一种发酵米糕连续式生产系统及方法

本发明涉及一种米糕生产系统及方法，具体涉及一种发酵米糕连续式生产系统及方法，属于食品加工。

背景技术：

1、传统的发酵米糕生产工艺主要包括配料、蒸煮、发酵、成型和蒸制等步骤，生产过程耗时长、劳动强度大，产品品质不稳定，难以实现规模化生产。现有技术中，发酵米糕的生产主要采用分段式生产方式，各工艺步骤在不同的设备中进行，物料需要人工转移，生产效率低下。并且，现有技术中的发酵设备功能单一，不能实现发酵过程中的搅拌和排气，导致米浆发酵不充分，质地不均匀。此外，发酵后的米浆需要转移到另外的搅拌设备中进行搅拌，增加了设备投资和能耗，延长了生产周期。

技术实现思路

1、基于以上背景，本发明的目的在于提供一种发酵米糕连续式生产系统，解决背景技术中所述的问题。

2、本发明的另一目的在于提供一种发酵米糕连续式生产方法。

3、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

4、一种发酵米糕连续式生产系统，包括混料装置、发酵装置、醒发仓、蒸制仓、冷却仓和输送装置，所述混料装置、所述发酵装置、所述醒发仓、所述蒸制仓和所述冷却仓依次设置，所述输送装置上设有多个米糕模具，输送装置用于传输米糕模具依次经过所述发酵装置、所述醒发仓、所述蒸制仓和所述冷却仓；所述发酵装置包括发酵罐、搅拌电机、搅拌部件和注浆部件，所述搅拌电机设于所述发酵罐顶部且与搅拌部件顶端固定连接，所述搅拌部件自上而下设置在发酵罐内部，搅拌部件底端铰接发酵罐底部，所述注浆部件设于发酵罐外部且与发酵罐底部连通，注浆部件位于输送装置上方，注浆部件用于将米糕浆注入所述米糕模具；所述搅拌部件包括搅拌轴、多个第一搅拌叶、多个第二搅拌叶、多个侧翼螺旋刮板和底端螺旋刮板，多个所述第一搅拌叶固定连接搅拌轴上部且沿搅拌轴的周向均匀间隔分布，多个所述第二搅拌叶固定连接搅拌轴下部且沿搅拌轴的周向均匀间隔分布，每个侧翼螺旋刮板的两端分别固定连接一个第一搅拌叶和一个第二搅拌叶，每个侧翼螺旋刮板的外缘轮廓线沿发酵罐的侧部内壁螺旋延伸，且每个侧翼螺旋刮板的外缘与发酵罐的侧部内壁抵靠，所述底端螺旋刮板位于所述第二搅拌叶下方，底端螺旋刮板的外缘轮廓线沿发酵罐的底部内壁螺旋延伸。

5、作为优选，所述发酵罐顶部设有进料口和排气口，所述发酵罐底部设有出料口和排污口，所述发酵罐呈圆筒状，发酵罐的底部呈倒圆锥筒状，所述出料口和所述排污口设于倒圆锥筒的筒侧壁。

6、作为优选，多个所述第一搅拌叶的分布间隔角度和多个所述第二搅拌叶的分布间隔角度相同，且每个第一搅拌叶相对于搅拌轴的周向位置与每个第二搅拌叶相对于搅拌轴的周向位置相对应；每个侧翼螺旋刮板的顶端所连接的第一搅拌叶与该侧翼螺旋刮板的底端所连接的第二搅拌叶，在搅拌轴的截面上的投影所形成的夹角不大于45°。

