一种组合式储液器的制作方法

本技术涉及储液器,尤其涉及一种组合式储液器。
背景技术:
1、随着技术不断更新,人们生活品质的不断提高,空气源热泵机组在人们生活中使用频率越来越高,由于空气源热泵冷热水机组,在开制冷时与开制热时所需的冷媒量是不一样的。
2、如图7所示,开制冷时,从压缩机排出的高温高压的气体通过四通阀进入风侧换热器,冷凝后的中温高压的液体流经过滤器、电子膨胀阀、过滤器节流后进入储液器,从储液器出来经过壳管式换热器与水进行换热,蒸发完的气液混合物经过气液分离器分离回到压缩机的吸气管,完成整个压缩的过程。
3、开制热时,压缩机排出高温高压的气体,通过四通阀进入到壳管式换热器,冷凝后的中温高压的液体进入到储液器,再经过过滤器、电子膨胀阀、过滤器节流后进入风侧换热器,蒸发完的气液混合物经过气液分离器分离回到压缩机的吸气管,完成整个压缩的过程。
4、因为风侧换热器和水侧换热器容积的差异,风侧换热容积较大,壳管式换热器容积较小。制冷的时候,部分制冷剂可以存储在风侧换热器中,制热的时候,壳管式换热器容积不够,制冷剂只能存储在储液器中,所以储液器在制冷制热系统中起的非常重要的作用。
5、当前的现有的双管储液器,在空气源热泵冷热水机组双系统中运用,就需要用两个单独的双管储液器,如果遇到空间较小的机组,内部空间会不足以放置两个储液器。同时如果这两个系统的液量需求不一样时,正常会使用一大一小的储液器,使用两个储液器的成本较高,安装也比较浪费空间。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种组合式储液器,通过在一个筒体上形成两个组合式的储液器,节省了整机的装配空间,整体体积更小,节省了成本。
2、为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
3、一种组合式储液器,包括固定板以及安装于固定板上的储液器本体,其特征在于:所述储液器本体包括筒体以及封装于筒体上下两侧的封头,所述筒体上构建有第一储液器和第二储液器,所述第一储液器上穿设有第一进液管接管和第一出液管接管,所述第一进液管接管和第一出液管接管的上端分别焊接设有第一进液管和第一出液管;所述第二储液器上穿设有第二进液管接管和第二出液管接管,所述第二进液管接管和第二出液管接管的上端焊接设有第二进液管和第二出液管。
4、作为优选,所述筒体与封头被配置成对称布置的两个半桶体和两组半封头,所述两个半桶体和两组半封头之间封装焊接设有中间隔板,所述两个半桶体分别与一组半封头配合形成第一储液器和第二储液器。
5、作为优选,所述中间隔板上的焊缝形成于半桶体外侧。
6、作为优选,所述第一进液管接管和第一出液管接管分别与第二进液管接管和第二出液管接管对称布置。
7、作为优选,所述封头的上端开设有通孔,所述通孔上穿设有中筒体,中筒体的上端于筒体的外侧设有中封头,所述筒体与封头形成第一储液器,所述中筒体与中封头形成第二储液器。
8、作为优选,所述中筒体与封头的上端之间焊接固定。
9、作为优选,所述中筒体的下部外壁两侧与筒体的内壁之间设有固定支架。
10、作为优选,所述第一进液管接管、第一出液管接管、第二进液管接管和第二出液管接管布置在同一竖面上。
11、本实用新型采用上述技术方案,通过在一个筒体上形成两个组合式的储液器,节省了整机的装配空间,整体体积更小,节省了成本。
12、具体地,上述方案中可用中间隔板把整个筒体以及封头分隔成两个区域,两个区域独立起到储液的功能,筒体与封头焊接在中间隔板上,焊缝在外侧,易于检修,对比直接使用两个储液器,节省了空间,焊接花费工时更低,节省了材料的用量,适合在双系统等偶数系统中应用。
13、此外,上述方案中可在封头上端开一个大的通孔,放置中筒体内侧(旋压封口结构,无焊缝不需要检漏)并焊接在一起,然后中筒体内侧上焊接上封头内侧和进出液管接管与进出液管,形成内侧单独的储液空间,外侧有封头上端外侧和中筒体外侧以及下封头外侧和下固定板焊接在一起,以及进出液管接管和进出液管焊接在一起,形成外侧单独的储液空间,该结构运用了内外组合的储液器结构设计,内外容积不同,可以满足双系统不同液量的需求,且可根据实际需要容积,调整中筒体的直径以及高度,避免了使用多个储液器造成的整机空间浪费,同时避免单独使用两个储液器,降低了成本。
