一种金属板材修磨翻转装置的制作方法

本技术涉及一种加工翻转装置，具体涉及一种金属板材修磨翻转装置。

背景技术：

1、金属板材在生产出来后，需要对其进行修整，将其上的毛刺和表面进行处理，一般采用修磨机进行，通过高速转动的打磨轮能够将金属板上的毛刺以及表面进行高效的清理，也是现在金属板材生产主要的工艺之一。

2、现在的修磨一般是将金属板放置在工作台上，然后人工或者机械操控高速转动的打磨轮对其进行处理加工，在一面处理完成后，需要停机，然后对金属板进行方面后继续处理，而现在的翻面基本还采用人工的方式进行，这就耽误了整体的效率，且翻面后还需要进行调整，增加劳动强度，为此提出一种金属板材修磨翻转装置。

技术实现思路

1、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种金属板材修磨翻转装置，包括底座，所述底座相互远离的两侧均设立有一根立柱，所述立柱顶端转动连接有转柱，两个所述转柱相对的侧壁均设立有放置板，其中一个所述转柱和放置板之间固定连接有半圆板，所述半圆板的一侧外边沿固定连接有半齿环，两个所述放置板分别与转柱和半圆板的一侧固定连接。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板靠近两端的上方均设立一块压制板，所述压制板靠近一端螺纹穿插连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过压制板转动连接在放置板的顶部侧壁上，所述压制板位于螺杆两侧的位置穿插连接有限位杆，所述限位杆通过底端固定连接在放置板顶部侧壁上。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述放置板处于同一水平结构，所述放置板内通过压制板可拆卸式放置有金属板材，所述压制板与放置板相对的侧壁镶嵌连接有防滑垫。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱顶端的一侧镶嵌连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与半齿环内壁上均匀固定的齿牙啮合连接，所述半圆板通过其远离转柱的底部侧壁与对应的放置板固定连接，所述半圆板和半齿环均为半圆形结构。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座为凹字形结构，所述底座内底部侧壁中间开设有收纳槽，所述底座相对的两侧侧壁且靠近顶部边沿的位置均开设有侧边槽，每个所述侧边槽内且靠近两端的位置均可拆卸式连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板顶部侧壁固定连接有缓冲橡胶垫。

6、本实用新型具有以下优点：将需要加工的金属板材放在两个放置板上，然后通过压制板对放置的金属板材进行夹持固定，保证板材的稳定，之后通过修磨机对金属板材进行修磨处理，当一面修磨完成后启动电机驱动半圆板转动，以此带动两个放置板和金属板同步转动，整个过程无需人工干预，能够有效的提高翻转的效率且降低工作人员的劳动强度，同时因为是原地翻转，因此翻转后无需对金属板的位置进行调整，可以直接将进行修磨，增加整体的处理加工效率。

1.一种金属板材修磨翻转装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)相互远离的两侧均设立有一根立柱(2)，所述立柱(2)顶端转动连接有转柱(3)，两个所述转柱(3)相对的侧壁均设立有放置板(6)，其中一个所述转柱(3)和放置板(6)之间固定连接有半圆板(4)，所述半圆板(4)的一侧外边沿固定连接有半齿环(5)，两个所述放置板(6)分别与转柱(3)和半圆板(4)的一侧固定连接。

2.如权利要求1所述的一种金属板材修磨翻转装置，其特征在于，所述放置板(6)靠近两端的上方均设立一块压制板(7)，所述压制板(7)靠近一端螺纹穿插连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端穿过压制板(7)转动连接在放置板(6)的顶部侧壁上，所述压制板(7)位于螺杆(8)两侧的位置穿插连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)通过底端固定连接在放置板(6)顶部侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种金属板材修磨翻转装置，其特征在于，两个所述放置板(6)处于同一水平结构，所述放置板(6)内通过压制板(7)可拆卸式放置有金属板材，所述压制板(7)与放置板(6)相对的侧壁镶嵌连接有防滑垫。

4.如权利要求1所述的一种金属板材修磨翻转装置，其特征在于，所述立柱(2)顶端的一侧镶嵌连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与半齿环(5)内壁上均匀固定的齿牙啮合连接，所述半圆板(4)通过其远离转柱(3)的底部侧壁与对应的放置板(6)固定连接，所述半圆板(4)和半齿环(5)均为半圆形结构。

5.如权利要求1所述的一种金属板材修磨翻转装置，其特征在于，所述底座(1)为凹字形结构，所述底座(1)内底部侧壁中间开设有收纳槽(15)，所述底座(1)相对的两侧侧壁且靠近顶部边沿的位置均开设有侧边槽(13)，每个所述侧边槽(13)内且靠近两端的位置均可拆卸式连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的输出端固定连接有支撑侧板(10)，所述支撑侧板(10)顶部侧壁固定连接有缓冲橡胶垫。