一种电机刷架自动生产装置及其使用方法与流程

1.一种电机刷架自动生产装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）用于承载输送组件（2）、热压电感组件（3）、第一电感焊接单元（4）、ccd检测组件（5）、第二电感焊接单元（6）、第三电感焊接单元（7）和电容测试组件（8）；

2.根据权利要求1所述的一种电机刷架自动生产装置，其特征在于：所述输送组件（2）包括输送电机（201），所述输送电机（201）设置在支撑架（1）上表面，所述输送电机（201）的输出轴连接有转板（202），所述转板（202）上表面设置有载物板（203），所述载物板（203）用于承载待加工电机刷架；

3.根据权利要求2所述的一种电机刷架自动生产装置，其特征在于：所述热压电感组件（3）包括第一支撑臂（301），所述第一支撑臂（301）设置在支撑架（1）上表面，且所述支撑架（1）外侧壁设置有热压第一电动气缸（302），所述热压第一电动气缸（302）内侧壁滑动连接有热压第一气动滑杆（303）的一端，且所述热压第一气动滑杆（303）的另一端设置有热压器（304）；

4.根据权利要求3所述的一种电机刷架自动生产装置，其特征在于：所述第一电感焊接单元（4）包括第一焊接压紧组件、第一刷架限位组件和第一刷架焊接组件，所述第一焊接压紧组件和第一刷架限位组件均设置在支撑板（204）上表面，所述第一刷架焊接组件设置在支撑架（1）上表面，所述第一刷架限位组件用于将热压后电机刷架限位在载物板（203）上表面，所述第一焊接压紧组件用于将热压后电机刷架的第一节点进行压紧，所述第一刷架焊接组件用于在第一焊接压紧组件和第一刷架限位组件的配合下对热压后电机刷架的第一节点进行电感焊接，并获得第一电感焊接后电机刷架；

5.根据权利要求4所述的一种电机刷架自动生产装置，其特征在于：所述ccd检测组件（5）包括第二支撑臂（501），所述第二支撑臂（501）可拆卸连接在支撑架（1）上表面，且所述第二支撑臂（501）外侧壁可拆卸连接有图像采集器（502）和环形补光灯（503），所述图像采集器（502）能贯穿环形补光灯（503）对第一电感焊接后电机刷架进行采集，并获得检测后电机刷架；

6.根据权利要求5所述的一种电机刷架自动生产装置，其特征在于：所述第二电感焊接单元（6）包括第二焊接压紧组件（601）、第二刷架限位组件（602）和第二刷架焊接组件（603），所述第二焊接压紧组件（601）和第二刷架限位组件（602）均可拆卸连接在支撑板（204）上表面，所述第二刷架焊接组件（603）可拆卸连接在支撑架（1）上表面；

7.根据权利要求6所述的一种电机刷架自动生产装置，其特征在于：所述第三电感焊接单元（7）包括伺服电机（701），所述伺服电机（701）可拆卸连接在支撑架（1）上表面，所述伺服电机（701）的输出轴连接有丝杆（702），所述丝杆（702）外侧壁设置有滚珠螺母（703），所述滚珠螺母（703）外侧壁可拆卸连接有滑座（704），所述支撑架（1）上表面设置有第三滑轨（705），所述滑座（704）底面外壁与第三滑轨（705）上表面滑动连接；

8.根据权利要求7所述的一种电机刷架自动生产装置，其特征在于：所述电容测试组件（8）包括第三支撑柱（801），所述第三支撑柱（801）外侧壁可拆卸连接测试电动气缸（802），所述测试电动气缸（802）内侧壁滑动连接有测试气动滑杆（803）的一端，且所述测试气动滑杆（803）的另一端设置有电容测试器（804），所述电容测试器（804）底面外壁设置有电容测试探头（805），所述第三支撑柱（801）外侧壁设置有第四滑轨（806），所述电容测试器（804）外侧壁与第四滑轨（806）外侧壁滑动连接；

9.根据权利要求8所述的一种电机刷架自动生产装置，其特征在于：所述载物板（203）的数目为多个，且多个所述载物板（203）呈环形均匀分布在转板（202）上表面。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种电机刷架自动生产装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：