一种机械传动式交流配电设备的制作方法

本技术涉及交流配电设备，具体为一种机械传动式交流配电设备。

背景技术：

1、交流配电设备用以连接电源、变压器、换流设备和其他负载，并对供电系统进行监控、保护的设备。具有在电源和各种负荷之间进行接通、断开、转换、实现规定的运行方式的控制功能，如保护、测量、告警和功率因数补偿等。

2、现有的交流配电设备，在使用时，无法对交流配电设备进行左右水平移动，使得灵活性弱，且在安装有多个紧密分布的交流配电设备时，交流配电设备与交流配电设备之间的间隙小，使得维修人员不便于在狭小的空间内进行维修，导致维修难度大，因此迫切的需要一种机械传动式交流配电设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械传动式交流配电设备，以解决上述背景技术中提出的现有的交流配电设备，在使用时，无法对交流配电设备进行左右水平移动，使得灵活性弱，且在安装有多个紧密分布的交流配电设备时，交流配电设备与交流配电设备之间的间隙小，使得维修人员不便于在狭小的空间内进行维修，导致维修难度大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种机械传动式交流配电设备，包括交流配电设备本体，所述交流配电设备本体的底部连接有支撑底箱，所述交流配电设备本体的左下侧和右下侧均开设有导向开口，所述支撑底箱的前后两端分别水平插接有第一导向凹槽轨道和第二导向凹槽轨道，所述交流配电设备本体的内部底部正对开口处连接有滑块，所述滑块的两端分别插入到第一导向凹槽轨道和第二导向凹槽轨道中，所述第一导向凹槽轨道和第二导向凹槽轨道的内部水平等间距设置有多个托辊，所述交流配电设备本体的底部中间正对滑块处开设有缺口，所述支撑底箱的内部底部设置有电机安装座，所述电机安装座的上端安装有电机，所述滑块的底部连接有齿条，所述齿条的下端啮合设置有齿轮，所述电机的输出轴与右端的齿轮轴心处相连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的两端均紧贴在第一导向凹槽轨道和第二导向凹槽轨道中的多个托辊的上表面。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机位于第一导向凹槽轨道和第二导向凹槽轨道之间。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向凹槽轨道和第二导向凹槽轨道的左右两端分别穿过支撑底箱的左右两端。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条为长条形结构，所述滑块的横截面形状为倒立的凹槽型结构，所述齿条位于滑块的凹口内中间处。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述托辊距离第一导向凹槽轨道和第二导向凹槽轨道的底部均存在间隙。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、本实用新型通过设置支撑底箱、滑块、多个托辊、电机、齿条、齿轮、第一导向凹槽轨道和第二导向凹槽轨道，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对交流配电设备本体进行左右水平移动，使得灵活性强，且在安装有多个紧密分布的交流配电设备时，使得便于在狭小的安装空间内进行维修，降低了维修难度。

1.一种机械传动式交流配电设备，包括交流配电设备本体(1)，其特征在于：所述交流配电设备本体(1)的底部连接有支撑底箱(2)，所述交流配电设备本体(1)的左下侧和右下侧均开设有导向开口(11)，所述支撑底箱(2)的前后两端分别水平插接有第一导向凹槽轨道(3)和第二导向凹槽轨道(4)，所述交流配电设备本体(1)的内部底部正对开口(11)处连接有滑块(10)，所述滑块(10)的两端分别插入到第一导向凹槽轨道(3)和第二导向凹槽轨道(4)中，所述第一导向凹槽轨道(3)和第二导向凹槽轨道(4)的内部水平等间距设置有多个托辊(5)，所述交流配电设备本体(1)的底部中间正对滑块(10)处开设有缺口，所述支撑底箱(2)的内部底部设置有电机安装座(9)，所述电机安装座(9)的上端安装有电机(8)，所述滑块(10)的底部连接有齿条(6)，所述齿条(6)的下端啮合设置有齿轮(7)，所述电机(8)的输出轴与右端的齿轮(7)轴心处相连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械传动式交流配电设备，其特征在于：所述滑块(10)的两端均紧贴在第一导向凹槽轨道(3)和第二导向凹槽轨道(4)中的多个托辊(5)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种机械传动式交流配电设备，其特征在于：所述电机(8)位于第一导向凹槽轨道(3)和第二导向凹槽轨道(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种机械传动式交流配电设备，其特征在于：所述第一导向凹槽轨道(3)和第二导向凹槽轨道(4)的左右两端分别穿过支撑底箱(2)的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种机械传动式交流配电设备，其特征在于：所述齿条(6)为长条形结构，所述滑块(10)的横截面形状为倒立的凹槽型结构，所述齿条(6)位于滑块(10)的凹口内中间处。

6.根据权利要求1所述的一种机械传动式交流配电设备，其特征在于：多个所述托辊(5)距离第一导向凹槽轨道(3)和第二导向凹槽轨道(4)的底部均存在间隙。