一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置的制作方法

本技术涉及铝塑板加工,特别涉及一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置。
背景技术:
1、铝塑复合板作为一种新型建筑装饰材料,因其本身所具有的独特性能,广泛用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修等工程,铝塑板在生产加工时,需对其粗糙面进行精细化打磨处理,以确保其平滑性能,现有常采用抛光设备对其粗糙面进行处理,如现有专利技术所示:经检索,中国专利网公开了一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置(公开公告号cn217530345u),此类装置在使用时,通过底板的使用,能够对转杆进行旋转,之后便可对推板进行移动,从而将原料进行滑动,使该装置可以对放置的原料不同位置进行处理,同时弹力绳对外端的挡板进行拉动,便可对原料进行固定,避免在使用时,该装置发生晃动的情况,提高了该装置的稳定性。
2、但是,针对上述公开专利以及现有市场所采取的铝塑板粗糙面处理装置,还存在一些不足之处:现有采用对夹固定部件对铝塑板进行对夹固定,而后进行抛光打磨的方式,其手动调节对夹固定的方式,频繁操作强度较高,耗时较长,不利于铝塑板的循环更换打磨抛光。为此,本领域技术人员提供了一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,可以有效解决背景技术中现有铝塑板抛光处理效率较为低下的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,包括支撑架;
3、所述支撑架的框架上端设置有打磨制动机构,且打磨制动机构的支撑台上端设置有打磨头;
4、所述支撑架的框架底部设置有对夹校位机构,且对夹校位机构的支撑台上端呈对称形式设置有负压台机构;
5、所述负压台机构包括负压箱,所述负压箱的箱体底部安装有负压泵,且负压箱与负压泵之间通过负压管路导通相连,所述负压箱的箱口上端设置有支撑台,且支撑台的板面开设有负压排孔。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述对夹校位机构包括呈对称形式设置于支撑架框架底部的对夹导杆以及安装于两组对夹导杆之间的对夹丝杆,所述对夹丝杆的轴杆外侧呈对称形式套设有与对夹导杆相导向的对夹滑台,且两组对夹滑台分别与两组负压台机构固定相连。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述对夹丝杆的轴杆一端设置有固定在支撑架上的制动电机,所述制动电机的输出端设置有制动带轮a,所述对夹丝杆的轴杆一端设置有制动带轮b,且制动带轮a与制动带轮b之间通过制动带传动连接。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述对夹丝杆以中线为界,中线的两侧呈对称形式设置有与两组对夹滑台相适配的正、反丝牙。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述负压排孔相对于支撑台的板面呈阵列式排列设置。
10、作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨制动机构包括呈对称形式安装于支撑架框架上端的臂力导杆,两组所述臂力导杆的臂杆外侧滑动连接有臂力滑台,且相邻的两组臂力滑台之间固定有导轨架,所述导轨架的轨道端滑动连接有轨道滑台,且轨道滑台与打磨头固定相连。
11、作为本实用新型再进一步的方案:所述臂力导杆的臂杆两端均安装有固定在支撑架上的第一皮带轮,两组所述第一皮带轮之间连接有与臂力滑台相连的第一传动带,且其中一组第一皮带轮的转轴一端设置有固定在支撑架上的第一传动电机。
12、作为本实用新型再进一步的方案:所述导轨架的轨道两端均设置有第二皮带轮,两组所述第二皮带轮之间连接有与轨道滑台相连的第二传动带,且其中一组第二皮带轮的转轴一端设置有固定在导轨架上的第二传动电机。
13、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14、本实用新型在对铝塑板粗糙面进行处理工序时,通过利用对夹校位机构的轨道校位,对负压台机构之间的间距进行预调节校位,以使两组负压台机构保持合适间距大小,匹配在铝塑板的底部边框方位,而后利用负压台机构的负压吸力,将铝塑板自动吸附定位,继而利用相对应的打磨制动机构驱动打磨头,对铝塑板粗糙面进行打磨抛光处理,其具有良好的负压定位性能,能够便于对不同宽窄型号的铝塑板进行上料自动定位,降低工作人员的操控强度,提高处理效率。
技术特征:
1.一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,包括支撑架(1),其特征在于;
2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,其特征在于,所述对夹校位机构包括呈对称形式设置于支撑架(1)框架底部的对夹导杆(13)以及安装于两组对夹导杆(13)之间的对夹丝杆(14),所述对夹丝杆(14)的轴杆外侧呈对称形式套设有与对夹导杆(13)相导向的对夹滑台(16),且两组对夹滑台(16)分别与两组负压台机构(15)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,其特征在于,所述对夹丝杆(14)的轴杆一端设置有固定在支撑架(1)上的制动电机(17),所述制动电机(17)的输出端设置有制动带轮a(18),所述对夹丝杆(14)的轴杆一端设置有制动带轮b(20),且制动带轮a(18)与制动带轮b(20)之间通过制动带(19)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,其特征在于,所述对夹丝杆(14)以中线为界,中线的两侧呈对称形式设置有与两组对夹滑台(16)相适配的正、反丝牙。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,其特征在于,所述负压排孔(153)相对于支撑台(152)的板面呈阵列式排列设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,其特征在于,所述打磨制动机构包括呈对称形式安装于支撑架(1)框架上端的臂力导杆(2),两组所述臂力导杆(2)的臂杆外侧滑动连接有臂力滑台(3),且相邻的两组臂力滑台(3)之间固定有导轨架(7),所述导轨架(7)的轨道端滑动连接有轨道滑台(8),且轨道滑台(8)与打磨头(9)固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,其特征在于,所述臂力导杆(2)的臂杆两端均安装有固定在支撑架(1)上的第一皮带轮(4),两组所述第一皮带轮(4)之间连接有与臂力滑台(3)相连的第一传动带(5),且其中一组第一皮带轮(4)的转轴一端设置有固定在支撑架(1)上的第一传动电机(6)。
8.根据权利要求6所述的一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,其特征在于,所述导轨架(7)的轨道两端均设置有第二皮带轮(10),两组所述第二皮带轮(10)之间连接有与轨道滑台(8)相连的第二传动带(11),且其中一组第二皮带轮(10)的转轴一端设置有固定在导轨架(7)上的第二传动电机(12)。
技术总结
本技术涉及铝塑板加工技术领域,公开了一种用于铝塑板加工的粗糙面处理装置,所述支撑架的框架上端设置有打磨制动机构,且打磨制动机构的支撑台上端设置有打磨头;所述支撑架的框架底部设置有对夹校位机构,且对夹校位机构的支撑台上端呈对称形式设置有负压台机构。本技术在对铝塑板粗糙面进行处理工序时,通过利用对夹校位机构的轨道校位,对负压台机构之间的间距进行预调节校位,以使两组负压台机构保持合适间距大小,匹配在铝塑板的底部边框方位,而后利用负压台机构的负压吸力,将铝塑板自动吸附定位,继而利用相对应的打磨制动机构驱动打磨头,对铝塑板粗糙面进行打磨抛光处理。
技术研发人员:钱龙,徐炀,徐静,陶亮,刘德超
受保护的技术使用者:张家港飞腾复合新材料股份有限公司
技术研发日:20240429
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:钱龙,徐炀,徐静,陶亮,刘德超
技术所有人:张家港飞腾复合新材料股份有限公司
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