一种基于自动排放的鱼头切割装置及鱼罐头加工设备的制作方法

本发明涉及鱼类加工,具体是一种基于自动排放的鱼头切割装置及鱼罐头加工设备。
背景技术:
1、作为一种海产品,鱼在捕捞后需要及时食用,否则会发生变质,而为了提高鱼肉的储存时间,现有的做法大致分为两类,其一为腌制,其二为制成鱼罐头,其中鱼罐头是将加工处理后的鱼装入马口铁罐、玻璃罐、复合薄膜蒸煮袋或其他包装材料容器,经排气、密封、加热杀菌、冷却等工序,达到商业无菌的食品,便于长时间储存。
2、对于流水线制作鱼罐头而言,其大大提高了鱼罐头的生产速度,而考虑到鱼头骨骼较大,不易放置于罐体内,需要将鱼头与鱼身进行分离,而在现有技术中,鱼头鱼身分离装置只能完成分离动作,而无分拣功能,使得在鱼头鱼身分离后,被输送至同一区域,并需要进行二次分拣,增大了鱼罐头的生产成本。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种基于自动排放的鱼头切割装置及鱼罐头加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种基于自动排放的鱼头切割装置,包括:
4、工作台,所述工作台上设置有能够向上弯折的支撑板件,所述支撑板件的弯折处连接有第一凸轴;
5、驱动组件,设置在所述工作台上,所述驱动组件上连接有用于切割鱼头的切刀;
6、连接板,与所述驱动组件连接,所述连接板上设置有能够沿水平方向动作的提拉结构,所述提拉结构与所述第一凸轴配合,能够使所述支撑板件的弯折处向上运动;
7、第二凸轴,设置在所述提拉结构上,所述第二凸轴能够在所述支撑板件的弯折处向上运动至预定位置后,与设置在所述工作台上的触发件配合,以使所述提拉结构与所述第一凸轴分离。
8、作为本发明进一步的方案:所述工作台上形成有长方形通槽;
9、所述支撑板件包括转动连接的第一承托板及第二承托板,所述第一承托板远离所述第二承托板的一端及所述第二承托板远离所述第一承托板的一端转动安装有滑动连接件,所述滑动连接件能够在所述长方形通槽的侧壁上滑动;
10、所述工作台上还设置有引导板,所述引导板上滑动安装有滑块,所述滑块的一侧设置有所述第一凸轴,另一侧与所述第一承托板及第二承托板的转动连接处连接。
11、作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括安装在所述工作台上的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的动作端上连接有升降架,所述升降架与所述连接板连接,所述切刀与所述升降架滑动连接;
12、所述驱动组件还包括连接所述切刀的引导结构,所述引导结构能够在所述切刀向下运动时,沿所述升降架的长度方向运动。
13、作为本发明再进一步的方案:所述引导结构包括固定安装在所述工作台上的驱动板以及贯穿所述升降架与所述切刀连接的联板,所述联板远离所述切刀的一端转动安装有引导轴;
14、所述驱动板上还设置有倾斜槽,所述倾斜槽的上端部连接有贯穿所述驱动板且开口向上的导入槽。
15、作为本发明再进一步的方案:所述提拉结构包括设置在所述连接板上的固定块,所述固定块上滑动安装有提拉杆,所述提拉杆朝向所述第一凸轴的一端设置有第三倾斜面,所述提拉杆另一端与所述第二凸轴连接;
16、所述提拉杆上形成有与所述固定块适配的限位部,且所述提拉杆与所述固定块之间通过第一弹簧连接。
17、作为本发明再进一步的方案:所述触发件背离所述第一凸轴的一侧由两组第二倾斜面形成,两组所述第二倾斜面之间形成有背离所述第一凸轴的突出部。
18、作为本发明再进一步的方案:还包括:
19、随动架,通过伸缩引导杆与所述工作台连接,所述随动架上等距设置有多组施压结构;
20、支撑组件,与所述随动架连接,所述支撑组件远离所述随动架的一端安装有同轴的槽轮及第三凸轴,所述第三凸轴与设置在所述连接板上的容滞槽适配,在所述随动架运动至预定位置后,所述第三凸轴能够与所述容滞槽分离;
21、侧板,与所述工作台连接,所述侧板上形成有引导槽,所述槽轮能够在所述引导槽内滚动。
22、作为本发明再进一步的方案:所述施压结构包括可拆卸的安装在所述随动架上的容滞套筒,所述容滞套筒内滑动安装有压杆,所述压杆与所述容滞套筒之间通过第二弹簧连接;
23、所述支撑组件包括与所述随动架固定连接的横置套筒,所述横置套筒内滑动安装有连接杆,所述连接杆与设置在所述横置套筒内的第三弹簧连接;
24、所述槽轮及第三凸轴与所述连接杆远离所述第三弹簧的一端转动连接。
25、作为本发明再进一步的方案:所述容滞槽的内壁上设置有第一倾斜面及水平面;
26、所述引导槽包括设置在所述侧板上的竖直槽及水平槽。
