一种钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺的制作方法

本技术涉及基坑施工领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺。

背景技术：

1、钢筋混凝土钻孔灌注桩是一种基坑施工中常用的支护桩，用以在开挖基坑时确保基坑侧壁土体稳定性，从而保证基坑内和基坑外的安全。

2、在现有相关技术中，钢筋混凝土钻孔灌注桩施工一般包括以下步骤：

3、s1、开挖钻孔。钻机对准钻孔中心钻进成孔，且在成孔过程中向钻孔内注入泥浆以确保钻孔的孔壁稳定性。

4、s2、一次清孔。将钻孔底部的沉渣碎石等排出钻孔，以确保成灌注桩底部的强度。

5、s3、安放灌注桩钢筋笼。

6、s4、二次清孔。钻孔底部的沉渣碎石等排出钻孔，以进一步确保成灌注桩底部的强度。

7、s5、通过导管向钻孔内灌注混凝土。混凝土自导管流出将钻孔内的泥浆置换出钻孔，从而形成灌注桩。

8、针对上述中的相关技术，灌注混凝土时，由于现场施工情况较为复杂，存在混凝土灌注不连续的情况，即同一钻孔内的混凝土分为多次浇筑且每次浇筑之间的间隔较长，使得后续灌注的混凝土将部分泥浆包裹，进而使得先后浇筑的灌注桩之间存在薄弱段，导致灌注桩出现断桩的问题。断桩的灌注桩难以整体受力，导致灌注桩难以确保基坑内和基坑外的安全。

技术实现思路

1、为了在灌注桩的混凝土灌注不连续时，减少断桩的负面影响以确保基坑内和基坑外的安全，本技术提供一种钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺。

2、本技术提供的一种钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺采用如下的技术方案：

3、一种钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺，包括以下步骤：

4、s1、埋设钢套筒；

5、所述钢套筒的底端套设于已施工灌注桩的顶部，所述钢套筒的顶端固定安装于地面；

6、s2、清除位于所述已施工灌注桩顶部的沉渣；

7、s3、排出钻孔内的泥浆；

8、s4、向所述钻孔内灌注混凝土；

9、s5、将所述钢套筒自地下拔出。

10、通过采用上述技术方案，首先，钢套筒套设于已施工灌注桩的顶部，使得钢套筒的内壁充当钻孔的内壁，进而确保了钻孔内壁在施工过程中始终保持稳定，不易出现塌孔的情况；其次，钢护筒使得地下水难以渗入钻孔内，有利于减少混凝土离析的情况的发生，使确保了后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度，进而有利于减少断桩的负面影响；然后，泥浆自钻孔内被排出后，后续灌注的混凝土不易将部分泥浆包裹，进而使得灌注桩内不易夹杂有土块，从而在灌注桩的混凝土灌注不连续时，进一步确保了后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度，减少了断桩的负面影响并确保了基坑内和基坑外的安全。

11、可选的，在所述s1步骤中，埋设钢套筒前，在所述已施工灌注桩的顶部开设接桩孔。

12、通过采用上述技术方案，首先，接桩孔增加了后续灌注的混凝土与已施工灌注桩之间的接触面积，确保了后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度，进而有利于减少断桩的负面影响；其次，接桩孔使得在埋设钢套筒时，钢护筒与钻孔碰撞产生的土块易集中于接桩孔内，便于后续在s2步骤中集中清除；最后，接桩孔增加了地下水渗入接桩钢筋笼的路径长度，进而使得接桩钢筋笼不易因地下水的冲蚀而绣损，从而有利于长期地确保后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度。

13、可选的，在所述s4步骤中，向所述钻孔内灌注混凝土之前，在接桩孔内放置接桩钢筋笼。

14、通过采用上述技术方案，后续施工的灌注桩成型后，接桩钢筋笼的其中一端埋设于接桩孔内，且接桩钢筋笼的另外一端埋设于后续施工的灌注桩内，确保了后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度，从而在灌注桩的混凝土灌注不连续时，进一步确保了后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度，减少了断桩的负面影响并确保了基坑内和基坑外的安全。

15、可选的，所述接桩钢筋笼的外周面固定安装有防倾件，所述防倾件贴近配合于灌注桩钢筋笼的内壁。

16、通过采用上述技术方案，防倾件贴近配合于灌注桩钢筋笼的内周面，使得接桩钢筋笼不易因接桩孔内壁的不平或在s4步骤中因混凝土的冲击而歪斜，进而有利于确保接桩钢筋笼与用于浇筑灌注桩的混凝土共同承担荷载，从而有利于确保灌注桩的强度并且确保基坑内和基坑外的安全。

17、可选的，在所述s5步骤中，待所述接桩钢筋笼的顶部埋设于混凝土后，所述钢套筒随导管同步上升。

18、通过采用上述技术方案，首先，接桩钢筋笼的顶部埋设于混凝土后，钻孔内存在较多的混凝土，使得当钢套筒抬升后，有足够的混凝土及时地将钢套筒抬升后产生的缝隙填充，进而有利于减少钻孔塌孔或混凝土夹杂土块的情况的发生；其次，钢套筒随导管同步上升，使得将钢套筒自地下拔出时，钢套筒不易因与混凝土接触而导致摩擦力过大，而使得钢套筒难以拔出的情况的发生。

19、可选的，在所述s2步骤中，通过气举反循环法清除位于所述已施工灌注桩顶部的沉渣。

20、通过采用上述技术方案，相较于正循环法，气举反循环法清除沉渣的效果往往更为优秀，有利于确保沉渣的清除效果。另外，钢套筒套设于已施工灌注桩的顶部，使得钢套筒的内壁充当钻孔的内壁，确保了钻孔内壁在施工过程中始终保持稳定，进而使得钻孔内壁不易因气举反循环法的负压而出现塌孔，有利于确保气举反循环法的顺利进行，使得气举反循环法同样适用于原本不适用的承载力较差的土体。

