该生产管柱包括由上至下依次连接在一起的可投捞式喷射泵、具有反洗功能的封隔装置和伸缩式冲砂头,所述可投捞式喷射泵能够将所述油套环空注入的气体通入所述生产管柱的内腔,并且所述可投捞式喷射泵对所述封隔装置的内部流体产生抽吸作用,以使所述封隔装置将含砂液体在所述可投捞式喷射泵的抽吸作用下抽出至投捞式气举工作筒,所述封隔装置还能够为所述伸缩式冲砂头提供高压冲砂液,所述伸缩式冲砂头能够在所述高压冲砂液的推动下伸长以及在所述高压冲砂液停注后复位。
2.根据权利要求1所述的低压出砂气举生产管柱,其特征在于,所述封隔装置包括y211封隔器、上部导流组件、中部过流管和下部导流组件,所述上部导流组件的上部与所述可投捞式喷射泵相连,所述上部导流组件的下部与所述y211封隔器的上端相连,所述y211封隔器的中心管的底端与所述下部导流组件相连,所述上部导流组件包括上连接管、内循环结构和外循环通道,所述上连接管上设有所述内循环结构和所述外循环通道,冲砂液通过所述外循环通道注入所述中部过流管内,所述中部过流管穿过所述y211封隔器的中心管,以实现所述中部过流管与所述y211封隔器的中心管之间形成环空,所述内循环结构与所述环空相连通,并且所述中部过流管的上端与所述外循环通道连通,并且所述中部过流管的下端和所述下部导流组件固定,所述下部导流组件上设有反洗孔,所述下部导流组件与所述伸缩式冲砂头相连。
3.根据权利要求2所述的低压出砂气举生产管柱,其特征在于,所述内循环结构包括内循环通道、上通道和下通道,所述上连接管的圆周上交替地设有所述内循环通道和所述外循环通道,所述上连接管的上端设有开口向上的所述上通道,所述上连接管的下端设有开口向下的所述下通道,所述上通道与所述下通道通过所述内循环通道相连,所述内循环通道通过所述下通道与所述环空实现连通,所述上连接管内还设有安装孔,所述安装孔内安装所述中部过流管的上端,所述外循环通道与所述安装孔与所述中部过流管的上端实现连通。
4.根据权利要求3所述的低压出砂气举生产管柱,其特征在于,所述上部导流组件还包括油管转换接头,上连接管的下端安装所述油管转换接头,所述油管转换接头上设有螺纹,所述油管转换接头与所述y211封隔器通过螺纹实现连接。
5.根据权利要求4所述的低压出砂气举生产管柱,其特征在于,所述下部导流组件包括下连接管和反洗孔,所述下连接管的上端与y211封隔器的中心管的底端相连,所述下连接管内所述下连接管的下端沿圆周设有内外贯通的所述反洗孔,所述中部过流管的下端固定在所述下连接管的下方。
6.根据权利要求5所述的低压出砂气举生产管柱,其特征在于,所述喷射泵本体包括锁环、工作筒、第二挡台、喉管压帽、内管、凸台、喉管、液流交汇管、吸取通道、第一喷嘴和引导头,对应所述锁环上侧位置的所述工作筒内侧设有所述第二挡台,所述喉管压帽的上端与打捞部下端、所述锁环的下端顶紧,所述喉管压帽中部内侧设有台阶,所述内管的下端与所述台阶上侧顶紧,所述喉管压帽中部外侧设有所述凸台,对应所述凸台下方位置的所述工作筒内设有内径上大下小的锥面,所述凸台外径大于所述锥面底部的内径,所述台阶下侧位置的所述喉管压帽的下端内侧安装有下端位于其下方的所述喉管,所述喉管的中部由下至上依次设有内径下大上小的内锥孔、圆柱孔和内径下小上大的上锥孔,所述喉管的下端内侧螺纹连接有所述液流交汇管,所述液流交汇管为上部外径小下部外径大的阶梯轴,所述液流交汇管的下部设有上下贯通的所述吸取通道,所述液流交汇管的中部设有开口向上的第一盲孔,所述液流交汇管的上端外侧螺纹连接有所述第一喷嘴,所述第一盲孔的下端位置的所述液流交汇管上设有内外贯通的径向孔,所述径向孔、所述第一盲孔及所述第一喷嘴连通,对应所述径向孔位置的所述工作筒上设有连通孔,对应所述连通孔位置的所述工作筒上设有开口向下的第二盲孔,所述第二盲孔的中部位置的所述工作筒上设有缺口,所述缺口将所述第二盲孔分为上下两部分,位于上部的所述第二盲孔中设有单流阀,所述液流交汇管的下端内侧与所述引导头的上端外侧螺纹连接,所述工作筒的下端与所述封隔装置相连,所述喉管的上部外侧设有第三外环槽,所述第三外环槽的下侧与所述喉管压帽的下端之间设有密封组件,所述引导头的上部外侧设有第四外环槽,所述第四外环槽的下侧与所述液流交汇管的下端之间设有密封组件,通过设置密封组件封堵所述喷射泵本体与所述工作筒之间的间隙。