27、一种鱼罐头加工设备,包括所述的鱼头切割装置。
28、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
29、通过设置的支撑板件,使得在完成切割后,第一承托板与第二承托板的转动连接处能够向上运动,而使第一承托板与第二承托板倾斜、弯折,同时第一承托板、第二承托板与工作台之间能够形成较大空隙,使鱼身、鱼头分别朝向工作台的两侧滑动,并经空隙滑出工作台,从而实现了鱼身与鱼头的自动分拣,防止在切割后,由于鱼身鱼头混杂需要后续二次分拣,降低生产成本;
30、通过设置的提拉结构及触发件,可实现提拉杆的横向往复运动,并在与第一凸轴配合时,实现对第一凸轴的提拉及释放,一方面能够使第一承托板、第二承托板弯折、倾斜而卸载鱼身鱼头,另一方面能够使第一承托板、第二承托板自动复位,从而实现连续化生产;
31、通过设置的支撑组件、侧板,可使在切刀下降并执行切割动作前,随动架能够跟随向下运动,并在压杆与第二承托板的配合下实现对鱼身的固定,同时第三凸轴、槽轮通过让位与连接板的侧部抵接,能够在切刀继续下降而执行切割动作时,使随动架保持高度恒定,进而维持对鱼身的夹持。
技术特征:
1.一种基于自动排放的鱼头切割装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种基于自动排放的鱼头切割装置,其特征在于,所述工作台(1)上形成有长方形通槽;
3.根据权利要求1所述的一种基于自动排放的鱼头切割装置,其特征在于,所述驱动组件包括安装在所述工作台(1)上的电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的动作端上连接有升降架(7),所述升降架(7)与所述连接板(11)连接,所述切刀(8)与所述升降架(7)滑动连接;
4.根据权利要求3所述的一种基于自动排放的鱼头切割装置,其特征在于,所述引导结构包括固定安装在所述工作台(1)上的驱动板(10)以及贯穿所述升降架(7)与所述切刀(8)连接的联板(9),所述联板(9)远离所述切刀(8)的一端转动安装有引导轴(901);
5.根据权利要求1所述的一种基于自动排放的鱼头切割装置,其特征在于,所述提拉结构包括设置在所述连接板(11)上的固定块(1103),所述固定块(1103)上滑动安装有提拉杆(13),所述提拉杆(13)朝向所述第一凸轴(501)的一端设置有第三倾斜面(1303),所述提拉杆(13)另一端与所述第二凸轴(1302)连接;
6.根据权利要求1所述的一种基于自动排放的鱼头切割装置,其特征在于,所述触发件(12)背离所述第一凸轴(501)的一侧由两组第二倾斜面(1201)形成,两组所述第二倾斜面(1201)之间形成有背离所述第一凸轴(501)的突出部(1202)。
7.根据权利要求1所述的一种基于自动排放的鱼头切割装置,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求7所述的一种基于自动排放的鱼头切割装置,其特征在于,所述施压结构包括可拆卸的安装在所述随动架(16)上的容滞套筒(17),所述容滞套筒(17)内滑动安装有压杆(19),所述压杆(19)与所述容滞套筒(17)之间通过第二弹簧(18)连接;
9.根据权利要求7所述的一种基于自动排放的鱼头切割装置,其特征在于,所述容滞槽的内壁上设置有第一倾斜面(1101)及水平面(1102);
10.一种鱼罐头加工设备,其特征在于,包括如权利要求7所述的鱼头切割装置。
技术总结
本发明涉及鱼类加工技术领域,具体是一种基于自动排放的鱼头切割装置及鱼罐头加工设备,包括:工作台,所述工作台上设置有能够向上弯折的支撑板件,所述支撑板件的弯折处连接有第一凸轴;驱动组件,设置在所述工作台上,所述驱动组件上连接有用于切割鱼头的切刀;连接板,与所述驱动组件连接,所述连接板上设置有能够沿水平方向动作的提拉结构,所述提拉结构与所述第一凸轴配合,能够使所述支撑板件的弯折处向上运动;第二凸轴,设置在所述提拉结构上,所述第二凸轴能够在所述支撑板件的弯折处向上运动至预定位置后,与设置在所述工作台上的触发件配合,以使所述提拉结构与所述第一凸轴分离,实现鱼头与鱼身自动分离。
技术研发人员:谢绍泰,谢忠诚,黄海辉
受保护的技术使用者:广东鹰金钱海宝食品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:谢绍泰,谢忠诚,黄海辉
技术所有人:广东鹰金钱海宝食品有限公司
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