一种钢板去毛刺装置的制作方法

本技术涉及钢板加工,具体涉及一种钢板去毛刺装置。
背景技术:
1、在钢板的加工过程中,往往需要进行切割和冲压等加工流程,在这种改变钢板外形的加工过程中,钢板表面往往容易产生毛刺,这些毛刺不仅会影响到钢板的整体美观,还可能在后续的加工、使用或安装过程中导致各种问题,如损坏设备、划伤操作人员、降低产品的装配质量等。因此,在钢板加工过程中,去除毛刺成为了一个至关重要的环节。
2、现有的去毛刺装置只能在一次抛光过程中对钢板的一个面进行操作,而钢板的毛刺往往是两个面都存在的,现有的钢板去毛刺装置,往往在对钢板的一个面进行抛光后,再由人工将钢板翻面,重新放入抛光装置对钢板的另一面进行抛光打磨,这样的操作十分费事费力,使得钢板的去毛刺加工效率十分低下。
3、鉴于此,提出一种钢板去毛刺装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决上述的不足,提供一种钢板去毛刺装置。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种钢板去毛刺装置,包括传送带以及设置在传送带上方的抛光舱,还包括:
3、承载部件,包括设置在传送带上的底座以及固定安装在底座上的固定座,所述固定座上固定安装有转杆,所述转杆的两侧分别转动安装有第一承载盘和第二承载盘,所述第二承载盘用于承载未抛光的钢板;
4、翻转部件,设置在承载部件内部,用于在钢板的一面抛光后将钢板自第二承载盘翻转至第一承载盘;
5、两个抛光部件,间隔分布设置在抛光舱的腔体内的顶部,分别用于抛光钢板的两面。
6、进一步的,所述翻转部件包括转动安装在底座上的第一驱动锥齿轮、第二驱动锥齿轮、所述第一驱动锥齿轮驱动的第一从动锥齿轮和所述第二驱动锥齿轮驱动的第二从动锥齿轮。
7、进一步的,所述第一驱动锥齿和第二驱动锥齿轮的底部分别固定连接有第一齿轮柱和第二齿轮柱。
8、进一步的,所述第一齿轮柱上啮合连接有第一上齿牙带和第一下齿牙带,所述第二齿轮柱上啮合连接有第二上齿牙带和第二下齿牙带,所述第一上齿牙带、第一下齿牙带、第二上齿牙带和第二下齿牙带在高度方向上错开设置。
9、进一步的,所述第一上齿牙带、第一下齿牙带、第二上齿牙带和第二下齿牙带上均分别啮合连接有触发单元,所述触发单元转动安装在固定座上,所述触发单元包括主动齿轮和随动齿轮。
10、进一步的,所述抛光部件包括固定在抛光舱顶部的液压油缸以及固定在液压油缸伸出端的支架,所述支架上转动安装有抛光辊,所述支架上固定安装有驱动抛光辊的电机。
11、进一步的,所述传送带上设置有多个限位所述承载部件的限位杆,所述转杆的两端固定安装有限位盘,所述限位盘用于对第一承载盘和第二承载盘进行限位。
12、进一步的,所述翻转部件还包括设置在抛光舱内侧壁面上用于驱动触发单元的第一齿牙组、第二齿牙组、第三齿牙组和第四齿牙组。
13、对比现有技术,本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型可以在一次加工操作中,对钢板的两个面进行抛光操作以达到去毛刺的目,免去了加工过程中由人工翻转钢板的操作,减少了人力成本的投入,同时提升了钢板去毛刺装置的加工效率。
技术特征:
1.一种钢板去毛刺装置,包括传送带(1)以及设置在传送带(1)上方的抛光舱(12),其特征在于,还包括:
2.如权利要求1所述的钢板去毛刺装置,其特征在于:所述翻转部件(4)包括转动安装在底座(21)上的第一驱动锥齿轮(41)、第二驱动锥齿轮(42)、所述第一驱动锥齿轮(41)驱动的第一从动锥齿轮(231)和所述第二驱动锥齿轮(42)驱动的第二从动锥齿轮(241)。
3.如权利要求2所述的钢板去毛刺装置,其特征在于:所述第一驱动锥齿和第二驱动锥齿轮(42)的底部分别固定连接有第一齿轮柱(43)和第二齿轮柱(44)。
4.如权利要求3所述的钢板去毛刺装置,其特征在于:所述第一齿轮柱(43)上啮合连接有第一上齿牙带(45)和第一下齿牙带(46),所述第二齿轮柱(44)上啮合连接有第二上齿牙带(47)和第二下齿牙带(48),所述第一上齿牙带(45)、第一下齿牙带(46)、第二上齿牙带(47)和第二下齿牙带(48)在高度方向上错开设置。
5.如权利要求4所述的钢板去毛刺装置,其特征在于:所述第一上齿牙带(45)、第一下齿牙带(46)、第二上齿牙带(47)和第二下齿牙带(48)上均分别啮合连接有触发单元(49),所述触发单元(49)转动安装在固定座(22)上,所述触发单元(49)包括主动齿轮(491)和随动齿轮(492)。
6.如权利要求1所述的钢板去毛刺装置,其特征在于:所述抛光部件(3)包括固定在抛光舱(12)顶部的液压油缸(33)以及固定在液压油缸(33)伸出端的支架(32),所述支架(32)上转动安装有抛光辊(31),所述支架(32)上固定安装有驱动抛光辊(31)的电机(311)。
7.如权利要求1所述的钢板去毛刺装置,其特征在于:所述传送带(1)上设置有多个限位所述承载部件(2)的限位杆(11),所述转杆(221)的两端固定安装有限位盘(222),所述限位盘(222)用于对第一承载盘(23)和第二承载盘(24)进行限位。
8.如权利要求5所述的钢板去毛刺装置,其特征在于:所述翻转部件(4)还包括设置在抛光舱(12)内侧壁面上用于驱动触发单元(49)的第一齿牙组(441)、第二齿牙组(442)、第三齿牙组(443)和第四齿牙组(444)。
技术总结
本技术提供了一种钢板去毛刺装置,包括传送带以及设置在传送带上方的抛光舱,还包括:承载部件,包括设置在传送带上的底座以及固定安装在底座上的固定座,所述固定座上固定安装有转杆,所述转杆的两侧分别转动安装有第一承载盘和第二承载盘,所述第二承载盘用于承载未抛光的钢板;翻转部件,设置在承载部件内部,用于在钢板的一面抛光后将钢板自第二承载盘翻转至第一承载盘;两个抛光部件,间隔分布设置在抛光舱的腔体内的顶部,分别用于抛光钢板的两面。本技术可以在一次加工操作中,对钢板的两个面均进行抛光去毛刺,大大提升了钢板去毛刺装置的加工效率,免去了人工翻转钢板的操作,减少了人工成本的投入。
技术研发人员:邹遵望,刘斌
受保护的技术使用者:安徽启阳机电科技有限公司
技术研发日:20240428
技术公布日:2024/12/19
技术研发人员:邹遵望,刘斌
技术所有人:安徽启阳机电科技有限公司
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