7.根据权利要求6所述的低压出砂气举生产管柱,其特征在于,所述伸缩式冲砂头包括从上至下依次连接的上伸缩管、中伸缩管、下伸缩管和第二喷嘴,所述中伸缩管的数量包括至少一个,所述上伸缩管与所述封隔装置相连通,以实现所述封隔装置内的高压冲砂液经过桥式通道进入所述上伸缩管、所述中伸缩管、所述下伸缩管的内腔再经过所述第二喷嘴喷出。
8.根据权利要求7所述的低压出砂气举生产管柱,其特征在于,所述上伸缩管包括上接管、上护管、第一中间接头、第一下护管、第一下接头、第一中心管、上弹簧压帽和第三弹簧,所述第一下接头与所述中伸缩管相连,所述上接管、所述上护管、所述第一中间接头、所述第一下护管和所述第一下接头从上至下依次相连以形成上管串,所述第一中心管的上端位于所述上管串内,并且所述第一中心管的上端与封隔装置相连通,所述第一中心管的底端与所述中伸缩管相连,所述第一中心管的上端外侧螺纹连接有上所述弹簧压帽,所述上弹簧压帽的上侧与所述上接管的下侧相抵,所述上弹簧压帽的下侧与所述第一下接头的上侧之间的所述第一中心管上套装有所述第三弹簧,所述上弹簧压帽、所述第一中间接头和所述第一下接头上均设有上下贯通的过流通道。
9.根据权利要求8所述的低压出砂气举生产管柱,其特征在于,所述中伸缩管包括第一上滑套、第二中间接头、第二下护管、第二下接头、第一上缸套、第二中心管、第一滑套螺母、中弹簧压帽和第四弹簧,所述第一上滑套、所述第二中间接头、所述第二下护管和所述第二下接头从上至下依次连接以形成中管串,并且所述第二下接头与所述下伸缩管相连,所述第二中心管的上端位于所述中管串内,并且所述第二中心管的上端与所述第一中心管的底端相连通,所述第二中心管的底部与所述下伸缩管相连,所述第一上缸套套装在所述第一上滑套的外侧,并且所述第一上缸套的上端位于所述第一上滑套的上方,所述第一上缸套与所述第一下接头螺纹连接,所述第一上滑套的上端内侧螺纹连接有所述第一滑套螺母,所述第一中心管的下端与所述第一滑套通过螺纹连接,所述第二中心管的上端外侧与所述中弹簧压帽的下端内侧螺纹连接在一起,所述中弹簧压帽的上端与所述第一滑套螺母下端相抵,所述中弹簧压帽的下端与所述第二下接头的上端之间的所述第二中心管上套装有第四弹簧,所述第一滑套螺母、所述中弹簧压帽、所述第二下接头上均设有上下贯通的过流通道。
10.根据权利要求9所述的低压出砂气举生产管柱,其特征在于,所述下伸缩管包括第二上滑套、第二上缸套和第二滑套螺母,所述第二上滑套的上部外侧套装有所述第二上缸套,所述第二上缸套的上端位于所述第二上滑套的上方,所述第二上缸套与所述第二下接头螺纹连接,所述第二上滑套的上端内侧螺纹连接有所述第二滑套螺母,所述第二中心管的下端与所述第二滑套螺母螺纹连接,所述第二滑套螺母上设有上下贯通的过流通道,所述第二上滑套的下端内侧与所述第二喷嘴上端外侧通过螺纹连接。
技术总结
本发明公开了一种低压出砂气举生产管柱,包括由上至下依次连接在一起的可投捞式喷射泵、封隔装置和伸缩式冲砂头。本发明可投捞式喷射泵能够将油套环空注入的气体逐级通入生产管柱的内腔,并且可投捞式喷射泵对封隔装置的内部流体产生抽吸作用,以使封隔装置将含砂液体在可投捞式喷射泵的抽吸作用下抽出至投捞式气举工作筒,封隔装置还能够为伸缩式冲砂头提供高压冲砂液,伸缩式冲砂头能够在高压冲砂液的推动下伸长以及在高压冲砂液停注后复位。
技术研发人员:方志刚,刘浪,刘景梅,唐亚昆,王鲁香
受保护的技术使用者:新疆大学
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
技术研发人员:方志刚,刘浪,刘景梅,唐亚昆,王鲁香
技术所有人:新疆大学
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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