7、作为优选，所述底端螺旋刮板的外缘轮廓线沿发酵罐的底部内壁连续螺旋延伸，且与搅拌轴的轴线直线最短距离逐渐缩小。

8、作为优选，所述侧翼螺旋刮板的内缘与所述搅拌轴表面具有间距，所述底端螺旋刮板的内缘与所述搅拌轴表面固定连接。

9、作为优选，所述搅拌部件还包括多个第三搅拌叶，多个所述第三搅拌叶固定连接搅拌轴中部，且沿搅拌轴的轴向以多层方式间隔分布于第一搅拌叶和第二搅拌叶之间。

10、作为优选，每层所述第三搅拌叶的数量分别小于所述第一搅拌叶的数量和所述第二搅拌叶的数量。

11、一种采用上述发酵米糕连续式生产系统的发酵米糕连续式生产方法，该方法包括以下步骤：

12、主料称料混料：根据配方比例称量米糕原料主料，并于所述混料装置内充分混合，得到米浆；

13、一次发酵：将混合好的米浆注入所述发酵罐进行第一次发酵，使米浆发酵且体积膨胀；

14、搅拌排气：使用所述搅拌部件对发酵罐内米浆搅拌排气，使米浆体积降低；

15、辅料称料混料：根据配方比例称量米糕原料辅料，注入所述发酵罐内与米浆混合，使用所述搅拌部件搅拌，使米糕原料辅料与米浆充分混合，得到米糕浆；

16、注浆：通过搅拌部件的底端螺旋刮板旋转，使发酵罐底部的米糕浆注入注浆部件，开启注浆部件对所述输送装置上的米糕模具进行定量注浆；

17、二次发酵：通过输送装置使注浆后的米糕模具进入醒发仓进行第二次发酵，通过调节输送装置的输送速度控制米糕模具在醒发仓的停留时间，从而控制第二次发酵时间；

18、蒸制：通过输送装置使二次发酵后的米糕模具进入蒸制仓进行蒸制，通过调节输送装置的输送速度控制米糕模具在蒸制仓的停留时间，从而控制蒸制时间；

19、冷却：通过输送装置使蒸制后的米糕模具进入冷却仓进行冷却，通过调节输送装置的输送速度控制米糕模具在冷却仓的停留时间，从而控制冷却时间。

20、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

21、本发明的一种发酵米糕连续式生产系统，发酵装置集成了搅拌、发酵和注浆多个功能，简化了系统结构，减少设备数量，节省生产空间和投资成本，发酵装置的结构使得可以在发酵罐内完成发酵和搅拌排气多个工艺步骤，无需在不同设备之间转移物料，提高生产效率且减小物料损耗，整个生产系统形成发酵米糕生产工艺的无缝连接，实现发酵米糕连续式生产；

22、本发明中的搅拌部件具有立体的搅拌和刮料结构，能够对发酵罐内的米浆进行全方位、多层次的搅拌和刮料，侧翼螺旋刮板将发酵罐内侧壁的米浆有效刮下，减少米浆在发酵罐内侧壁的粘附和损耗，底端螺旋刮板减小米浆在发酵罐内底壁的粘附和损耗，且底端螺旋刮板形成类似螺旋送料的结构，能够对发酵罐底部米浆施加一定的挤压力，使米浆顺畅的流入注浆部件，第一搅拌叶、第二搅拌叶、侧翼螺旋刮板和底端螺旋刮板相结合，不仅提高米浆利用率，还有效防止米浆在发酵罐内出现死角和结块，提高米浆质地均匀性。

