一种带内冲洗的进料管结构的制作方法

本技术涉及推料离心机，具体是指一种带内冲洗的进料管结构。

背景技术：

1、现有推料离心机在推料板和一级转鼓形成的空间结构中，其在推料板往复运动时部分母液夹杂少量的细小颗粒势必会随推料板上安装的推料片和一级转鼓筛网之间的间隙而运动至推料板和一级转鼓形成的空间中，一般在此空间的物料大部分会在运行产生的离心力作用下通过转鼓圈上的排水口排出，但长时间运行下部分物料会慢慢堆积于该区域，尤其在处理高粘度，易于堆积物料的分离中更为明显。且现有推料机的结构需保证进料需均匀分布在待分离区，因此常规的冲洗水无法通过推料板冲洗到上述易于结料的区域；另外离心机在该区域的外部虽然布有相应冲洗点，但因推料离心机冲洗一般在旋转状态下操作，其外部冲洗水无法穿过外部转鼓圈的排水孔到达上述易于结料的区域。该区域长时间结料得不到有效冲洗的情况下，物料堆积于该区域或板结于转鼓上，一是造成了转鼓平衡失效，振动加剧；二是堆积的物料挤压推料板造成推料板变形或螺柱断裂；上述问题最终导致离心机维修率增加，维修成本上升，使用寿命降低的不良影响。为此，提出一种带内冲洗的进料管结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种带内冲洗的进料管结构。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带内冲洗的进料管结构，其特征包括进料管体、穿过进料管体和推料板并一端固定在进料管体上的内冲洗管以及一端与内冲洗管连接，另一端穿过并固定在离心机前盖板上的外冲洗管；所述内冲洗管上还安装有挡板和设置在挡板上的环向出水孔。

3、作为优选，所述内冲洗管上还安装有可发散悬浮液均匀布料和阻挡悬浮液流入推料板中心孔处为锥形结构的挡料圈。

4、作为优选，所述挡料圈的小端锥面与推料板之间的最小距离大于等于4mm。

5、作为优选，所述外冲洗管上还安装有并分别处于前盖板两面并对外冲洗管固定的螺母。

6、作为优选，所述螺母与前盖板之间均安装有垫圈。

7、作为优选，所述外冲洗管上还设有与外接水管相连接的外螺纹。

8、本实用新型的有益效果：通过内冲洗管一端穿过推料板，一端连接外冲洗管，使冲洗水经过外冲洗管和内冲洗管并沿挡板上的环向出水孔均匀喷射至推料板和一级转鼓形成的空间中，对该处残留、堆积、板结的物料进行冲洗，从而防止离心机操作后推料板和一级转鼓形成的空间中物料残留、堆积、板结。

1.一种带内冲洗的进料管结构，其特征包括进料管体（1）、穿过进料管体（1）和推料板并一端固定在进料管体（1）上的内冲洗管（2）以及一端与内冲洗管（2）连接，另一端穿过并固定在离心机前盖板上的外冲洗管（3）；所述内冲洗管（2）上还安装有挡板（201）和设置在挡板（201）上的环向出水孔（202）。

2.根据权利要求1所述的一种带内冲洗的进料管结构，其特征在于：所述内冲洗管（2）上还安装有可发散悬浮液均匀布料和阻挡悬浮液流入推料板中心孔处为锥形结构的挡料圈（4）。

3.根据权利要求2所述的一种带内冲洗的进料管结构，其特征在于：所述挡料圈（4）的小端锥面与推料板之间的最小距离大于等于4mm。

4.根据权利要求1所述的一种带内冲洗的进料管结构，其特征在于：所述外冲洗管（3）上还安装有并分别处于前盖板两面并对外冲洗管（3）固定的螺母（5）。

5.根据权利要求4所述的一种带内冲洗的进料管结构，其特征在于：所述螺母（5）与前盖板之间均安装有垫圈（6）。

6.根据权利要求1所述的一种带内冲洗的进料管结构，其特征在于：所述外冲洗管（3）上还设有与外接水管相连接的外螺纹（301）。