技术特征:
1.一种组合式储液器,包括固定板(1)以及安装于固定板(1)上的储液器本体,其特征在于:所述储液器本体包括筒体(2)以及封装于筒体(2)上下两侧的封头(3),所述筒体(2)上构建有第一储液器(4)和第二储液器(5),所述第一储液器(4)上穿设有第一进液管接管(6)和第一出液管接管(7),所述第一进液管接管(6)和第一出液管接管(7)的上端分别焊接设有第一进液管(8)和第一出液管(9);所述第二储液器(5)上穿设有第二进液管接管(10)和第二出液管接管(11),所述第二进液管接管(10)和第二出液管接管(11)的上端焊接设有第二进液管(12)和第二出液管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式储液器,其特征在于:所述筒体(2)与封头(3)被配置成对称布置的两个半桶体(14)和两组半封头(15),所述两个半桶体(14)和两组半封头(15)之间封装焊接设有中间隔板(16),所述两个半桶体(14)分别与一组半封头(15)配合形成第一储液器(4)和第二储液器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式储液器,其特征在于:所述中间隔板(16)上的焊缝形成于半桶体(14)外侧。
4.根据权利要求2所述的一种组合式储液器,其特征在于:所述第一进液管接管(6)和第一出液管接管(7)分别与第二进液管接管(10)和第二出液管接管(11)对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种组合式储液器,其特征在于:所述封头(3)的上端开设有通孔,所述通孔上穿设有中筒体(17),中筒体(17)的上端于筒体(2)的外侧设有中封头(18),所述筒体(2)与封头(3)形成第一储液器(4),所述中筒体(17)与中封头(18)形成第二储液器(5)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式储液器,其特征在于:所述中筒体(17)与封头(3)的上端之间焊接固定。
7.根据权利要求5所述的一种组合式储液器,其特征在于:所述中筒体(17)的下部外壁两侧与筒体(2)的内壁之间设有固定支架(19)。
8.根据权利要求5所述的一种组合式储液器,其特征在于:所述第一进液管接管(6)、第一出液管接管(7)、第二进液管接管(10)和第二出液管接管(11)布置在同一竖面上。
技术总结
本技术涉及一种组合式储液器,包括固定板以及安装于固定板上的储液器本体,所述储液器本体包括筒体以及封装于筒体上下两侧的封头,所述筒体上构建有第一储液器和第二储液器,所述第一储液器上穿设有第一进液管接管和第一出液管接管,所述第一进液管接管和第一出液管接管的上端分别焊接设有第一进液管和第一出液管;所述第二储液器上穿设有第二进液管接管和第二出液管接管,所述第二进液管接管和第二出液管接管的上端焊接设有第二进液管和第二出液管。上述方案中,通过在一个筒体上形成两个组合式的储液器既第一储液器和第二储液器,两个储液器上均配置有进出液管,起到储液的功能,节省了整机的装配空间,整体体积更小,节省了成本。
技术研发人员:吴信道,郑佳妮,陈龙,于太增,隋政
受保护的技术使用者:浙江中广电器集团股份有限公司
技术研发日:20240428
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:吴信道,郑佳妮,陈龙,于太增,隋政
技术所有人:浙江中广电器集团股份有限公司
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