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一种高精度数控链条校正机及其校正方法与流程

2025-04-19 14:40:06 315次浏览

技术特征:

1.一种高精度数控链条校正机,包括机床主体(14),其特征在于:所述机床主体(14)一侧安装有电气控制箱(15),所述电气控制箱(15)一侧设有前接线箱(23),所述前接线箱(23)一侧设有前电器箱(22),所述前电器箱(22)一侧设有气动箱(21),所述机床主体(14)内部设有储气罐(24),所述机床主体(14)另一侧设有后接线箱(25),所述后接线箱(25)一侧设有后电器箱(26),所述前电器箱(22)和后电器箱(26)上方均设有观察孔(13),所述后接线箱(25)一侧安装有仪表箱(8),所述仪表箱(8)中心设有触摸屏(7),所述触摸屏(7)下方设有压力显示智能表(6),所述仪表箱(8)底部设有支撑臂(4),所述支撑臂(4)另一端与机床主体(14)相关联,所述机床主体(14)一侧连接有左节距调整机构(1),所述左节距调整机构(1)一侧连接有左拖板机构(28),所述左拖板一侧连接有左横夹具机构(9),所述左拖板机构(28)一侧连接有右拖板机构(29),所述右拖板机构(29)一侧连接有打钢印机构(11),所述打钢印机构(11)一侧连接有打钢印侧定位机构(12),所述打钢印机构(11)一侧设有右节距微调定位机构,所述右节距微调定位机构一侧设有走链定位数链机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控链条校正机,其特征在于:所述左节距调整机构(1)包括外壳体(38),其特征在于:所述外壳体(38)一侧连接有盖板(30),所述外壳体(38)内部设有主壳体(31),所述主壳体(31)一侧中心设有联动齿轮(32),所述联动齿轮(32)一端连接有传动链轮,所述联动齿轮(32)两侧均啮合有中间齿轮(33),所述中间齿轮(33)两侧均啮合有t型螺杆齿轮(34),所述盖板(30)另一侧两端均设有定位螺杆,

3.根据权利要求1所述的一种高精度数控链条校正机,其特征在于:所述左拖板机构(28)包括左调托板(42),其特征在于:所述左调托板(42)顶部表面中心一侧设有中部垫板(43),所述中部垫板(43)顶部表面安装有上链组件,所述上链组件包括上链直道(41),所述上链直道(41)一端连接有上链弯道(45),所述上链组件数量为2组且相互设置,所述上链组件安装于中部垫板(43)顶部表面,用于引导链条(10)的运行轨迹,所述中部垫板(43)两侧均设有下部垫板,所述下部垫板数量为2块且相互设置,所述下部垫板顶部均安装有左调t型螺杆(39),所述左调t型螺杆(39)一侧设有左拖板拉绳位移传感器(5),所述左调t型螺杆(39)中段部分设有固定组件,所述固定组件包括下部连接座(44),所述下部连接座(44)顶部表面中心设有垫块,所述垫块表面与上链直道(41)与上链弯道(45)连接处相关联;所述垫块与中部垫板(43)表面均设有调节孔(47),所述调节孔(47)数量均为2组,每组数量为3个且对应设置;所述上链直道(41)与中部垫板(43)和垫块连接处均设有滑槽(46)和安装孔(48),所述滑槽(46)和安装孔(48)均与调节孔(47)相关联,所述左调t型螺杆(39)中段表面设有左上链滑道连接座(40),所述左上链滑道连接座(40)数量为2个且分别与下部连接座(44)顶部两端相配合,所述下部连接座(44)底部一侧设有第一连接块(49),另一侧设有第二连接块(51),所述第一连接块(49)和第二连接块(51)对应设置,所述第一连接块(49)底部设有左拖板上止点行程开关(50),所述第二连接块(51)底部设有左拖板下止点行程开关(52)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度数控链条校正机,其特征在于:所述左横夹具机构(9)包括夹具固定组件,其特征在于:所述夹具固定组件包括左横夹具座(53),所述左横夹具座(53)中心设有通孔,所述通孔内设有进出链导向十字套(59),所述左横夹具座(53)一侧连接有气缸安装座(55),所述气缸安装座(55)上安装有驱动组件;所述左横夹具座(53)内壁一侧设有左横内夹具(54),所述左横内夹具(54)外侧安装有左横外夹具(60);所述驱动组件包括驱动气缸(56),所述驱动气缸(56)一端连接有活动连接头(57),所述活动连接头(57)一端连接有固定连接头(58),所述固定连接头(58)另一端与内夹具相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数控链条校正机,其特征在于:所述右拖板底部中心设有油缸作用座,所所述右拖板顶部中心设有走链滑道(67),所述走链滑道(67)为l形结构且两侧设有固定块,所述走链滑道(67)中心设有链条(10),所述走链滑道(67)一侧设有右立夹具副,所述夹具副由右立内夹具(63)和右立外夹具(64)组合构成,所述右立夹具副两侧设有右立夹具座,所述右立夹具座顶部设有驱动组件;所述驱动组件包括支撑架(62),所述支撑架(62)两侧与右立夹具座顶部相关联,所述支撑架(62)顶部中心设有夹具气缸(61),所述夹具气缸(61)一端贯穿支撑架(62)顶部并与右立内夹具(63)相关联;所述右立内夹具(63)、右立外夹具(64)以及右立夹具座面向走链滑道(67)一侧中心均设有十字槽滑道(68)且同心设置,所述十字槽滑道(68)为梅花形结构;所述右拖板一侧设有右拖板下止点接近开关(65),所述右拖板下止点接近开关(65)一侧安装有右拖板拉绳位移传感器(66),所述油缸作用座一侧设有右拖板上止点接近开关(69)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度数控链条校正机,其特征在于:所述打钢印机构(11)包括油缸支撑架(62),所述油缸支撑架(62)顶部中心设有液压油缸,所述液压油缸内部设有油缸轴(78),所述油缸轴(78)一端连接有钢印滑座(82),所述钢印滑座(82)底部中心设有t型槽(83),所述t型槽(83)中心设有钢印组件,所述钢印滑座(82)与油缸轴(78)连接处设有轴固定座,所述钢印组件包括钢印头套(80),所述钢印头套(80)底部中心连接有标记钢印(81),所述钢印滑座(82)两侧设有侧定位铜垫(79),所述钢印滑座(82)一侧连接有上止点开关板(84)。