1.一种发酵米糕连续式生产系统，其特征在于：该发酵米糕连续式生产系统包括混料装置(1)、发酵装置(2)、醒发仓(3)、蒸制仓(4)、冷却仓(5)和输送装置(6)，所述混料装置(1)、所述发酵装置(2)、所述醒发仓(3)、所述蒸制仓(4)和所述冷却仓(5)依次设置，所述输送装置(6)上设有多个米糕模具(61)，输送装置(6)用于传输米糕模具(61)依次经过所述发酵装置(2)、所述醒发仓(3)、所述蒸制仓(4)和所述冷却仓(5)；所述发酵装置(2)包括发酵罐(21)、搅拌电机(22)、搅拌部件(23)和注浆部件(24)，所述搅拌电机(22)设于所述发酵罐(21)顶部且与搅拌部件(23)顶端固定连接，所述搅拌部件(23)自上而下设置在发酵罐(21)内部，搅拌部件(23)底端铰接发酵罐(21)底部，所述注浆部件(24)设于发酵罐(21)外部且与发酵罐(21)底部连通，注浆部件(24)位于输送装置(6)上方，注浆部件(24)用于将米糕浆注入所述米糕模具(61)；所述搅拌部件(23)包括搅拌轴(231)、多个第一搅拌叶(232)、多个第二搅拌叶(233)、多个侧翼螺旋刮板(234)和底端螺旋刮板(235)，多个所述第一搅拌叶(232)固定连接搅拌轴(231)上部且沿搅拌轴(231)的周向均匀间隔分布，多个所述第二搅拌叶(233)固定连接搅拌轴(231)下部且沿搅拌轴(231)的周向均匀间隔分布，每个侧翼螺旋刮板(234)的两端分别固定连接一个第一搅拌叶(232)和一个第二搅拌叶(233)，每个侧翼螺旋刮板(234)的外缘轮廓线沿发酵罐(21)的侧部内壁螺旋延伸，且每个侧翼螺旋刮板(234)的外缘与发酵罐(21)的侧部内壁抵靠，所述底端螺旋刮板(235)位于所述第二搅拌叶(233)下方，底端螺旋刮板(235)的外缘轮廓线沿发酵罐(21)的底部内壁螺旋延伸，且底端螺旋刮板(235)的外缘与发酵罐(21)的底部内壁抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种发酵米糕连续式生产系统，其特征在于：所述发酵罐(21)顶部设有进料口(211)和排气口(212)，所述发酵罐(21)底部设有出料口(213)和排污口(214)，所述发酵罐(21)呈圆筒状，发酵罐(21)的底部呈倒圆锥筒状，所述出料口(213)和所述排污口(214)设于倒圆锥筒的筒侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种发酵米糕连续式生产系统，其特征在于：多个所述第一搅拌叶(232)的分布间隔角度和多个所述第二搅拌叶(233)的分布间隔角度相同，且每个第一搅拌叶(232)相对于搅拌轴(231)的周向位置与每个第二搅拌叶(233)相对于搅拌轴(231)的周向位置相对应；每个侧翼螺旋刮板(234)的顶端所连接的第一搅拌叶(232)与该侧翼螺旋刮板(234)的底端所连接的第二搅拌叶(233)，在搅拌轴(231)的截面上的投影所形成的夹角不大于45°。

4.根据权利要求1所述的一种发酵米糕连续式生产系统，其特征在于：所述底端螺旋刮板(235)的外缘轮廓线沿发酵罐(21)的底部内壁连续螺旋延伸，且与搅拌轴(231)的轴线直线最短距离逐渐缩小。

5.根据权利要求1所述的一种发酵米糕连续式生产系统，其特征在于：所述侧翼螺旋刮板(234)的内缘与所述搅拌轴(231)表面具有间距，所述底端螺旋刮板(235)的内缘与所述搅拌轴(231)表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种发酵米糕连续式生产系统，其特征在于：所述搅拌部件(23)还包括多个第三搅拌叶(236)，多个所述第三搅拌叶(236)固定连接搅拌轴(231)中部，且沿搅拌轴(231)的轴向以多层方式间隔分布于第一搅拌叶(232)和第二搅拌叶(233)之间。

7.根据权利要求1所述的一种发酵米糕连续式生产系统，其特征在于：每层所述第三搅拌叶(236)的数量分别小于所述第一搅拌叶(232)的数量和所述第二搅拌叶(233)的数量。

8.一种采用如权利要求1-7任一所述的发酵米糕连续式生产系统的发酵米糕连续式生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：