21、可选的，在所述s1步骤中，所述钢套筒包括若干组装钢筒，两相邻所述组装钢筒中的其中一个可拆卸安装于另外一个组装钢筒。

22、通过采用上述技术方案，在步骤s5步骤中将钢套筒自地下拔出时，将拔出的钢套筒的组装钢筒依次拆卸堆放，有利于减少因施工深度过大，对应的钢套筒长度过长，而难以埋设或拔出钢套筒的情况的发生，从而有利于确保灌注桩施工的顺利进行。

23、可选的，所述组装钢筒的外周面平直设置，所述组装钢筒的内壁设置有组装连接板，所述组装连接板的其中一端固定连接于两相邻组装钢筒中的其中一个，所述组装连接板的另外一端通过螺栓安装于两相邻组装钢筒中的另外一个。

24、通过采用上述技术方案，首先，组装钢筒的外周面平直设置，且组装连接板设置于组装钢筒的内壁，使得组装钢筒不易与土体发生碰撞或被土体卡住，进而有利于将钢套筒的埋设和拔出；其次，组装连接板的一端通过螺栓安装于两相邻组装钢筒中的一个，保证了两相邻组装钢筒之间的连接强度，有利于抵抗土压力和水压力，从而有利于确保钻孔内壁的稳定性，使得灌注桩的施工得以更顺利地进行。

25、可选的，在所述s1步骤中，所述钢套筒的底端设置有切土斜面，所述切土斜面自下而上朝钢套筒的轴线倾斜设置。

26、通过采用上述技术方案，首先，切土斜面使得土体在切土斜面的作用下更顺利地被挤推至钢套筒的内外两侧，进而使得钢套筒的埋设更加顺利；其次，切土斜面自下而上朝钢套筒的轴线倾斜设置，使得在钢套筒接近已施工灌注桩的顶部时，切土斜面首更易先于钢套筒的其它部分接触已施工灌注桩的顶部，进而通过切土斜面的导向作用使得钢套筒对准并沿着已施工灌注桩的轴线向下运动，从而有利于减少钢套筒的底端抵住已施工灌注桩的情况的发生。

27、可选的，所述钢套筒的内壁与已施工灌注桩的外周面之间设置有接桩缝隙。

28、通过采用上述技术方案，首先，接桩缝隙使得钢套筒的内径尺寸大于已施工灌注桩的外径尺寸，进而使得钢套筒更易准确地套设于已施工灌注桩的顶部，减少了施工现场施工误差的干扰，确保钢套筒对准并沿着已施工灌注桩的轴线向下运动；其次，在将钢套筒埋设于土体时，土体在切土斜面的作用下被挤推至接桩缝隙内，并且在土体的作用下掉落至已施工灌注桩的顶部，进而使得后续的土块被切土斜面顺利地挤推至钢套筒的内外两侧，减少了因土体之间相互阻碍而难以将钢护筒套设于已施工灌注桩的顶部的情况的发生；最后，在钢套筒自地下拔出后，混凝土涌入接桩缝隙内，使得混凝土将已施工灌注桩的顶部包覆，使得地下水渗入灌注桩内部的路径延长，进而使得灌注桩钢筋笼不易因已施工灌注桩顶部的接缝渗水而被锈蚀，从而有利于长期地确保后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度。

29、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

30、1.首先，钢套筒套设于已施工灌注桩的顶部，使得钢套筒的内壁充当钻孔的内壁，进而确保了钻孔内壁在施工过程中始终保持稳定，不易出现塌孔的情况；其次，钢护筒使得地下水难以渗入钻孔内，有利于减少混凝土离析的情况的发生，使确保了后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度，进而有利于减少断桩的负面影响；然后，泥浆自钻孔内被排出后，后续灌注的混凝土不易将部分泥浆包裹，进而使得灌注桩内不易夹杂有土块，从而在灌注桩的混凝土灌注不连续时，进一步确保了后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度，减少了断桩的负面影响并确保了基坑内和基坑外的安全。

31、2.首先，接桩孔增加了后续灌注的混凝土与已施工灌注桩之间的接触面积，确保了后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度，进而有利于减少断桩的负面影响；其次，接桩孔使得在埋设钢套筒时，钢护筒与钻孔碰撞产生的土块易集中于接桩孔内，便于后续在s2步骤中集中清除；最后，接桩孔增加了地下水渗入接桩钢筋笼的路径长度，进而使得接桩钢筋笼不易因地下水的冲蚀而绣损，从而有利于长期地确保后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度。

32、3.后续施工的灌注桩成型后，接桩钢筋笼的其中一端埋设于接桩孔内，且接桩钢筋笼的另外一端埋设于后续施工的灌注桩内，确保了后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度，从而在灌注桩的混凝土灌注不连续时，进一步确保了后续施工的灌注桩与已施工灌注桩之间的连接强度，减少了断桩的负面影响并确保了基坑内和基坑外的安全。

33、4.相较于正循环法，气举反循环法清除沉渣的效果往往更为优秀，有利于确保沉渣的清除效果。另外，钢套筒套设于已施工灌注桩的顶部，使得钢套筒的内壁充当钻孔的内壁，确保了钻孔内壁在施工过程中始终保持稳定，进而使得钻孔内壁不易因气举反循环法的负压而出现塌孔，有利于确保气举反循环法的顺利进行，使得气举反循环法同样适用于原本不适用的承载力较差的土体