7.根据权利要求1所述的一种高精度数控链条校正机,其特征在于:所述打钢印侧定位机构(12)包括定位滑板(88),其特征在于:所述定位滑板(88)一侧表面中心设有第一梯形卡槽(89),所述第一梯形卡槽(89)内部中心设有定位组件,所述定位滑板(88)另一侧表面设有第二梯形卡槽(91),所述第二梯形卡槽(91)数量为2条且对应设置,所述定位滑板(88)两侧均设有气缸连接板(90),气缸连所述气缸连接板(90)一端安装有驱动组件;所述驱动组件包括安装板,所述安装板外壁连接有双轴气缸(85),所述双轴气缸(85)一端连接有活塞杆,所述活塞杆另一端与气缸连接板(90)相关联,所述定位组件包括定位板(87),所述定位板(87)两侧均设有锁定螺母(86),所述第二梯形卡槽(91)内部设有滑动连接件(92),所述滑动连接件(92)数量为2组,每组为2个。

8.根据权利要求1所述的一种高精度数控链条校正机,其特征在于:所述右节距微调定位机构包括右节距伺服电机(70),其特征在于:所述右节距伺服电机(70)一端连接有右节距蜗轮减速机(71),所述右节距蜗轮减速机(71)一侧设有主动传动链轮副(75),所述蜗轮减速机底部设有螺杆组件,所述螺杆组件包括锯齿型螺杆(77),所述锯齿型螺杆(77)一端连接有螺杆套,另一端连接有第一从动传动链轮副(72),所述第一从动传动链轮副(72)一侧安装有耐磨衬套(76),所述第一从动传动链轮副(72)另一侧啮合有第二从动传动齿轮(36)副,所述链轮付速比63/38=1.71,总速比为60×

9.根据权利要求1所述的一种高精度数控链条校正机,其特征在于:所述走链定位数链机构(20)包括走链轮(19),所述走链轮(19)下方一侧设有下链导向轮(18),所述走链轮(19)一端连接有走链减速机(16),所述走链减速机(16)一端连接有走链驱动电机(17)。

10.一种关于权利要求1所述的一种高精度数控链条校正机的校正方法,其特征在于:


技术总结
本发明涉及链条校正机技术领域,特别涉及一种高精度数控链条校正机及其校正方法。包括机床主体,其特征在于:所述机床主体一侧安装有电气控制箱,所述电气控制箱一侧设有前接线箱,所述前接线箱一侧设有前电器箱,所述前电器箱一侧设有气动箱,所述机床主体内部设有储气罐,本申请通过电气控制箱的精确控制以及各个机构的精细调节,该机器能够对链条进行高精度的校正,确保链条节距和整体尺寸满足严格的生产要求这有利于提高链条的性能和使用寿命;自动化程度高:整合了伺服电机、气缸、液压油缸等自动化组件,实现了链条校正过程的自动化,减少人工干预,提高生产效率和重复性,同时降低人为误差;操作便利性。

技术研发人员:朱四华
受保护的技术使用者:杭州浙中链条有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
文档序号 : 【 39999303 】

技术研发人员:朱四华
技术所有人:杭州浙中链条有限公司

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朱四华杭州浙中链条有限公司
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